活性黑KN-B羊毛染色研究

本文对活性黑KN-B的羊毛染色的方法进行了研究,并对各项染色性能进行了测试.结果表明,染色后的各项性能优良,牢度性能可以比拟媒介黑PV.     

低盐染色活性染料简介

该文简要介绍低盐染色的原理和低盐染色用活性染料类别.     

高强度活性黑染料

德司达新推出一只高强度活性黑染料-Remazol Carbon RGB,该染料具有优异的经济性和优异的提升率,用较少量即可获得常用产品难以达到的黑度。该新产品还具有良好的易清洗性能,可满足高湿处理牢度和氯漂牢度要求。Remazol Carbon RGB适合于纤维素纤维及其混纺纤维的竭染和轧-烘、轧-汽蒸染色。该染料还对聚酰胺纤维     

CaO-MgSO4复合絮凝剂处理活性黑染料废水的研究

以CaO-MgSO4·7H2O为絮凝吸附剂对活性黑KN -B染料废水进行处理,以吸光度为测定指标,研究了废水pH、氧化钙及硫酸镁投加量、氧化钙及硫酸镁的投加比例对脱色率和COD去除率的影响.结果表明:在最佳pH范围内,硫酸镁的投加量对脱色率有较大影响;pH=13、硫酸镁及生石灰投加质量浓度分别为1.2、0.6 g/L,...     

如何从根本上解决活性黑染色色花问题

普通活性黑染棉、粘等纤维通常易产生色花,从而导致染色反修率高,增加染色成本.通过对活性黑结构的研究,寻求改进和解决色花问题.     

低盐染色活性染料深三原色的研究

本文用不同类型活性染料在不同盐用量下染色,通过对低盐染色效果和S、E、R、F值的测定,筛选出了低盐染色活性染料深三原色.测定了低盐活性染料深三原色的溶解度以及染色后的各项牢度和染色提升力.     

改进应用性能的活性黑KN-B混合染料

活性黑KN-B(C．I．活性黑5)是一只非常重要的黑色活性染料,应用广泛,产量大。为了提高和改善应用性能,国外开展了许多研究工作,制作活性黑KN-B的混合染料是其有效途径之一。     

降解壳聚糖在棉织物活性染料低盐染色中的应用

采用降解壳聚糖对棉织物进行预处理,比较处理前后棉织物活性染料染色的上染率、固色率及耐摩擦牢度,在此基础上研究低盐工艺对棉织物活性染料染色的上染率、固色率的影响。实验结果表明降解壳聚糖预处理棉织物显著改善活性染料染色性能,提高染料上染率,减少了染整加工过程中对环境造成的污染。降解壳聚糖预处理的最佳工艺条件:浸渍温度80℃、降解壳聚糖用量0.8%(owf)、浸渍时间30 min。     

活性黑KN-B的日晒牢度与染色工艺关系的研究

本文对活性黑KN-B(C.I.Reactive　Black 5)染纯棉织物的染料浓度,固色率和染色后处理条件与日晒牢度的关系,以及三原色拼色时对日晒牢度的影响做了探讨,同时对涤/棉织物两浴法染色的活性黑KN-B与分散蓝HBGL对其日晒牢度的影响做了研究。结果表明:活性黑KN-B染纯棉织物,其日晒牢度随染料浓度和固色率的增加而提高,且固色率为70％以上时,日晒牢度大幅度提高。染色后处理,碱剂与皂煮对日晒牢度亦有一定的影响。使用活性黑KN-B,活性红M-3BE,活性黄M-3RE拼色对织物染色时,在KN-B的浓度为1％以下,其日晒牢度随浓度的增加而下降,在KN-B的浓度超过1％时其日晒牢度随浓度的增加而升高;日晒牢度随活性红M-3BE与活性黄M-3RE的浓度的增加而增大。采用分散/活性二浴法染涤/棉织物,其日晒牢度随KN-B浓度的增加,先降低后升高,在染料浓度大于1％时,日晒牢度几乎不在变化;但其日晒牢度随分散蓝HBGL的浓度的增加而增大。     

活性黑KN-B的复配与深色性能

活性黑KN-B(C.I.R.B15)是活性染料重要的品种,但是活性黑KN-B在390～ 520nm范围内的吸收偏低,染得的织物在520nm以下的反射率偏高,乌黑度不够,染色平衡时间长,实际上得到的是藏青色.此文结合近期的研究进展,对活性黑KN-B的性能进行了讨论,对染料结构改进、染料的复配性能的近期发展进行了评述,对进一步提高该染料的染色性能,以及进行复配拼黑,提高染料的乌黑度的研究具有一定的指导意义.     

