技术前沿

日前，2005年度中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖揭晓，本溪钢铁集团公司与中国石化集团洛阳化工工程公司、燕化集团天津润滑油脂有限公司共同完成的“JC-458-BX冷轧薄板轧制油的研制”项目荣获二等奖。     

JC-478P轧制油在攀钢冷轧厂的工业应用

2006年,中国石化集团洛阳石油化工工程公司研制的JC-478P冷轧油与进口同类轧制油在攀钢集团冷轧厂进行了为期一年的工业应用.应用数据表明,JC-478P轧制油的润滑性及轧制表面清净性优于进口轧制油,油耗水平与进口轧制油相当,满足实际工况要求.     

CR-2W清净性薄板冷轧油的研制及应用

研制了CR-2W清净性薄板冷轧油,该油适用于串连机组轧制0.35mm以上的各种规格的带钢,具有优良的轧制清净性和润滑性,因而,可将轧制的带材直接退火而不需清净处理。经武汉钢铁公司1700mm五连轧机组长期试用,能满足冷轧各种带材的工艺润滑要求。性能优于国外同类油,能耗下降10～20%。     

合成酯类油性剂在高清净性冷轧油中的作用

油性剂是高清净性冷轧轧制油的主要组分,单一的传统油性剂不能同时满足高清净性冷轧轧制油的耐高温、抗氧化、抗水解、粘温、粘压和润滑性能。利用脂肪醇与脂肪酸合成的合成酯在金属表面可形成物理和化学吸附膜,各种性能良好,可满足高清净性冷轧轧制油性能的要求。     

M1781不锈钢轧制油的研制及应用

<正>通过筛选油性剂、极压剂、乳化剂,研制了乳化型不锈钢冷轧轧制油,即M1781不锈钢轧制油。工业应用试验结果表明,研制产品具有良好的润滑性、退火清净性,在使用过程中轧机轧制力低,油耗低,可作为不锈冷轧工艺的理想用油。     

冷轧轧制油与带钢表面清净性关系研究

冷轧轧制油在冷轧过程中起着非常重要的作用,能够润滑板带和轧辊,降低摩擦力,带走热量,并起到冲洗作用,从而得到较好的带钢表面质量。本文对冷轧轧制油与带钢表面清净性的关系进行了研究,指出冷轧轧制油的组成和性能是影响冷轧轧后及退火后带钢表面清净性的主要因素,而现场使用条件的完善是冷轧轧制油获得良好应用的保证。[编者按]     

合成酯类油性剂在高清净性冷轧油中的作用

油性剂是高清净性冷轧轧制油的主要组分，单一的传统油性剂不能同时满足高清净性冷轧轧制油的耐高温、抗氧化、抗水解、粘温、粘压和润滑性能。利用脂肪醇与脂肪酸合成的合成酯在金属表面可形成物理和化学吸附膜，各种性能良好，可满足高清净性冷轧轧制油性能的要求。     

JC—1高清净性冷轧油的研制与应用

研制了ＪＣ－１ 高清净性冷轧油。ＪＣ－１冷轧油用于五机架高速串联轧机上具有优异的轧机清净性、退火清净性以及润滑性。可轧制０．３５ ｍ ｍ 以上的各种规格的薄板,与国内外同类油相比,能耗下降８％ ,油耗下降１７％ ,在贫氢退火条件下,退火后的钢板表面平均反射率在８０％ 以上,残炭值小于４ ｍ ｇ／ｍ ２。     

清净型轧制油

介绍轧制油分类及发展动向,冷轧油对钢板表面清净性的影响,清净型轧制油调配技术的最新信息。     

含硫极压剂对轧制油性能影响的考察

含硫极压剂的极压性能优越,在轧制油中被广泛应用,但对油品的其他性能会造成一定的影响。本文考察了几种含硫极压剂对冷轧轧制油的润滑性能、防锈性能、乳化稳定性及退火清净性的影响。试验结果表明：含硫极压剂能显著提高轧制油的润滑性能,但会降低轧制油润滑液的稳定性,对防锈性和退火清净性也有不良的影响;不同类型的含硫极压剂对轧制油的性能影响不尽相同,在配方筛选工作中需根据实际情况选用。[编者按]     

