顾桥煤矿顶板复杂地层高位定向钻孔技术

针对顾桥煤矿顶板复杂地层中施工高位定向钻孔时存在的目标层较薄、成孔困难的问题,选配了合理钻具,通过地层探查定向钻孔确定了顶板复杂地层结构及地层信息进而优化了定向钻孔目标层位置,总结了复杂地层中定向钻孔轨迹控制经验,最终在顾桥矿顶板复杂地层中成功施工了7个孔深500 m以上的高位定向钻孔,提高了复杂地层中高位定向钻孔成孔率,有利于高位定向钻孔抽采瓦斯技术在复杂地层中的推广应用。     

复杂地层顶板大直径高位定向钻孔试验

针对煤矿地层条件复杂,常规钻进工作量大、单孔深度不足、难以成孔、瓦斯抽采浓度低等诸多问题,开展了煤矿复杂地层中施工顶板大直径高位定向钻孔试验。以东保卫煤矿施工为依据,根据煤层顶板地质实际情况,在36号煤层顶板施工6个?120 mm大孔径顶板高位定向钻孔,其中孔深>300 m钻孔成孔率达到83.3%,最大孔深510 m。利用顶板大直径高位定向钻孔进行瓦斯抽采,其抽采浓度比原有工作面常规瓦斯钻孔抽采浓度增加66.7%,取得显著瓦斯抽采效果。顶板大直径高位定向钻孔的成功应用,为东保卫煤矿以及相似条件矿区推广应用提供了技术支撑。     

钻孔受控定向钻进技术的应用研究

论述受控定向钻进的基本原理，所需设备、机具，工艺流程，在钻进过程中要掌握的几个关键技术，以及这项技术的应用前景。     

高位定向长钻孔钻进工艺研究

为了有效抽采邻近层和采空区瓦斯,提出了采用高位定向长钻孔替代顶板高抽巷进行瓦斯抽采,针对红阳三矿钻进施工时,推进阻力大等问题,进行了定向钻孔与回转扩孔相结合的钻进工艺试验,及不同弯度孔底马达与不同直径钻头组合的钻进工艺试验。试验结果表明:3-5号钻孔采用1.25°弯头孔底马达配备φ96 mm钻头钻进,钻进至350 m出现推进阻力大的问题,采用φ153 mm钻头扩孔至320 m,可以多钻进约120 m;3-2号钻孔采用1.25°弯头孔底马达配备φ104 mm钻头钻进,钻孔深度610 m;3-3号钻孔采用1°弯头孔底马达配备φ100 mm钻头钻进,钻孔深度616 m,通过减小孔底马达弯头角度、增大钻头直径均可以有效减小推进阻力,明显增加钻孔深度。     

水平定向钻进技术在硬岩地层的应用

在德国亭廷顿市的鲁尔河陡岸，采用水平定向钻进方法穿越坚硬岩石，成功铺设了一条长97．5m、坡度50％的直径560mmPE排水管道。     

在弱固结地层中定向钻进成孔工艺技术研究

对影响弱固结地层中定向钻进钻孔孔壁稳定的因素,如地层条件、施工工艺等进行了分析,提出了相应的工艺技术措施.认为进行钻孔施工设计时,应充分收集岩土工程勘探等资料,了解地层发育情况,做好成孔的技术设计,在发生孔壁失稳现象时,认真分析原因,采取有效措施,确保定向钻井顺利、高效地进行.     

螺杆钻在第四系地层中定向造斜钻进试验

我队李楼矿区第四系地层厚度平均达120m左右，施工定向孔，初期采用顶角为3°的斜孔开孔，目的在于使钻孔轴线朝着预定方向延伸，但带来了升降钻具时严重磨损套管、钻塔安装困难（我队只有直塔）等问题。为此，我们采用直孔开孔。在第四系中钻到一定深度后，用螺杆钻与之配套器具进行定向造斜。在ZK84孔进行首次试验即获得成功。紧接着又施工了5个孔，有效率达100％。现根据我们的实践体会，对有关的几个问题谈几点认识。一、第四系地层中造斜施工工艺（一）定向方法的选择针对垂直孔开孔，选择母线定向或陀螺仪直接定向。     

水平定向钻进地层适应性的评价方法

水平定向钻进的地层适应性对施工技术方案、钻具选择、参数选取和施工效益都有着重要影响。应采用钻进地层的岩土硬度、完整性和研磨性三方面指标，对比钻进技术工艺和技术器具特点，对钻进效率、钻孔的成孔和孔壁稳定性、以及钻具寿命等进行定性及定量的评价，从而有利于大大提高水平定向钻进铺管施工的技术和经济效益。     

