可热封共聚酯的结构与热封性能研究

通过对具有不同含量的共聚改性单体的可热封共聚酯结构与热封性能进行研究,确定了共聚改性单体对可热封共聚酯的结构与热封性能的影响。研究结果表明,本研究所用的共聚酯形态均为无定形结构;共聚改性单体的含量越大,可热封共聚酯的起始熔化温度越低,其起封温度也就越低,共聚酯的热封强度随着共聚单体含量的增大而变小。热封工艺条件对共聚酯的热封性能也有重要的影响,但共聚酯的热封性能主要还是取决于共聚酯的结构组成。     

改性单体结构对共聚酯的合成和性能影响

报道了国内聚酯改性工作的进展,指出必须系统研究改性单体化学结构对共聚酯及纤维性能的影响,从而减少聚酯改性的盲目性,开发更多的聚酯纤维品种。     

可降解聚羟基乙酸低聚物改性聚酯的合成及其性能

为改善芳香族聚酯(PET)的降解性能,采用可降解的聚羟基乙酸(PGA)低聚物,利用熔融缩聚和固相缩聚联用的工艺路线,对聚酯进行共聚改性合成聚对苯二甲酸乙二醇酯-co-聚乙醇酸共聚酯(PET-co-PGA).借助核磁共振波谱仪、差示扫描量热仪、拉伸试验机、扫描电子显微镜和荧光显微镜等对共聚酯的结构、特征黏度、结晶行为、力...     

PBT／PET共聚酯的结构表征和热转变

本文用红外光谱(IR),~1H,~(13)C核磁共振谱(NMR),动态力学谱(DMM),热分析(DSC),热重分析(TGA)方法鉴定了用混合缩聚法制得的PBT/PET共聚酯的化学结构和热转变温度。结果表明:PBT/PET共聚酯是无规共聚物。共聚酯的熔点(T_m)和用力学方法测得的玻璃化温度(T_9)随其化学组成的变化呈“V”字形。共聚酯的热稳定性与缩聚催化剂Sb的关系不大。     

氧化石墨烯共聚改性PET纤维的制备及表征

采用氧化石墨烯(GO)作为改性单体对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行共聚,分别采用酯交换前后两种工艺路线成功制备两个系列GO改性共聚酯,并通过熔融纺丝制备出GO改性共聚酯纤维,对GO改性共聚酯的结构和性能及GO改性共聚酯纤维的力学性能和抗静电性能进行表征,并与PET及PET纤维做比较。傅里叶红外光谱(FTIR)测试初步判定PET大分子链被成功引入到GO片上,热重分析(TGA)证实有50%(质量分数)以上的PET成功被引入到GO片上;DSC测试表明GO改性共聚酯的熔点与玻璃化转变温度较PET聚酯低;WAXD测试表明GO改性共聚酯的结晶度随着GO添加量的增加先增大后下降。GO改性共聚酯纤维的初始模量较PET纤维大幅度降低,柔软性得到较好的改善。GO改性共聚酯纤维的体积比电阻大幅度降低,抗静电性能好。     

水溶性聚酯的结构和性能

在聚酯 (PET)的制备过程中 ,加入了间苯二甲酸 (IPA) ,已二酸 (AA) ,5-磺酸钠间苯二甲酸乙二酯 (SIPE) ,聚乙二醇 (PEG)和自制改性单体 (IA)等物质合成了水溶性聚酯 (WSP)。通过用傅里叶红外变换光谱 (FTIR)对WSP样品进行化学结构表征 ,证实了共聚酯大分子链中SIPE的存在。讨论了改性单体SIPE引入后 ,WSP共聚酯的结晶性能的变化。讨论了单体的化学结构、溶解温度、高聚物表面积、表面活性剂、电解质和pH值对WSP水溶性能的影响。并通过海岛纺丝的水溶性实验证明 ,所合成的水溶性聚酯具有良好的纺丝性能。     

阻燃共聚酯织物的热重分析

通过热重分析,研究和探讨了阻燃共聚酯织物和阻燃不滴落聚酯织物的阻燃机理。热重分析结果表明,阻燃共聚酯织物与普通聚酯织物的热重曲线基本相同,两者有着基本相同的热裂解历程;阻燃不滴落聚酯织物与普通聚酯织物热裂解历程完全不同。阻燃不滴落聚酯织物成炭、且成炭率较高;阻燃共聚酯织物不成炭。     

