锅炉水冷壁爆管原因分析

克拉玛依石化石热电厂两台１３０ｔ／ｈ锅炉投产后,水冷壁管连续发生爆管事故,对＃１炉水冷壁爆管进行失效研究,为解决爆管问题提供技术依据。     

锅炉水冷壁爆管原因分析

克石化厂热电厂两台130t/h锅炉产后，水冷壁连续发生爆管事故，为此对1号炉水冷壁管进行失效研究，以给解决爆管问题提供技术依据。     

电厂锅炉水冷壁爆管及弯曲变形原因分析

通过对2号炉水冷壁爆管宏观断裂特征和微观组织的观测，对水冷壁爆管及弯曲的原因进行了综合性的分析，查明了爆管原因，并提出了相应的合理化建议。     

电站锅炉水冷壁爆管原因分析及对策

针对某电站锅炉水冷壁严重高温腐蚀,发生爆管事故问题,采用宏观检查、金相及沉积物能谱分析等方法,找出导致水冷壁大面积高温腐蚀的影响因素,提出了改进和预防措施。应用结果结果表明:燃烧器改造及锅炉燃烧调整,使水冷壁爆管事故得到有效控制,确保了锅炉安全稳定运行。     

锅炉水冷壁爆管原因分析

采用宏观检查、化学成分分析、机械性能测试、金相分析等方法对锅炉水冷壁爆管原因进行分析,各项检验结果表明,在焊接过热形成的粗糙内壁处发生高温蒸汽腐蚀及氢损伤是导致该水冷壁管爆管的主要原因.通过分析高温蒸汽腐蚀及氢损伤产生机理,提出避免水冷壁爆管的措施.     

锅炉水冷壁爆管原因分析

内蒙古锡林浩特二电厂UG-130/9.8/M3型循环流化床锅炉发生水冷壁爆管,通过化学成分分析、力学性能分析、微观金相组织分析,得出爆管原因为由氢腐蚀引起的脆性开裂。并针对氢腐蚀机理提出加强对锅炉水的监测和控制等预防措施。     

广州发电厂5号锅炉水冷壁爆管原因分析

广州发电厂5号锅炉水冷壁管在相同位置连续发生两次爆管。为了查出爆管原因，进行了破口外观检查、机械性能检验、金相组织分析以及通球试验。结果认为，两次爆管均因爆管处上方异物堵塞造成管壁短时过热引起。     

水冷壁爆管分析及对策

某电厂＃２炉水冷壁连续三次发生爆管，通过金相验和电镜断口分析表明，爆管为氢脆所致，在此基础上，对该厂的水汽报表和蚀坑内物质进行分析，发现导致水冷壁氢脆爆管的主要原因是凝汽器铜管持续低水平泄漏，排污不畅等综合因素，并提出了预防措施。     

锅炉水冷壁爆管原因分析

对水冷壁管进行了力学性能和金相等分析,分析了多次爆管的原因,得出了氢腐蚀是爆管的主要原因。     

SG420／140—M418型锅炉水冷壁爆管事故综合分析及防止措施

本文对ＳＧ４２０／１４０－Ｍ４１８型锅炉水冷壁爆管事故进行了综合分析。在金相试验和扫描电子显微分析爆管原因基础上，对蚀坑内水垢进行了化学分析，进一步找出了引起水冷壁爆管的根本原因，并提出了防治措施。     

锅炉水冷壁氢损伤爆管分析

1　概　要大屯煤电公司发电厂 3号机组Ｂ＆Ｗ 2 2 0 / 9.81ＭＰａ锅炉 ,于 1992年 5月投入运行。该炉水冷壁管材质为 2 0号钢 ,规格为ｄ6 0ｍｍ× 4 .5ｍｍ。在 2 0 0 0年4月大修进行水压试验时 ,4号角标高 8ｍ近燃烧器处的 2根水冷壁管发生爆破 ,造成机组停运。经分析认为该水冷壁管发生了严重的氢损伤 ,材质劣化造成爆管。2　爆管原因分析2 .1　宏观检查1号爆管的向火侧内表面腐蚀非常严重 ,外观呈黑褐色 ,内壁有ｄ2ｍｍ～ｄ6ｍｍ大小不等的腐蚀坑 ,深度最深处为 3ｍｍ ;爆口较小 ,为长径约ｄ6ｍｍ的椭圆孔 ,边缘厚 1.2ｍｍ。管壁无明显变…     

高压汽包锅炉水冷壁管爆管分析

某电厂高压汽包锅炉水冷壁频繁发生爆管事故，严重危及安全生产。故要求尽快判明腐蚀类型，分析腐蚀机理，找出腐蚀原因。通过水冷壁管爆口的外观特征、金相检验、垢样化验及炉水工况分析，认为炉水中过量的游离碱及管子局部过热引起管壁苛性槽蚀，而造成爆管。