活性超级橙RW染色新方法

本文使用活性染料染色专用助剂,对活性超级橙RW低盐低碱一步法染色进行了研究.经过对两种染色方法的对比测试,确认采用新的染色方法可以达到节能减排的目的.     

活性黑KN—B的日晒牢度与染色工艺关系的研究

本文对活性黑KN－B（C.I.Reactive Black 5)染纯棉织物的染料浓度，固色率和染色后处理条件与日晒牢度的关系，以及三原色拼色时对日晒牢度的影响做了探讨，同时对涤／棉织物两浴法染2色的活性黑KN－B与分散蓝HBGL对其日晒牢度的影响做了研究，结果表明：活性黑KN－B染纯棉织物，其日晒牢度随染料浓度和固色率的增加而提高，且固色率为70％以上时，日晒牢度大幅度提高，染色后处理，碱剂与皂煮对日晒牢度亦有一定的影响，使用活性黑KN－B，活性红M－3BE，活性黄M－3RE拼色对织物染色时，在KN－B的浓度为1％以上，其日晒牢度随浓度的增加而下降，在KN－B的浓度超过1％时其日晒牢度随学的增加而升高，日本牢度随活性红M－3BE与活性黄M－3RE的逍度的增加而增大，采用分散／活性二浴法染涤／棉织物，其日晒牢度随KN－B浓度的增加，先降低后升高，在染料浓度大于1％时，日晒牢度几乎不在变化；但其日晒牢度随分散蓝HBGL的浓度的增加而增大。     

皮革黑LR-N染色性能及染色工艺的研究

本文利用色度色差分析及紫外可见吸收光谱等研究了非偶氮皮革专用新型染料一皮革黑LR-N的 染色性能。结果表明,皮革黑LR-N渗透性好,所染皮革黑度好,耐干/湿摩擦牢度高,适于正面革及轻涂 饰革的染色,本文还制定了单独用皮革黑LN-R染黑色革的工艺。     

活性染料S、E、F、R值与低盐染色关系研究

本文采用活性染料特征值S、E、F、R（S-直接性值,E-吸尽值,F-固色值,R-固色速率）来判断适用于低盐染色的活性染料类型,选择双活性基型活性染料,按一定工艺处方,浸染纯棉织物,测定不同S值活性染料的固色率随电解质盐用量的变化情况。分别对特征值高、中、低的三类染料进行低盐染色实验,实验表明,中等S值的活性染料适合进行低盐染色,其固色率较高,盐用量可降为常规用量的1／4—1／3,浴比为1：10,其中以无水硫酸钠与柠檬酸钠1：2复配作促染剂时效果最佳。     

活性染料的结构与其活性、染色性能的关系

本文介绍了多类活性染料结构,对各类活性基的活性及染色性能进行了详细讨论。对开发棉用环保型活性染料提出了建议。     

阳离子染料对玻璃纤维染色性能的影响

针对玻璃纤维的表面结构特征,采用阳离子染料对玻璃纤维进行染色实验,探索了染料用量和浸染时间对玻璃纤维染色性能的影响。实验结果表明:染料的最佳使用质量百分比为0.1%,最佳染色时间为24 h,染色样品的水洗牢度能达到使用要求,日晒色牢度一般。     

耐高温复合盐加重压裂液体系性能研究

从加重性能和价格因素方面考虑,优选了比例为1∶3的甲酸钠和氯化钠复合盐作为加重剂,合成了一种耐高温改性羟丙基胍胶NHPG,并使用有机硼交联剂制备了一种复合盐加重压裂液体系,根据SY/T 5107—2016《水基压裂液性能评价方法》中的要求评价了该体系的性能。复合盐加重压裂液体系密度为1.35 g/cm³,在160℃、170 s^-1下剪切120 min的剩余黏度高于50 mPa·s,现场应用测试表明,该体系可降低井口压力9～11 MPa,为超深高温高压油气储层的开发提供了技术支持。     

浅谈复配技术在活性黑KN-B上的应用

利用染料的复配增效技术,可提高活性黑KN—B的应用性能和牢度性能。     

棉盖丙复合针织物活性/碱性染料同浴染色工艺探讨

在用次氯酸钠溶液进行氯漂/氯化的基础上,重点研究了用活性染料/碱性染料同浴对棉盖丙复合针织物染色时,分散剂的用量、碱剂的用量、染色温度、染色时间等因素对染色效果的影响。试验结果表明:当 IW分散剂用量为2．5g/l时可获得比较好的分散效果,弱碱性条件下棉的色差很小,丙纶的色差也可以接受; 温度低时,对碱性染料上染丙纶不利,90℃时染色效果较好,同浴染色时间增加,色差明显增大。