共聚型阻燃聚酯工业丝的纺丝成形

为了纺制兼具良好阻燃与力学性能的共聚型阻燃聚酯工业丝，在分析高分子量阻燃共聚酯流变特性以及量化不同纺丝温度条件下共聚酯热降解程度的基础上，设计和优化熔融纺丝工艺。对纺制的阻燃工业丝力学性能与阻燃性能进行测试，并采用X-射线衍射和声速纤维取向测量仪对纤维的微细结构进行测试分析。结果表明：相较纯PET,共聚酯熔体黏度较低，温敏性更为明显。采用低的纺丝温度(285℃左右),熔体黏度对纺丝压力影响小且热降解程度低，可制备断裂强度为6.75 cN/dtex、极限氧指数(LOI)可达31%的共聚型阻燃聚酯工业丝，且其阻燃耐久性突出，实现了良好阻燃性能与力学性能共聚型阻燃聚酯工业丝的制备。     

基于对羟基苯丙酸的生物基液晶共聚酯纤维的合成与性能

针对常规生物基纤维力学性能与耐热性不足的问题,以6-羟基-2-萘甲酸、对羟基苯甲酸和对羟基苯丙酸(HPPA)为原料,采用一锅熔融聚合法合成了生物基液晶共聚酯,并通过熔融纺丝制备得到初生纤维,对共聚酯及其初生纤维的结构与性能进行研究.结果表明:制备得到的生物基液晶共聚酯为向列型液晶,其熔点在200℃左右,并随着HPPA添...     

脂肪族单体结构对水溶性聚酯浆纱性能的影响

为研究脂肪族酯类单体分子结构对脂肪族-芳香族水溶性共聚酯浆料上浆性能的影响,选取具有不同碳链长度的脂肪族二羧酸酯(ADE)单体,以酯交换-缩聚法合成出一系列具有不同酯基结构的水溶性共聚酯,再通过与酸解淀粉共混对涤/棉(65/35)经纱进行上浆实验,测试了浆纱的强伸性、耐磨性及毛羽数量。结果表明:ADE单体的碳链长度对水溶性共聚酯浆料的浆纱性能有着明显的影响,以丙二酸二醇酯为ADE单体合成出的共聚酯浆料具有较为优异的上浆性能,与原纱相比,以此单体合成出的共聚酯与淀粉浆料共混时,浆纱的断裂强度提高了45.72%,断裂伸长率仅降低了11.73%,耐磨次数达到原纱的近2倍,毛羽数量大为降低,生物可降解性能亦比纯芳香族聚酯有较大改善。     

聚酯(PET)废料制备共聚酯热熔胶的研究

本文利用聚酯 (PET)废料为基本原料 ,进行了合成共聚酯热熔胶的研究。考察了聚酯废料的解聚反应 ,研究了改性组分对共聚酯性能的影响。结果表明 :所制得共聚酯热熔胶不仅成本较低 ,在性能上能较好地满足服装、粘合衬工业的要求 ,而且对聚酯废料资源的开发利用及环境保护意义重大。     

阳离子染料易染聚酯合成与仿丝产业化技术

阳离子染料可染聚酯（CDP）是在常规聚酯合成中引入第三单体间苯二甲酸乙二甲醇酯5-磺酸钠（SIPE）制得的改性共聚酯,由于磺酸基团的引入,使得CDP纤维可以用阳离子染料进行染色,并具有色谱齐全、色泽艳丽、色牢度高等特点,一直是聚酯新产品研发的热点,但由于添加的第三单体为带刚性的苯环结构,因此CDP纤维的染色仍须在高温高压的条件下进行,难于实现与其它天然或化学纤维混纺后的共染问题。     

仿真丝改性涤纶(共聚酯)的研究

本文研究了仿真丝改性共聚酯二元体系PET—SIPM和三元体系PET—SIPM—PEG,通过对改性共聚酯各种影响因素的分析和对共聚酯性能的研究,探讨了获得符合仿真丝要求的优质改性共聚酯的途径。     

Ti-Al双金属催化剂制备PEIT共聚酯及其热性能

为了提高PET的玻璃化转变温度(T_g),拓宽PET的应用领域,以生物基异山梨醇(ISB)作为第三单体,使用自制Ti-Al双金属配位催化剂,通过直接酯化法制备了聚对苯二甲酸乙二醇-co-对苯二甲酸异山梨醇酯(PEIT)共聚酯。利用核磁共振仪、傅里叶红外光谱仪、差示扫描量热仪、热重分析仪等表征了共聚酯的结构和热性能。结果表明：自制催化剂对于ISB具有较好的催化活性,在加入15%以内ISB时其反应率可达90%,可快速得到特性黏度约为0.65 dL/g左右的共聚酯产物。共聚酯经液相增黏反应1.5 h后其特性黏度上升至约为1.20 dL/g,说明钛系催化剂制备的共聚酯在熔融缩聚时的链增长能力强。合成时提高ISB比例会使共聚酯的特性黏度降低,结晶温度(T_c)上升,熔点(T_m)下降。玻璃化转变温度(T_g)与加入的ISB含量成正相关,当ISB加入量达到20%时,共聚酯的T_g达到94.7℃,并拟合得出T_g和ISB含量相关计算公式。而ISB加入量超过15%时聚合物开始转变为无...     

