磷铵料浆蒸发浓缩系统扩能改造方案设计计算

针对料浆法磷铵装置浓缩系统扩能改造的一种称为“两效三体流程”的具体实施方案,论述了其优越性,并通过设计校核计算证明其可行性。     

四种磷铵料浆蒸发系统的模拟评比

建立了双效逆流、双效逆流节能型、三效逆流和三效错流中和浓缩一体化四种磷铵料浆蒸发系统的数学模型 ,并用 Newton- L aphson方法求解得出上述四种流程在不同操作条件下的基本数据。根据所得数据对四种流程进行了技术评估。结果表明 ,在蒸汽富裕且廉价的场合 ,为节省设备投资和操作维护费用 ,选用双效逆流或双效逆流节能型流程是比较合适的     

料浆法磷铵生产装置的现状及分析

料浆法磷铵工艺经过多年的发展,已成为我国众多地方企业生产高浓度磷复肥的主要路线之一。文中介绍了该工艺目前所达到的水平和造成装置不能正常运转的原因。     

酸性料浆法浓缩生产磷铵新工艺

研究的酸性料浆浓缩制取磷铵比中和料浆浓缩有更多的优点,它可以使料浆浓缩的终点质量分数从含25%水降至含6%～10%水.从水平衡来说,该工艺可以取消干燥工序,直接造粒使产品水分降至2%以下.本文对相关物性数据进行了系统的测定,并对该工艺的工业化流程设计进行了描述.     

料浆法磷铵生产乏汽的利用

通过改造利用磷铵生产中反应-蒸发浓缩产生的低位热能乏汽(80~90℃)替代蒸汽完成料浆浓缩、液氨蒸发任务,同时降低末端温度至20~50℃,从而使氨化反应机料浆浓缩的低位热能得到综合利用。改造后节约低压蒸汽4 t/h,全年节标煤2 851.2 t。     

220 kt/a料浆法磷铵联产装置概况

简要介绍了220 kt/a料浆法磷铵与重钙、磷酸二铵(DAP)装置联产装置的特点和考核指标。考核表明,磷酸一铵(MAP)装置能达到设计能力,产品质量指标、原材料和公用工程指标达到设计指标,工业卫生指标达到国家要求指标。     

料浆法磷铵的新发展

以料浆法与传统法联合生产磷酸一铵（MAP）、磷酸二铵（DAP），即可解决现有引进的大型生产装置存在的一些问题，又能改善其运行状况，提高生产能力。实践证明，联合生产技术具有可行性与先进性，值得推广应用。     

料浆法磷铵的发展和展望

自 2 0世纪 80年代以来 ,经实验室研究、中间试验、工业示范与大型化等关键性技术的研究开发 ,磷铵单系列生产能力由 30kt/a发展到 2 0 0kt/a ,全国已建成近 30 0 0kt生产规模。从基础理论研究与发展、生产技术的开发、设备的研制与开发介绍料浆法磷铵的发展历史与现状 ,并对未来发展中的若干问题提出了建议     

料浆法磷铵生产 实现废水零排放

河北冀南磷化工业公司磷铵车间为实现废水零排放,在对生产用水、排放废水进行水平衡计算的基础上,得知磷铵混合冷凝器的冷却水量占排放废水的６３％。采取设置３台冷却器,将各处废水降温冷却（其中第２台冷却器用于蒸发液氨,以节省蒸汽）,然后进入循环水池、循环利用,实现了废水零排放;降低了耗水量,吨磷铵耗水由１０．１５吨降为３．３吨,年节水２０万吨,价值２０多万元;吨磷铵耗烟煤下降３６．７ ｋｇ,年可节省烟煤１４７０吨（标煤）,价值 ２９万元。     

大型料浆法磷铵装置的技术与装备

介绍“中和料浆浓缩法磷铵工艺”在装置大型化进程中各单元工序技术和装备的发展情况,特别是料浆浓缩法工艺在与传统法磷铵工艺装置相结合,优势互补,实现联产的技术创新过程中,所取得的工艺和大型装备技术水平的进步。     

30 kt/a料浆法磷铵装置污水封闭循环

介绍合肥江淮化肥总厂磷铵厂磷铵装置污水封闲循环改造的具体措施及实施效果.文丘里洗涤塔洗涤水直接作二洗水,避免了含氟硅酸水直接冲盘的种种弊病.磷铵生产的水耗由13 m3/t下降到5 m3/t以下,提高了系统磷得率.     

120kt／a磷铵浓缩系统生产能力测算

对磷铵浓缩系统的生产能力进行了测算。只需新增1台 1400mm的混合冷凝器和1台流量为200m3/h、温差25℃的冷却塔,80kt/a磷铵装置的产量可提高到120kt/a。按磷铵净利税200元/t计,年可新增利税800万元。     

料浆法磷铵创新技术及发展方向

介绍了适合我国磷矿资源国情,由我国自主开发的"中和料浆浓缩法磷铵工艺"的发展历史、现状及各个环节的创新技术和装备,以及肥盐结合生产溶剂萃取法净化湿法磷酸的研究近况。     

料浆法磷铵工艺的历史和近期技术进展

简单回顾“中和料浆浓缩法磷铵工艺”在我国的发展历史和现状 ,着重介绍该工艺与采用传统“磷酸浓缩工艺”的大型进口磷铵装置实现“联产”,促进、优化后者的生产和经营的科技创意和实践 ,展望该工艺最新技术进展的推广应用前景     

大型磷铵装置反应-浓缩多效蒸发罐液位自协调原理与应用

介绍大型磷铵国产化装置反应浓缩工段多效蒸发室液位自协调的原理,理论证明按“中间高、两头低”方案布置的3个蒸发罐之间过料流量无需控制,只要控制反应闪蒸罐的液位高度,全系统液位随之自动协调。本方法可以降低工艺与设备的复杂性,提高操作的可靠性。     

中和料浆浓缩法磷铵发展回顾

介绍了适合我国磷矿资源国情,由我国自主开发的"中和料浆浓缩法磷铵工艺"的发展历史、现状及各个环节的创新技术和装备.