矿用刮板输送机变频电动机一体机的工业性试验分析

矿用刮板输送机采用双速电动机驱动系统,容易产生较大的机械冲击和电气冲击,经常造成启动失败、断链等事故,安全性比较差。采用这种方式要使用专门的双绕组电动机、双根电缆和双速开关,双速电动机结构复杂、造价高,供电系统相当于两台电动机。低速切换不易有效控制,故障点多、可靠性差。因此开发了一种YJVFT1-450型矿用刮板输送机变频电动机一体机,该一体机具有简化系统设备、提高生产效率、减少生产成本等诸多优点,提高了煤矿生产效率。通过工业性试验表明,该变频电动机一体机结构、强度、操控性、可靠性、保护性等方面均达到了设计要求和现场使用要求,能满足井下安全高效生产的需求。     

综采工作面刮板机配套电控系统的改造

综采工作面重型刮板输送机采用双速电动机驱动后,有效地解决了重载难以启动、液力联轴器喷油等问题,但是由于为之配套的双速开关经常出现故障,因而造成双速电动机烧毁现象频繁发生。为此,我们采用现在综采工作面普遍使用的徐州双保护型低压真空磁力启动器对多个不同型号的刮板输送机电控系统进行技术改造,改造方法为:①采用４个３００Ａ双保护开关,选用最大延时为３ｍｉｎ的继电器,将其中一对常开触点引到输送机头电机低速绕组(“头低”)开关的上接线腔,作为低速到高速的转换装置。再抽出一对常开触点引到机头电机高速绕组(“头高”)开关的…     

智能变频器在刮板输送机中的应用

为了解决煤矿综采工作面刮板输送机的重载启动、调速困难和运行效率低等问题,提出了一种新型智能高压变频器,即采用智能变频器控制电动机运转,取代传统的双速电机驱动方式,实现了刮板输送机的实时调速及节能运行。通过在陈四楼煤矿2801工作面的应用效果分析,该新型智能变频器减轻了刮板输送机启动载荷对机械结构和电网的冲击影响,解决了不同负载情况下的调速问题,降低了重载启动及运行时电动机损坏及链条断链事故的概率,具有高效、节能、稳定性高的特点。     

双速真空磁力起动器的工作方式

用于煤矿井下刮板输送机的双速电动机，经常要在重载荷下起动，若真正做到电动机低速起动完毕，顺利过渡到高速运行，双速真空磁力起动器（以下简称双速开关）就必须解决好两台双速电动机之间低速与低速、低速与高速、高速与高速之间在相互转换和相互投入过程中时间间隔问题。这个问题解决的合理与否直接影响到双速电动机的性能和使用寿命。     

双速自动转换提升绞车在主要提升斜巷的应用

针对目前国内煤炭市场持续低迷及国内外节能降耗的需求,本文中煤矿主要提升斜巷绞车既摒弃了传统高能耗落后的串电阻调速方式,又不采取高成本的变频电控调速方式。本文采取的低沉本低能耗的以双速多用绞车JSDB-30为基础,采用西门子PLC精确控制双速电机,低速大转矩启动,高速恒转矩运行,低速大转矩停车,高低速自动无间断切换,采用进口sew减速及大容量高强度滚筒,大大提高了煤矿主要提升斜巷运输的安全性及高效性。     

QJR-350/3.3S真空双速软启动器在刮板输送机中的应用

目前煤矿井下刮板输送机大多采用双速电机驱动,启动过程中会出现较高的电流转矩峰值,会对设备和电网产生冲击,设备维护量大,针对这种现状,介绍了QJR-350/3.3S启动器的技术特点、技术参数及工作原理,分析了现场应用情况,证明了该启动器的使用价值。     

变频电动机在综采工作面刮板输送机的应用

分析比较了综采工作面刮板输送机采用的几种启动调速方式,即:普通异步电动机高低速转换、TTT(阀控调速型液力偶合器)、CST(可控传动装置)、变频电动机的启动方式,重点介绍变频电动机在现场的调试和运行中存在的问题及解决方案。实际应用表明,变频电动机驱动的综采工作面刮板输送机运行功能为优。     

矿山多驱带式输送机的变频传动应用

在长距离、大运量带式输送系统中,传统的多电动机驱动方式已难以满足更高的技术要求。而采用变频传动方式,通过矢量控制算法可实现速度和转矩的双闭环,实现带式输送机的低速大转矩启动、调速运行、多驱负荷平衡等功能,应用优点明显,具有推广意义。     

变频调速技术在防爆蓄电池电机车上的应用

<正>1应用变频调速技术的必要性防爆蓄电池电机车是煤矿生产所需的一种主要的运输设备,目前主要采用直流电动机驱动。采用串激式调速方式,启动冲击大及机械传动,不能实现软启动。司机控制器采用带负荷切换,触头承受冲击电流较大,易短路烧坏触头,增加材料消耗;调速越挡不平稳,司机操作困难,操作检修又     