热熔性聚酯粘合剂

EMS—Griltech公司研制成高柔韧性共聚酯系列新型粘合剂，其柔韧性和柔软度与热塑性聚氨酯产品不相上下。这种共聚酯粘合剂适用于在层压后会立即发生变形的基底材料粘合，它不同于刚性粘合剂，能承受变形并且不损失粘合牢度。共聚酯还可用作添加剂。它与其他共聚酯混合后可明显增加复合物的柔软度，各种有相近粘度的共聚酯可以任何比例混合。     

环氧化合物改性涤纶的研究

本文讨论了改性剂参加共缩聚反应的机理及其加速聚合反应的原因。从两种改性聚酯的表征参数及其纤维的性能测试结果表明,改性后聚酯的热性能及其纤维的力学性能变化不大,单环氧化合物改性的聚酯纤维染色性明显改善,双环氧化合物改性聚酯在改性剂加入0.6mol%时表现出明显的交联结构的作用。结构测试的结果表明,改性纤维晶区与普通PET纤维基本相同,非晶区有序程度明显下降。     

共聚型磷系阻燃聚酯聚合反应动力学及其性能

为探究共聚型磷系阻燃聚酯的反应规律及其影响因素,以2-羧乙基苯基次磷酸(CEPPA)为阻燃剂制备不同磷含量的阻燃共聚酯,建立了聚酯反应动力学模型并分析其影响因素。借助红外光谱仪、差示扫描量热仪、热失重测试仪、极限氧指数仪、锥形量热仪对聚酯的结构及性能进行测试与分析。结果表明:随着CEPPA质量分数的增加,缩聚反应活化能逐渐增大,最高增加至106.83 kJ/mol;聚合物的玻璃化转变温度、熔点均呈下降趋势;阻燃剂中磷元素以共价键形式共聚到PET分子链中,抑制了分子链的结晶;当磷含量为1%时,阻燃共聚酯的极限氧指数达到31%,引燃时间明显延长,最大热释放速率降低了24%,阻燃效果显著。     

HPHP改性共聚酯的制备与性能研究

采用对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、3-羟基-2,2-二甲基丙基-2,2-二甲基丙酸酯(HPHP)三种原料进行共聚反应,制备了HPHP改性共聚酯。用差示扫描量热仪(DSC)对HPHP共聚酯的玻璃化温度Tg、熔融温度Tm等热性能指标及共聚酯的冷、热结晶性能进行了测试分析。结果表明,随着HPHP添加量的增加,共聚酯的玻璃化温度Tg基本不变,而熔点Tm降低、结晶能力下降。这种共聚酯具有良好的结晶性能及加工性能,树脂的使用温度范围基本上和PET相当,非常适用作膜、瓶等聚酯包装材料。     

侧基含磷阻燃共聚酯的制备及其固相增黏反应

为制得高特性黏度的侧基含磷阻燃共聚酯，研究不同反应条件对固相增黏效果的影响及其反应动力学。将侧基含磷阻燃剂共聚到聚酯分子链中制得侧基含磷阻燃共聚酯，并对其进行固相增黏，分析了阻燃剂质量分数、增黏反应温度、时间3个因素对增黏效果的影响。结果表明：成功将阻燃剂共聚到聚酯分子链中制得侧基含磷阻燃共聚酯，当阻燃剂质量分数为5%时，共聚酯的极限氧指数为31.8%,热分解后的残炭量达到13.6%,结晶度为15%;与纯聚酯相比，阻燃共聚酯增黏反应过程的特性黏度变化趋势差异不明显，故阻燃共聚酯的固相增黏反应可以参照纯聚酯的增黏工艺，其特性黏度均随着增黏反应温度的升高、反应时间的延长而增加；对阻燃共聚酯的固相增黏反应动力学分析发现，其反应温度的上升、阻燃剂质量分数的减少与反应速率常数的增加呈正相关，其阻燃剂质量分数的增加与反应活化能的降低呈负相关。     

仿棉共聚酯纤维的制备及其性能表征

普通聚酯纤维吸湿性差,易产生静电现象,染色需要在高温高压条件下进行,为改善聚酯纤维的服用舒适性,在聚酯中引入聚乙二醇柔性链段、季戊四醇、二氧化钛经共聚制备得到多组分改性共聚酯。对纤维形态结构调控,得到截面十字异形仿棉纤维。对仿棉共聚酯纤维的吸湿、抗静电性及染色性进行了测试表征。结果表明,共聚酯具有良好的成纤性、力学性能,制备的短纤维在标准温湿度环境下的回潮率为0.93%,5次洗涤后的比电阻为4.23×108Ω·cm,对气态水具有快吸速干的特点,可实现常压沸染。