微波协同活性炭和H_2O_2处理苯酚废水的研究

对微波协同H2O2和活性炭降解苯酚废水的研究。考察了活性炭用量、H2O2用量、微波辐射功率、微波辐射时间、pH和活性炭使用次数对苯酚降解效果的影响。结果表明：对于100 mg/L的苯酚废水来说,微波辐射功率为210 W,辐射时间为4 min,活性炭用量为1.0 g,H2O2用量为1.0 mL,pH为5时,苯酚去除率可达到93.56%。将该方法作用于实际废水中,苯酚的去除率也能达到89%以上。通过对比实验,发现微波、活性炭、H2O2对处理苯酚废水起协同作用。并用该方法处理1 m3的实际废水,大约需要3.64元。     

US／AC／H2O2去除水中内分泌干扰物双酚A

以活性炭(AC)为催化剂、双氧水(H2O2)为氧化剂进行双酚A废水催化氧化实验研究.分别考察了温度、pH值、反应时间、H2O2用量及催化剂用量等因素对双酚A降解率的影响.结果表明,US(超声波)/AC/H2O2体系中,双酚A降解率高于AC/H2O2体系.处理90 mg/L双酚A 100 mL模拟废水的最佳反应条件是:温度60 ℃,pH＝5,H2O2加入量0.15 mL,反应1 h后降解率达到95%以上.AC/H2O2和US/AC/H2O2体系处理含酚废水过程中,双酚A的降解规律符合表观一级反应.     

UV/Fe/H2O2体系光解对硝基苯胺废水的实验研究

在自制的光催化反应器中,采用UV/Fe/H2O2体系光解对硝基苯胺(PNA)模拟废水,考察了Fe粉和H2O2投加量、PNA浓度、废水溶液初始pH值等因素对光解过程的影响。实验结果表明,常温条件下,用32 W低压汞灯(λ=254 nm)照射,UV/Fe/H2O2体系降解PNA效果明显,当pH=3.0、Fe投加量为25 mg/L、H2O2投加量为3 mL/L时,100 mg/L模拟对硝基苯胺废水在12 min后PNA降解率达90%以上,溶液CODCr去除率超过50%。     

Fe2+/NaClO处理间甲酚废水的研究

探讨了利用NaClO在酸性条件下生成的HClO代替Fenton试剂中的氧化剂H2O2,与Fe2 作用对间甲酚模拟废水进行氧化处理,结果表明:用HClO代替H2O2处理间甲酚模拟废水能够取得更好的处理效果,当FeSO4·7H2O和NaClO的用量分别为3g/L及8mL/L时,在pH为2,振荡氧化反应30min的条件下,对浓度不大于50mg/L的间甲酚的去除率大于99%,废水中剩余间甲酚的浓度小于0.5mg/L,达到了我国废水综合排放的三级标准。     

混凝+铁炭微电解/H2O2+活性炭处理化学清洗废水

利用混凝+铁炭微电解/H2O2+活性炭吸附法对高浓度的化学清洗废水进行联合处理,同时简单分析了反应机理及影响因素。通过实验确定了混凝最佳条件(pH=8、PAC投加量为50 mg/L、PAM投加量2 mg/L、沉淀时间40 min),铁炭微电解/H2O2最佳条件〔pH=2、(Fe+C)总投加量60 g/L、m(Fe)∶m(C)为1∶1、H2O2投加量4 mL/L、反应时间60 min〕,活性炭吸附最佳条件(吸附时间120 min、pH=6、活性炭投加量20 g/L)。结果表明,在上述最佳工艺条件下对化学清洗废水进行处理,COD去除率可达98%以上,达到国家一级排放标准(GB 8978—1996)要求。     

RPB-O3/H2O2法处理含黑索今废水的实验研究

常温下使用RPB-O3/H2O2法对黑索今废水进行处理,考察了超重力因子β、初始pH、H2O2与O3摩尔比、液体流量以及处理时间等因素对黑索今去除率的影响.实验结果表明:在最佳工艺条件β=75,pH =9,臭氧质量浓度约为40 mg/L,H2O2与O3摩尔比为0.3,液体流量为140 L/h时,700 mL废水处理15 min后,黑索今去除率达到98.6％,处理后废水中黑索今质量浓度为0.056 mg/L,COD为21 mg/L,达国家一级排放标准.     

