电火花合金化在金属表面处理中的应用

研究了电火花合金化工艺在以TB3－1钛合金为基的金属表面上应用的特点，介绍了在空气中氮和氧的相互作用下，合金化表层复杂的相成分及其对表层使用特性的影响。     

稀土在金属表面处理中的应用及发展趋势

介绍了目前稀土在金属表面渗硼、表面激光熔覆及润滑添加剂三方面的应用现状，并对稀土应用于金属表面处理中的发展趋势作了简要的阐述。     

金属表面激光热处理探讨

激光是二十世纪六十年代的重大科学技术成就之一,激光在机械加工中应用已受到了各国科技工作者的重视。70年以后,世界上出现了工业用大功率CO_2激光器,74年首批500W CO_2激光器已在生产中使用。我所也于79年开始与兄弟单位一起对金属表面激光热处理工艺进行了试验,取得了一些效果,现介绍于下。     

金属表面洁净处理

金属表面洁净处理是要改良金属表面的光洁和色彩,主要有除污、修边、除波峰和擦光等。处理金属有很多方法,采用那种方法要看该种方法的实用性,以及利用最少的成本达到零件加工需求的最大范围而定。常见的有以下几种方法: (1) 震动清洁 震动清洁主要用震动的方式达到研磨的目的。震动清洁包括了在橡胶及聚脂桶里、管或适当的钢壳容器内盛装摩擦介质,把需要加工的工件置于其中,同时将水及化学物品与工件     

金属表面激光喷射硬化法

利用激光对金属表面进行处理的方法有:相变硬化法、冲击硬化法、合金化处理法以及覆盖处理法等。激光注入法是,对金属表层局部地照射激光,使其迅速熔化。再对其熔化部分从外部喷射注入硬碳化物粒     

半导体激光干涉仪在信号倍频处理中的应用

半导体异质结激光器在注入的电流发生变化时 ,输出激光的光频也随之改变。适当地设计干涉仪的参数 ,可检测这种变化。提出了可将干涉仪设计为信号倍频器及调制器 ,通过实验给出了分析方法与结论     

激光表面处理技术在齿轮加工中的应用

齿轮是机械设备传动系统中应用极为广泛、用量很大的通用机械零件，在使用过程中易产生疲劳点蚀、胶合、断齿等失效现象，因此齿轮表面质量的好坏直接影响传动部件的质量与寿命。为了提高齿轮的承载能力，延长其使用寿命，必须采用表面强化处理的方法以提高齿面硬度。工业上应用多种热处理方法来强化表面，其中齿轮激光表面强化就是一种新型的表面强化技术，通过多年的发展和成功实践，它克服了传统热处理的一些缺点，已成为实用的、极有发展前景的一项高新技术。     

金属表面的激光喷注硬化法

激光加工法与其他普通加工方法相比,其优点在于能够进行短时间超高能量密度照射,正因为如此,激光加工法不仅用于简单的切除加工,而且还可以通过控制照射的能量密度和时间进行多种多样的加工表面处     

金属表面的激光喷注硬化法

<正> 激光加工法与其他普通加工方法相比,其优点在于能够进行短时间超高能量密度照射,正因为如此,激光加工法不仅用于简单的切除加工,而且还可以通过控制照射的能量密度和时间进行多种多样的加工表面处理。     

红外图像处理技术在金属表面缺陷检测中的应用

红外热成像技术用于金属材料产品表面缺陷检测时,具有图像对比度低、噪声较大、缺陷目标小等特点,因此图像处理是进行红外热成像无损检测的重要基础.本文在含缺陷钢制试件红外热像检测实验的基础上,利用直方图均衡化、高频强调滤波、区域生长等多种图像处理技术,实现了裂纹、圆孔等不同类型缺陷时缺陷几何特征信息的提取与识别,并考虑了腐蚀因素的影响.论文的研究为最终开发出基于红外热成像技术的缺陷自动检测和识别系统奠定了基础,对于应用红外热成像技术进行产品质量控制和结构健康监测具有良好的参考价值.     

