小经验

锯管导向模要想用手锯把管子端头锯的既精确又美观,例如锯成与轴线成45°,往往是难以做到的。用附图所示的锯管导向模可以达到理想的结果。锯管导向摸是用一个长立方体的硬木块做成,在硬木块上钻了三层不同直径相互平行的通孔。同时在硬木块的表面锯出两条互成直角,并与各通孔轴线成45°的深锯缝。锯管时,把管子插入导向模相应直径的通孔中,如通孔与管子成紧配     

飞机部件工艺分离面切割工艺研究

工艺分离面是为保证飞机装配工艺而划分的分离面,也是飞机总装的对接面。为了保证机身部件装配的准确度要求,对飞机部件工艺分离面的切割加工工艺进行了研究,研制了一套以圆锯片为切割工具的切割装置,进行了一系列的工艺试验,通过试验分析获得了相关工艺数据;经过实际应用,采用锯切工艺对飞机部件工艺分离面进行切割加工能够满足飞机总装技术要求。     

胰岛素药管自动装配视觉系统设计与分析

设计了胰岛素药管自动装配机视觉系统。针对胰岛素药管的装配工艺,设计了3套视觉系统,分别用于胰岛素药管方向的判别,药管柱塞深度的测量和药管帽塞间隙的检测。根据胰岛素药管的特征,视觉系统采取镜头与药管倾斜入射的方式,以胰岛素药管端面内倒角图像的灰度值判别药管方向。对于胰岛素药管柱塞和药管帽塞的弹性、易变形的特点,柱塞深度测量和药管帽塞间隙检测视觉系统,采用逆光模式提取图像边缘进行检测。实验结果表明,自动装配机视觉系统的设计满足设备要求。     

三聚氰胺最终反应器关键制造工艺研究

为某化工公司制造的三聚氰胺最终反应器,是三聚氰胺高压法生产装置的核心设备,属于铬钼钢类型的夹套反应器。通过分析反应器制造技术的难点和重点,结合该设备结构和材质特点,从内封头堆焊防变形、衬管装配、N10276堆焊层耐蚀性控制、夹套装配、分段制造及组装等方面制定技术方案,成功完成该设备的制造。     

锯管导向模

要想用手锯把管子端头锯的既精确又美观,例如锯成与轴线成 45°,往往是难以做到的。用附图所示的锯管导向模可以达到理想的结果。锯管导向模是用一个长立方体的硬木块做成,在硬木块上了三层不同直径相互平行的通孔。同时在硬木块的表面锯出两条互成直角,并与各通孔轴线成45°的深锯缝。     

浅谈卡套式管接头

卡套式管接头装拆方便,密封性能好,是一种很好的管连接形式。本文介绍这种接头的关键件——卡套,以及装配和使用中应注意的问题。一、卡套的种类卡套是卡套管接头中的关键零件。它的质量好坏直接影响接头体的密封性能、连接强度及重复使用效果。卡套有切入式卡套和挤压式卡套两种形式。     

液压装拆刚性联轴器装配标准的制订

OK-HB刚性联轴器是德国SKW75皮尔格冷轧管机组上的一种新颖的联轴器,它由两个高强度钢制造的套筒组成,内套的外表面和外套的内表面采用1:80的圆锥面配合.内套的孔与轴为间隙配合.装配时利用液压力迫使内、外套产生相对移动楔紧,内套孔被压缩与轴形成过盈配合而使两轴联接.这种联轴器结构简单,装拆方便.但在装配时必须使其过盈量保持在一个合适的范围才能可靠联接.     

基于WINCC V7.0和S7-1500的锯切成套设备控制系统的设计

传统铝铸造行业需要通过提高设备的自动化水平,以提高企业的竞争力.锯切成套设备是一套铝棒锯切的全自动化设备,能有效提高铝棒锯切的效率.主要介绍了基于WINCC V7.0和S7-1500的锯切成套设备控制系统的设计及其关键技术.以该控制系统为核心的锯切成套控制系统在铝铸造企业的实际应用中取得了很好的效果.     

带锯动态锯切负载建模与验证

针对现有带锯的锯切负载模型误差较大且无法预测动态特性等问题,将锯切负载特性分为稳态特性和动态特性进行研究。引入锯齿的锯削与刮削并存原理和斜锯齿等效原理,提出等齿距工况下单个锯齿的锯切负载稳态特性模型;引入锯切进给过程的微位移等效原理,优化锯切负载的锯削部分负载动特性;引入套齿周期特性和锯带传动的周期特性,建立了变齿距工况下单锯齿锯切负载的动特性模型。结果表明,单齿、套齿以及锯带传动的周期特性与实验结果吻合,并且3个主要锯切负载频率的误差不超过4%,因此,提出的模型可以较好地预测实际锯切负载动态特性。     

主轴轴承内圈锁紧用台阶套的装配

介绍了主轴部件中锁紧台阶套装配的重要性及其温差法装配,并阐述台阶套装配工装的确定和其工作原理。着重论述台阶套装配中加热温度、装配步骤、调整步骤及台阶套拆卸的具体过程,为类似产品的装配提供借鉴与参考。     