二氧化氯/活性炭体系处理有机有毒废水的实验研究

利用二氧化氯 /活性炭体系对含邻硝基苯酚的有机有毒废水进行处理 ,结果表明 ,当二氧化氯的投加量 1 2mg/L ,氧化时间 2 0min ,反应氧化溶液的 pH 7,活性炭用量 2 .5g/L ,吸附时间 1 0min ,对于含邻硝基苯酚 2 0 0 0mg/L的有机有毒废水 (CODcr:60 0mg/L) ,处理后出水CODcr<40mg/L ,达到了国家有关环保要求     

纳米α-Fe2O3合成及光催化法处理染料中间体废水

用回流均匀沉淀法合成了纳米三氧化二铁粉体并对其进行了表征,所得产物均为高纯度纳米α-Fe2O3。探讨了干燥方式及煅烧温度等制备条件对催化剂性能的影响。以纳米三氧化二铁为催化剂,高压汞灯为光源,用光催化法处理染料中间体废水。考察了三氧化二铁用量、双氧水用量、pH、反应时间等因素对降解效果的影响,结果表明:Fe2O3/UV/H2O2体系能有效地降低废水中的CODCr,在三氧化二铁用量为1.50 g/L、双氧水用量为1.5‰(体积分数)、pH=3.0、300 W汞灯光照4 h的条件下,废水的CODCr从1 177 mg/L降到533 mg/L,去除率达到56.88%。太阳光/Fe2O3/H2O2体系处理废水,CODCr去除率也可达到48.50%。对处理前后废水中的有机污染物成分进行GC-MS分析,证明该法可有效地降解废水中大多数有害物质。     

微波-Fenton-活性炭法降解有机磷农药混合废水试验研究

采用微波-Fenton-活性炭组合工艺对有机磷农药混合废水进行处理.研究了废水初始浓度、初始pH、FeSO4·7H2O及H2O2投加量、微波功率及辐照时间等因素对处理效果的影响.结果表明:在一定的试验条件下,对100 mL COD为360～400 mg/L的废水,当pH为3.5,活性炭投加量为3.0g,FeSO4·7H2O投加量为0.25 g,30％ H2O2投加量为1 mL,微波功率为680W,辐照时间为7 min时,处理后的出水COD可降至40～44 mg/L,COD去除率平均达89％.     

微波-H2O2-活性炭协同催化氧化处理苯酚废水

采用微波、H2O2和活性炭协同催化氧化法处理苯酚废水，探讨各种因素协同作用以及对苯酚废水处理效果的影响．结果表明，微波-H2O2-活性炭氧化体系能高效快速降解废水中苯酚，100mL初始pH为5、质量浓度为100mg／L的苯酚废水中，在活性炭3g、微波辐射18min、微波辐射功率200W、H2O2质量浓度1．5g／L的最佳处理工艺条件下，苯酚去除率达98．5％．     

TiO2和活性炭协同处理制药废水的研究

论证了在固有TiO2的光催化反应器中，加入活性炭和Fenton试剂的可行性。实验结果表明，同运用其它处理手段相比，该体系的CODcr去除率显著提高，降解时间亦随之减少。当pH=3，[H2O2]=12mg／L，[H2O2]／[Fe^2 ]=20，活性炭=10g／L时，达到国家工业废水一级排放标准。     

CaO2对阳离子蓝染料脱色效果研究

染料废水是环境危害极大的一类废水,可用CaO2对水溶性染料阳离子蓝废水进行脱色处理。考察了各种反应条件对脱色率的影响,并且对CaO2的脱色反应机理进行了分析。实验结果表明:染料的初始浓度为25mg/L时,在pH值为2～3,CaO2用量为150mg/L,FeSO4·7H2O用量为150mg/L,反应时间为60min的条件下,无需紫外光照,脱色率可达到近100%。由此可见,过氧化钙是一种有效、安全、无毒的"环境友好型"绿色水处理剂,在染料废水处理方面有较好的应用前景。     

吸附-混凝-高级化学氧化法处理安乃近废水的研究

采用聚合氯化铝(PAC)和阳离子聚丙烯酰胺(PAM)复合混凝安乃近废水，在pH为6．8，PAC与PAM的用量分别为200mg／L和8mg／L时混凝效果较好。混凝后的废水再用H2O2／Fe2 ／UV体系氧化，当pH为3时，采取三次投加方式加入H2O2，紫外灯照射6h，取得了满意的结果。经该方法处理后的安乃近废水，其COD去除率为99．2％，脱色率达100％，达到了医药行业的废水二级排放标准。     