金属表面强化处理新成果

云南交通科研所在取得电镀铁锰、铁镍、铁磷合金镀液研究成果的基础上,与云南大学物理系合作,在昆明汽车运输总站的配合下,完成了“铁合金镀层应用于生产的中间试验及镀层性能试验”的研究,并于最近通过技术鉴定。通过较长时间的生产应用表明,三种铁合金镀液及镀层性能各具有如下特点:     

日本金属表面处理工业现状

第二届亚洲金属表面处理讨论会于1985年6月1日至3日在日本东京召开,上海市金属表面处理技术代表团应邀参加了会议。这次会议主要由全日本金属表面处理技术协会负责筹备和组织。中国、日本、印度、南朝鲜、马来西亚、印度尼西亚以及台湾省、香港等八个国家和地区都派出代表参加,美国和英国也派代表列席了会议。在会议前后,我们还参观了日本第22届金属表面处理新技术展览会(METEC′85),并     

激光微织构技术在关节轴承表面处理中的应用

激光微织构技术具有加工速度快、能源消耗低、环境污染小、无额外材料损耗等优点,是关节轴承内外圈表面处理的理想方法。分析了激光微织构技术的减磨原理,介绍了激光微织构设备的基本组成和工作原理,并在推力关节轴承外圈表面和向心关节轴承内圈表面进行了微凹坑和微凹槽激光微织构试验,确认可以得到加工质量较好的表面形貌。     

金属表面快速硬化处理新工艺

金属表面快速硬化处理工艺也称“氧氮化”法,俗称“ON”法,是把两种常用化学热处理工艺:蒸汽发蓝和加氧氮化工艺结合起来,形成一种氧氮共渗新工艺。机加工后的合格零件,如齿轮、轴、离合器、凸轮靠模等,或工、夹、量、模具、刀具等,经“ON”法工艺处理后,不仅可以提高表面硬度,增加耐磨性、抗咬合性和疲劳强度,而且不改变被处理零件的精度和表面粗糙度,并具有光亮的耐蚀表面。一、“ON”法的基本机理 (1)将调质处理和机加工后的合格零件或淬火后的成品刀具,放在密封炉罐中加热,在400℃保温期间,通入氨气,使炉罐充满浓厚的氨气。当炉温升高至510～520℃时,氨气便在炉罐中进行热分解,其反应式是: 2NH_3 3H_2 2[N]     

激光在集成电路中的应用

本文讨论了各种激光器的应用及其各自的特性。论述了激光射束工作的原理,特别是理论。并介绍了其应用的条件和它们的特殊优点。     

激光在光学仪器中的应用

<正> 激光自问世以后,就在医学、化学生物学、工农业生产和各科研领域得到了愈来愈广泛的应用。随着对激光机理和特性的研究不断深入,人们发现:激光的潜力不仅在于它在许多方面大大优于普通光源,因而可以取代它们。更重要的还在于激光在与物质的相互作用中会有一些独特的现象和性质,而这就是激光最广阔的应用前景所在。激光在光学仪器本身中的应用,或者确切一点地说,激光与传统光学仪器结合起来一起发展,虽然起步稍晚,但近年     

激光在加工中的应用

使用透镜可把激光的高强度光聚焦在试样上,因此可以熔化并蒸发掉试样的材料,从而加工出小孔。激光切割功率的这种简单过程是非常易于实现的,但从一台机床的观点来看,仍然存在着一些问题。首先,尽管在设计射束过程中的考虑是非常充分的,但用这种方法加工出来的原始“小孔”在形状上常常是不规则的。对于成功的操作来说,激光能的持续时间是很严格的。在连续或高重复脉冲输出的情况下,沿选择的通路移动激光射束便可进行切割和焊接。(基于同一理由,用脉冲能量来打孔是最容易的,因为普通机械打孔采用重复的或周期性的力。要达到高功率,断续地施力比连     

Walter推出Quick-Step金属表面处理系统

金属加工磨料及化学原料供应商——德国Walter最近推出Quick-Step金属表面处理产品．无论任何金属，只需3个步骤便能把粗糙表面磨为平滑镜面。