反应堆压力容器检查机主立柱同步运动研究

反应堆压力容器检查机的主立柱部套是检查机于容器轴向定位和用于超声视频检查的关键部套,其运动的精准性对反应堆压力容器检查机的定位精度和可靠性具有重要影响。对实际制造装配进行研究,并通过理论计算,分析并确认了主立柱运动不同步的两个关键原因,最后通过装配工艺的改进,完成了主立柱伸缩管三组钢丝绳于水平状态下的预紧力及各端调节螺纹长度的调试,调试完成后经测试能够满足竖直状态下主立柱各级伸缩管同步运动的设计要求,精度满足使用要求。     

触摸屏与PLC控制的异型管锯管机的设计

介绍了异型管锯管机的设计,通过异型管锯管机的结构与工作原理分析,设计了气动系统和以FX1N-40MT为控制器、proface触摸屏为人机界面的PLC控制系统。该设备工作性能稳定、操作方便、经济适用,能够较好地完成异型管的切割。     

电动自行车前管装饰盒的创新设计

电动自行车前管装饰盒是电动自行车前车把下部车架前管连接处的一个车首部件,款式多种多样,其外观与功能至关重要。针对电动自行车前管装饰盒的的设计,根据电动自行车前管装饰盒所使用的材料及所处位置,结合生产、加工、装配与实际使用分析,总结对比出电动自行车前管装饰盒在改进前后存在的综合成本、工作效率、模具的使用寿命、模具的材料、产品的外观质量等方面的巨大差异化,优化设计出一套生产效率高、安装方便、制造成本低廉的前管装饰盒创新方案。     

伺服阀阀套高可靠装配技术研究

该文主要针对伺服阀装配过程阀套容易产生切损的问题开展研究,选择温差装配方法进行阀套装配,并计算阀套装配过程温差控制的温度,并总结以往生产过程阀套装配过程控制的要点,保证伺服阀装配的可靠性,减少伺服阀多余物。     

铣床加工大型导向套径向槽

我单位前段时间试生产一批安装在挖掘地铁隧道机器上的大型液压缸，该液压缸的导向套尺寸很大，如图l所示。导向套的端部有6个均布的u形槽，一般的导向套槽是为了装配使用，用钩子扳手扳紧导向套。但是由于地铁机械所用的液压缸比较大，缸体和活塞、活塞杆的质量很大，需要使用一些专用的工装才能进行装配，导向套槽就是专用装配工装的基准之一。这就需要在零件加工时要保证分度准确，弦长误差控制在0．5mm以内，才能使装配顺利进行。否则装配一个液压缸就要换一套工装，而且工装需要配合导向套来加工，     

提高同步器齿毂齿套装配效率的选配工艺

在齿毂、齿套装配成同步器总成的过程中,齿套不能装入齿毂和同步器总成的自滑性、倾斜量不合格是导致装配失败的主要原因,这严重减少了同步器总成的产量,降低了装配效率。为此,在分析齿毂、齿套装配特点的基础上,利用数学推导方法推出了齿侧作用侧隙的数学模型,然后根据现有条件提出了一种分组选配工艺。通过实验验证,该选配工艺简单易实施,在不增加检测成本的前提下,可提高齿毂、齿套的装配效率。     

药用包装铝管自动套管设备设计及分析

为解决药用包装铝管在某些特殊应用中需要在铝管中套入塑料软管的问题,文中设计了一套药用包装铝管自动套管设备,主要由上料、套管和下料等结构组成,实现铝管与塑料软管自动套管的工艺过程。根据工艺要求确定设计方案,采用SolidWorks软件对自动套管设备进行建模。探讨关键零部件过渡管箱体套管的装配过程和受力分析,根据铝管和塑料管尺寸,确定过渡管的合适尺寸。采用ABAQUS软件进行仿真分析,而后通过试验验证铝管与塑料软管可否柔顺地自动装配。     

锯切橡胶板的锯条

我厂在模具设计中,常用橡胶板代替弹簧进行压料和退料,因而在模具装配过程中出现了大张橡胶板的下料问题。起先用刀割既费时又费力,后来用弓锯,因锯齿太小太密,胶沫糊锯,加之橡胶板的弹性作用而夹锯,也不省力。于是我们利用废旧锯条在砂轮上     

铝与钢的钎焊

一、前言某天线升降构架由顶环(20~#钢)与升降杆(LY12CZ)要求采用焊接方法连接。升降杆部分焊接结构如图1所示。20~#钢顶环套在LYCZ12合金管子上,无缝钢管也套在铝合金管上,单边装配间隙不大于0.5mm。原接头设计采用搭接形式(图见1a),在钢件上     

带锯导向套

<正> 为了锯削那些形状复杂以及难以操作的大型零件,可采用图示的带锯导向套。用此工具锯削零件,仅可减少锯削中的准备工时和锯屑,且加工精度也高,同时还适用于一般技术水平的工人进行操作,是一种既省时,