矿用防爆双速电机电控装置的试验研究

煤矿井下重载输送机采用双速电动机传动,其电控装置有特殊要求,即电动机电起动时的低速运行阶段到常时的高速运行阶段的转换,需要有一个以负荷电流给定时限为函数的转换单元。其执行装置由于动作频繁,快速切换,要采用真空接触器。此外,电控装置还应具有运行状态及故障判别和显示功能。本文就此作了较全面的论述。     

软启动设备在煤矿井下中的应用分析

刮板输送机采用双速电机驱动对设备影响大。以QJR-350/3.3S型软启动器的技术参数为基础,阐述该装置2类启动方式的工作原理和工作方式。并对该类软启动器的关键技术和在煤矿中的使用优点进行分析。     

串电阻调速方式固定绞车变频改造研究与应用

针对串电阻调速方式固定绞车调速性能差、启动不平稳、设备冲击大、能耗大等问题,通过研究四象限高压变频技术,解决上述问题并实现绞车自动化控制。研究绞车工频控制与四象限高压变频系统的相互切换控制技术途径,实现绞车工频控制与四象限高压变频系统的相互切换控制,提高绞车安全运行系数,达到节能降耗效果。     

浅谈保越1MW变频电机在刮板输送机上的应用

分析比较了综采工作面刮板输送机常用的几种启动方式,即:普通异步电动机高低速转换启动、TTT(阀控调速型液力偶合器)、CST(可控传动装置)、变频电动机启动方式,介绍了变频电动机运行中存在的问题及故障处理方法。实际使用表明,变频电机驱动在综采工作面刮板输送机运行中现显了较大的优越性。     

刮板输送机用双速电机拖动与控制

刮板输送机采用双速电机电力拖动有许多优越性。本文对双速电机定子绕组方案、冷却方式、两套绕组的工作制与容量选择、双速电机机械特性与负载配合、切换控制原则与切换时间、系统保护等问题作了详细讨论。     

双速电动机解决刮板输送机在宽工作面被频繁压死的应用实例

针对刮板输送机因工作面宽,倾角大且片帮严重等因素造成的压死,刮板机控制设备因过载而频繁跳闸且难以重新启动的问题。通过校核原刮板输送机的电动机功率,重新选择了双速电动机,以增大启动力矩,提高电动机功率的方法彻底解决了刮板输送机运输能力不足的问题。为顺利渡过工作面地质薄化带奠定了坚实的基础。     

大功率永磁变频技术在矿井提升机上的应用研究

针对矿井提升机重载启动、快速加减速的应用工况,结合永磁电动机效率高、低速性能好,过载能力强等优点,采用转矩输出能力强的最大转矩电流比控制,开发出一款永磁提升机专用高压变频器。为提高系统转矩响应速度,加入了负载观测器功能。经过现场应用,该变频传动系统具有高功率因数、高效率、动态性能好、启动转矩大、机械冲击小等优点。     

兴隆庄矿广泛应用软驱动装置

兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿的运输系统原先大多采用“全压直连”的启动方式,对机械传动系统和电气系统有着较大冲击,尤其对输送带产生直接载荷冲击,加速输送带的老化。为此,他们在加大设备投入的过程中,对输送带的驱动方式也加大了改造的力度,先后成功地应用了多种软驱动方式。目前,液力偶合器已经在井下和地面得到了广泛的应用。大功率直流调速及变频调速主要用于主、副井提升机,小型的主要用于给煤机、装车牵引、电梯等场合。低速大转矩液压马达的软启动与调速在井下的采掘设备上应用比较广泛,在地面的2台斗轮堆取料机及挖掘设备上也正…     

提升机全数字化控制自动化系统的研制与应用

杨村矿副井提升机原为交流异步电动机驱动的TKD系统,这种控制系统是采用继电器有触点的逻辑控制,以切换串入交流电机转子的电阻来达到调速的目的,以磁放大器为核心组成模拟量可调闸闭环调节。调节精度很难保证,稳定性差,线性度差,设备老化,已经影响了矿井的生产。     

PLC在振动输送机控制系统中的应用

本振动输送机采用3台振动电机分级输送,由PLC控制3台电动机的顺序启动、逆序停止,以及3台电动机的手动、自动操作方式切换;1#电动机采用变频调速;采用电机综合保护器对电机进行断相、过载等综合保护。     

矿井提升直流电动机被列为限制类技术的对策研究

应对国土资发[2014]176号文件将"矿井提升直流电动机列为限制类技术",提出相应对策。采用异步电动机和高、低压变频器取代高速直流电动机及直流调速系统,目前已具备条件;采用低速同步电动机和高压、中压变频器(IGBT和IGCT型)替代低速直流电动机及其调速系统,还需长期持续努力;在不断提高理论研究水平的基础上,全面发展我国低速同步电动机及其驱动技术和产品,为早日全面限制使用和淘汰矿井提升直流电动机甚至高速异步电动机做好准备;以低速同步电动机及其高、中压变频器为驱动的低速直联型将主导矿井提升机市场。