高级铝材轧制油的研制

介绍了以聚α－烯烃合成油拔头馏分为原料，经馏分切割和精制后加入国产添加剂研制高级铝材轧制油的经过，简述了小型轧机实验结果。     

冷轧乳化油对带钢表面清洁度的影响

减少冷轧带钢表面残留物，可以改善成品退火表面清洁度。本研究通过两种轧制乳化油的对比使用实验，应用热重与差热分析方法，分析了乳化油的油品性能对轧后带钢表面及成品退火表面清洁度的影响。结果表明，只要在适当提高轧制油润滑性能的前提下，提高油品的热挥发性能，就能减少带钢轧后表面残留物，有效改善冷轧板表面清洁度。     

SH9615无渍液压油在铝箔轧机上的应用

介绍了SH9615无渍液压油在铝箔轧机上的应用,该无渍液压油能够满足铝箔轧机的润滑要求,可以替代进口油使用,实现了油品的国产化。     

油膜轴承油在高速线材预精轧机上的应用

介绍了"长城牌"油膜轴承油在高速线材预精轧机上的应用情况。"长城牌"油膜轴承油能够满足高速线材预精轧机的润滑要求,可以代替进口油膜轴承油使用。     

生物基抗磨剂和热轧油的研制

以植物油为原料,与丙三醇反应,制备了脂肪酸单甘油酯、双甘油酯;脂肪酸单甘油酯、双甘油酯与五硫化二磷反应,得到了硫磷酸;进一步与氧化锌反应,合成了硫磷酸锌抗磨剂。以生物柴油为原料,与多元醇反应,合成了不同黏度的多元醇酯基础油。以此基础油制备了热轧油,评价了其黏度和黏温性能、极压抗磨性能、离水展着性。结果表明,制备的抗磨剂具有良好的抗氧化、极压抗磨性能,制备的生物基多元醇酯基础油具有良好的黏温性能,研制的热轧油的抗磨性、油膜强度、烧结负荷和破乳时间等性能与参比油样相当或更好。     

新型 LS-2湿平整剂的研制及工业应用

水基LS－湿平整剂是新研制的用于退火后冷轧钢板的平整工序，具有优良的防锈性能、清洗性能、消泡性能和适中的润滑性能，经实验室评价和工业试用，现正在攀枝花钢铁（集团）公司、武汉钢铁公司等冷轧厂的平整工序上大量投入使用。     

新热轧钢带轧制油的研制和应用

 现代热连轧机的操作温度(800~1250℃)大大高于有机润滑剂的适用温度。为适应不断增加的轧制速率、减薄力度及越来越苛刻的表面质量要求，研发了一种新热轧油。该热轧油主成分为半合成基础油，加入质量分数为5%~15%的添加剂，使热轧油配方满足不腐蚀金属和在苛刻工况下的减摩抗磨要求。其苛刻性表现在4种基本磨损类型(粘着、腐蚀、磨粒和疲劳)共存和协同作用、喷嘴在高温烘烤下易堵塞及热轧油受冷水冲刷不易附着。采用物化分析、实验室试验和小轧机试验全面评价试验配方热轧油的理化性能，包括粘度指数、发泡倾向、热稳定性、低温流动性、着火点、防锈性、破乳性、减摩抗磨性、粘附性和耐冷却水冲刷性。选择模拟机、实验轧机及试验条件模拟研究热轧相应的磨损类型和机理，以期准确预测热轧油配方的优劣次序。结果表明，研制的热轧油综合性能好，离水展着性好，耐冷却水冲刷，轧制力、电耗和辊耗降低显著，带钢表面质量也得到相应改善，轧辊清净性好，不妨碍重新打磨，且生物毒性试验结果为实际无毒。在为期两年的热轧循环试验中，当研制的热轧油质量分数低至0.15%时，既可降低轧制力6%~36%，轧辊平均磨损率仅0.5×10^-4mm/t，优于进口热轧油。降轧制力效果还与轧棍材料和压下率有关，后机架优于前机架。研制的热轧油自2005年起用于鞍山热轧带钢厂，每条热轧生产线可节省费用高达5700万元/a。     

GP-600型高润滑性硅钢轧制油的研制及工业应用

介绍了高皂化值GP-600型高润滑性硅钢轧制油的研制过程及工业应用情况。GP-600硅钢轧制油在武汉钢铁集团公司硅钢片厂ZR2机组上的应用表明，该轧制油具有良好的润滑性、冷却性、防锈性、脱脂性及抗氧化稳定性，提高了轧钢产量、板面质量，降低了油耗、能耗。     

油膜轴承油在高速线材轧机上的应用

介绍了“长城牌”油膜轴承油在高速线材轧机的应用情况。“长城牌”油膜轴承油能够满足高速线材轧机的润滑要求,可以代替进口油膜轴承油使用。