Fenton氧化法处理机械加工清洗废水的实验研究

研究了Fenton试剂处理机械加工清洗废水的影响因素及其适宜操作条件。实验结果确定的适宜操作条件为:在原水COD_(Cr)约2 000 mg/L时,n_(H_2O_2)/n_(Fe~(2+))=37.6,H_2O_2的投加量40 mL/L,pH=4,反应时间2.5 h,此时COD_(Cr)的去除率可达91.4%。同时考察了聚丙烯酰胺与Fenton试剂的协同效果。适宜操作条件下COD_(Cr)的去除率可达93.2%。     

Fe/ZSM-5催化降解高浓度焦化废水的研究

采用湿式浸渍法制备非均相Fe/ZSM-5催化剂,以H_2O_2为氧化剂,进行高浓度难降解的焦化废水的催化氧化降解.最佳催化反应工艺条件如下:反应时间2 h,反应温度75℃,H_2O_2的加入方式为分段滴加方式,H_2O_2与Fe/ZSM-5的用量关系为90mL/L:20g/L,反应的pH为4,最佳条件下焦化废水的COD_(cr)值从原液的5080mg/L降低至约300mg/L,COD_(cr)值的去除率高达约94%.采用低温液氮吸附脱附分析催化剂的织构参数,表明载Fe催化剂呈现典型的微孔特征.     

铁矿石光催化氧化法降解染料中间体废水

以铁矿石为催化剂,高压汞灯作光源,对染料中间体间氯甲苯工业废水进行光催化法降解实验研究。考察了铁矿石用量、H_2O_2用量、pH值、反应时间等因素对降解效果的影响。结果表明:铁矿石/UV/H_2O_2体系能有效快速地降低废水中的COD_(Cr),并得出了最佳降解条件:铁矿石用量为2.00g·L~(-1)、30%的H_2O_2用量φ(H_2O)=0.8%、pH=3.0,经紫外光光照6h后,废水的COD_(Cr)从2292mg·L~(-1)降到599mg·L~(-1),去除率达到73.87%。     

Fenton试剂-活性炭吸附处理焦化废水的研究

对Fenton试剂-活性炭吸附联用技术处理焦化废水进行了研究。首先考察了pH值、H2O2投加量、[Fe^2＋]／[H2O2]等因素对Fenton试剂氧化处理效果的影响以及Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量对活性炭吸附效果的影响;然后考察活性炭投加量、吸附时间、pH值等因素对活性炭吸附阶段处理效果的影响。结果表明,Fenton试剂-活性炭吸附工艺处理焦化废水的最佳操作条件为：Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量为55mmol／L,[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10,初始pH=3;活性炭吸附阶段活性炭投加量为2．5g／L,pH=3,吸附时间30min。在此操作条件下,焦化废水COD去除率达97．5％。     

UV-ViS/H2O2/草酸铁络合物非均相光催化氧化降解分散染料

有机染料已经成为中国地表环境中重要的一大类有机污染源.本文采用UV-Vis/草酸铁/H2O2高级氧化技术处理非水溶性染料废水,考察了不同反应体系、反应时间、无机盐、表面活性剂等因素对分散棕S-2BL氧化降解的影响.研究结果表明,在pH =3.5±0.5,温度25℃±0.5时,光照2小时条件下,质量浓度为50 mg/L的分散棕S-2BL染料溶液氧化降解脱色率最高可达到80％以上,TOC可降低50％左右,该反应符合假一级动力学反应.无机盐与表面活性剂均对分散染料的氧化降解脱色具有不同程度的抑制作用,其中氯化钠的影响较大.     

超声——化学氧化法降解水中甲基橙的研究

用超声波辐射甲基橙溶液,研究了溶液浓度、溶液酸碱度(pH值)、外加H2O2、外加纳米TiO2光催化剂和联合紫外光照射对甲基橙的降解效果。结果表明,甲基橙溶液浓度在10~40 mg/L范围内,其降解率与溶液浓度呈良好的线性关系(相关系数r=0.9917~0.9987);pH=3的酸性条件下甲基橙的降解率是pH=11的2倍;加入3g/L H2O2能使降解率提高40%;加入纳米TiO2和联合紫外光照射使甲基橙的脱色率达100%,超声波、纳米TiO2和紫外光三种作用存在协同效应。     

Fenton试剂氧化处理环氧氯丙烷废水的探索

环氧氯丙烷废水毒性强、生物降解性差,不适合用一般的生物方法处理,提出Fenton试剂氧化处理的方法.实验撂索了Fenton试剂反应的影响因素以及条件,发现当废水初始pH为3,H2O2的投加量是1.92 g/L,ρ(Fe2+)=1.60 g/L,即m(H2O2):m(Fe2+)=1.2,Fe2+等量分两次投加,总反应时间为1 h时,COD去除率可达89.44%.药剂分次投加比一次投加对处理效果有很大的提高.