定向钻进技术与装备在穿层定向长钻孔中的应用

针对硫磺沟煤矿工作面常规施工单孔深度不足、有效孔段短、钻进施工效率低、钻孔孔径小等诸多问题,提出采用窄体式ZDY4000LD(C)型履带钻机、第二代随钻测量系统(YHD2-1000(A)型)等附属定向设备进行穿层定向长钻孔成孔技术,以提高钻孔成孔精度、钻孔深度,增大钻孔孔径等参数,减小煤层因受采动影响,导致工作面瓦斯涌出量增大的问题.现场试验施工了4个大直径穿层定向长钻孔,孔深300 m以上钻孔成孔率达到100%,孔深最深399 m,最大钻孔孔径193 mm,钻进总进尺1581 m,平均孔深395.25 m,钻孔抽采效率显著增加.其中3号钻孔最大抽采混合流量8.3 m3/min,最大抽采纯量1.6 m3/min,瓦斯抽采浓度51%,瓦斯抽采效果显著.     

子午线收敛角对定向钻进精度的影响

在定向钻进井眼轨迹计算时,以前方位计算只考虑磁偏角,而没有考虑子午线收敛角对定向控制精度的影响。在井距400 m以上时,子午线收敛角最大误差可达10 m以上,说明子午线收敛角对水平定向钻进精度影响较大。文中给出了通过井口的地理坐标简便计算子午线收敛角方法,其误差在20%以内,可满足对接连通井工程需要。并通过与美国产高精度磁中靶系统RMRS在土耳其29对对接连通井工程应用进行了验证,结果中靶误差较小。说明在定向钻进井眼轨迹计算时,考虑子午线收敛角对长距离水平定向井、定向对接连通井和非开挖工程精确设计和施工具有重要指导意义。     

流砂地层的非开挖导向钻进工法探讨

目前最流行的非开挖铺管技术为导向钻进法，但这种施工法在流砂地层施工时容易发生塌孔。为了解决这一问题，设计了一种燕尾形扩孔钻头，并提出了相应的工法，同时还提出了另外两种工法——注浆法和护壁法。     

水平定向钻机的发展近况

回顾一下水平定向钻机在工程应用和设备开发中的发展趋势,我们可以看出该工艺在城市和其他环境的一系列基建工程的应用过程中,已经发展成为很完善的成型技术。因为水平定向钻进具备一些优势条件,诸如：速度、效率,以及对于在建地区所产生的影响最小,使其在全球范围内得到使用。定向钻进也伴随着不同类型的设备拓展了越来越多的应用领域,诸如：在多种矿产和煤层的深层勘探钻进、煤层气开发、地下开挖、市政工程,以及其他领域中的岩层勘探等应用。以下对水平定向钻进(HDD)的目前市场以及近期发展的概况做出阐述。     

定向钻进中所使用的钻井液

1膨润土类钻井液 　　(1)Wyo-Ben公司 　　Extra High Yield(极高产型):能够在各种水质中快速凝结,造浆率大,并且所配的浆液性能优良.在矿产勘探、水文水井钻进以及水平定向钻进领域得到广泛使用.……     

大力推广受控定向钻探技术的建议

最近,在合肥召开的"深部找矿工作研讨会"上,与会者共同认为,我国深部隐伏的矿产潜力很大,找深部矿是我国今后矿产勘查工作的主要方向,大有可为.在深部找矿工作中,除了要利用更有效的地质理论作指导,更先进的物、化、遥感等新的探测技术方法外,钻探是取得最终结果的最基本的探测手段方法,尤其是今后的找矿深度超过千米以上,只能用钻探才能满足找矿的要求.即使开采矿山有坑道,同样需要用钻探来探矿.     

沿煤层长钻孔定向钻进工艺技术试验研究

本文通过对沿煤层长钻孔定向钻进工艺技术现场工业性试验和研究分析，详细介绍了该技术的施工设备和技术方法，对该技术在国内相应地质条件下推广应用提供了可靠的依据。     

斯戈宝干式水平定向钻机

意大利斯戈宝(Scorpio)干式水平定向钻机是全球首台无泥浆干式定向钻机,它的诞生改变了水平定向钻进工业的轨迹,是世界水平定向钻机的一个革命性的里程碑。     

水平导向钻进施工现场的安全

如果你正在施工一个水平导向钻进工程，那么适当的安全措施是工程能否成功，以及施工人员和公共设施是否安全的关键。     

煤层气定向钻进技术

介绍了沁水盆地煤层气赋存概况、地层条件、技术要求、设备机具配套及技术经济效果。     

金刚石岩心定向钻进系统

1前言 通过钻探提取岩心和采集岩土样以鉴别和划分地层,并测定岩土层的物理力学性质或直接在孔内进行原位测试,仍是目前工程地质勘察中必需的一个重要手段。随着地下空间开发利用的迅速发展,地铁、隧道、城市地下通道、海底隧道等对工程地质勘察提出了更高的要求,进行定向或水平钻进取心做出连续的地层剖面已具有非常重要的意义。但无论竖直勘探钻孔间距有多小,都不能保证所需勘察地层剖面的连续性。