间接蒸发冷却器处理细纱工艺回风的节能分析

探讨细纱车间采用间接蒸发冷却技术的降温冷却及节能效果。针对细纱车间工艺回风量大,温度高的特点,以某细纱车间夏季空气处理过程为例,分析对比了工艺回风直接回用、车间工艺排风进行间接蒸发冷却处理后回用、深井水空调使用后的排水直接进行喷淋3种方案,对车间工艺排风进行间接蒸发冷却处理后回用的降温及节能效果。结果显示,3种方案中采用空调回水直接在二次侧喷淋,降温效果更佳,节约制冷量可达59.6%。认为:夏季高温高湿的条件下,间接蒸发冷却处理的降温及节能效果显著;喷淋采用温度较低的空调回水比循环水降温效果更好。     

二级复合间接蒸发冷却技术在纺织空调的应用

通过对纺织厂细纱车间空调回风问题的分析,认为在细纱车间空调中采用二级复合式间接蒸发冷却技术,并对温度较高的工艺排风进行预处理后回用,可以较小的代价取得良好的冷却效果,为减少车间空调系统需冷量、改善纺织车间工作条件、纺织厂空调节能设计和改造提供技术依据.     

间接蒸发冷却器在细纱车间的应用

探讨间接蒸发冷却器在纺织企业细纱车间的应用效果。以某5万锭细纱车间为例,对间接蒸发冷却器的应用进行了计算分析。指出:细纱车间工艺排风采用间接蒸发冷却器可以简化空调室风量调节,与传统空调方式相比,可节约制冷量约20%。分析了实际节能量有所减小的原因,并从设计、安装和运行维护等方面提出了提高间接蒸发冷却器热湿交换效率的措施。认为:间接蒸发冷却器节能效果受细纱车间所在地区和排风量的影响。     

间接蒸发冷却技术在空调系统中的节能分析

探讨间接蒸发冷却技术在细纱车间空调系统的最佳应用形式及节能效果。以西安地区为例,分析了不同室外气象参数条件下,在细纱车间空调系统中采用间接蒸发冷却技术的不同运行模式及运行时长,统计出每年机械制冷运行时长约857 h(约36 d),分析计算在机械制冷开启时段中,间接蒸发冷却在不同应用形式下的预冷节能效果。经对比,当预冷新风、新风作为二次空气时,间接蒸发冷却预冷效果较好,每10万m~3/h送风量,每年可净节约机械制冷系统电耗9 590 kW·h。认为:在细纱车间空调系统中科学选用间接蒸发冷却技术的应用形式,可取得较好的节能效果。     

细纱车间采用间接蒸发冷却技术的节能探讨

探讨细纱车间采用间接蒸发冷却技术节约制冷量的效果。以西安某细纱车间夏季空气处理过程为例,根据车间断头吸棉排风高温干燥的特点,采用间接蒸发冷却技术空气处理方法,节约制冷量。计算了该技术运行费、设备投入及设备成本回收周期,结果表明:运行约4年可收回成本。认为:间接蒸发冷却技术不仅可以降低新风量还可以减少车间制冷量。     

上海地区夏季细纱车间热湿处理过程研究

探讨上海地区夏季细纱车间热湿处理过程.根据获得的2011年夏季上海地区的室外干球温度信息,将室外气象区进行划分,每一分区根据温湿度和节能要求采用不同的调节方案.通过对室外空气焓值hw 与工艺排风焓值hN1的对比,得出:当hw＞hN1时,在细纱车间采用间接蒸发冷却技术,与传统空调相比,可节约10％～20％的制冷量,且使用间接蒸发冷却的天数占总天数的70％.认为:根据细纱车间具体情况采取措施,可以实现较好的节能效果.     

细纱车间中蒸发冷却技术的适用性

针对纺织厂细纱车间空调回风情况,对车间空调运行调节方案进行分区,并对不同区域空调方案进行分析.得出了在我国不同地区纺织厂细纱车间空调可采用的蒸发冷却技术,可以实现免费供冷或减少机械制冷负荷,从而以较小的代价取得良好的效果,为纺织厂空调节能设计和改造提供帮助.     

纺织车间蒸发冷却技术应用分析

探讨了山东某纺织车间断头排风高温干燥的特点,利用间接蒸发冷却技术对室外新风进行预冷,经计算比传统空调可以节能19％.从新风换气次数和空气清新度出发,得出新风的增加量,提高了车间空气清新度,改善了车间空气品质及工人工作环境,提高了劳动效益.     

间接蒸发冷却技术用于纺织空调的可行性分析

间接蒸发冷却技术通过直接从自然环境中获取冷量对空气进行等湿降温,具有节能、经济、环保的优点.介绍了间接蒸发冷却的主要形式、特点及工作原理,根据纺织生产中空气调节的实际要求,结合理论,探讨了间接蒸发冷却技术在棉纺织厂细纱车间与转杯纺车间空气调节中应用的可行性,提出了具体的实施方案,并指出了应注意的问题.     

蒸发冷却技术在纺织空调改造中的应用

探讨蒸发冷却技术在纺织空调改造中的应用效果。以山东某纺织厂3#与4#车间空调系统为例,测试并分析了两车间原有空调系统存在的问题,采用蒸发冷却技术分别对其进行了改造,在原有风道的基础上增加蒸发式冷气机送风,实现了车间风量平衡和车间有效加湿,最终使车间的温湿度满足了生产要求。认为:蒸发冷却技术是一种较好的实用技术,可应用于车间空调系统的改造。