燃用高硫煤电站锅炉烟气余热利用系统应用分析

以赵石畔雷龙湾电厂2×1 000 MW高效超超临界燃煤空冷机组为参考项目,对燃用高硫煤锅炉烟气余热利用系统进行技术和经济分析。参考项目在脱硫吸收塔前设置一级氟塑料管低温省煤器,利用闭式水循环回路,加热送风机出口的冷二次风。该方案节约大量高品质辅助蒸汽,回收烟气余热,降低脱硫系统耗水量,具有较好的经济效益,同时重点解决了高硫煤锅炉的冷端腐蚀问题及对烟气余热直接加热凝结水的方案进行了经济比较。     

150 t/h及100 t/h循环流化床锅炉烟气除湿消白技术改造及研究

为解决某电厂循环流化床锅炉在投运湿法脱硫塔和湿式电除尘器后的白色烟雨现象,采用烟气除湿消白技术进行系统改造。通过在湿式电除尘器出口增加烟气-蒸汽换热器的方式,利用锅炉的过热蒸汽加热湿饱和烟气,将原烟气温度从45℃加热到65℃以上,以实现烟气脱白。试验及调试结果表明,经过直接加热烟气消白技术改造后,锅炉运行稳定,各运行参数正常,各项污染物排放均达到超低排放标准,烟囱无"白烟"。     

基于9E燃气-蒸汽联合循环发电机组的烟气余热利用系统

基于燃气-蒸汽联合循环发电机组提出了回收余热锅炉尾部烟气余热对天然气进行加热的方案,提高了系统效率,同时大量回收了水资源,对于燃气-蒸汽联合循环发电系统的优化具有重要参考价值。以某容量为200 MW的9E燃气-蒸汽联合循环发电机组为例,对应用该方案下的系统流程、参数进行设计,对热经济性及水回收效益进行了计算,并与已有电加热和抽汽加热方案进行对比,结果表明：应用烟气余热回收加热天然气方案可有效回收烟气余热1.3 MW,水回收1.9 t/h,水回收率100%,余热锅炉效率提升0.57%,与电加热方案相比全年可节省453.6万元,与抽汽加热方案相比可节省273.6万元。     

增湿活化脱硫试验研究

在热态脱硫试验台上进行了喷水活化和蒸汽活化脱硫试验,并研究了在不同钙硫比,饱和温距、SO2浓度和烟气速度下的脱硫性能,研究表明,与单纯的吸收剂喷射技术相比,蒸汽增湿活化和喷水增湿活化,都可以提高脱硫效率,但喷水活化效果比蒸汽活化效果好得多,而且脱硫效率随钙硫比增加,饱和温距、SO2浓度及烟气速度的降低而升高;在喷水增湿活脱硫中,脱硫剂浆滴的脱硫作用远远大于脱硫剂吸温脱硫作用。     

锅炉烟气余热回收装置

烟气余热回收装置是利用锅炉烟气的余热加热除盐水,降低烟气的排烟温度,减少除氧器加热的蒸汽消耗,并减少湿法脱硫用工艺水的耗量的一种锅炉的节能系统。     

石灰石－石膏法烧结烟气脱硫工艺烟气；脱硫；鼓泡塔

通过比较烧结机头烟气和国内某200MW烟气特性，烧结机头烟气具有含氧量高、烟尘颗粒大，且波动较大的特点。结合国内成熟的200MW电厂石灰石石膏法烟气脱硫工艺流程，采用鼓泡塔塔型的脱硫工艺。并提出减少氧化风量、在吸收塔入口烟道增设控温工艺水、增加过滤装置及考虑采用蒸汽加热脱水等工艺流程。     

脱硫浆液闪蒸取热供热技术研究

湿法脱硫后的烟气湿度大，蕴含大量水蒸气及潜热，但由于温度低难以利用。以脱硫浆液作为取热介质提取脱硫后烟气余热，利用热泵系统加热热网水回水，通过工程实际应用数据，总结不同负荷下余热量、热泵COP等参数的变化，测试浆液闪蒸冷凝水的水质，计算获得不同负荷下的节能减排效益及供电煤耗的降低量。研究表明，脱硫浆液闪蒸取热供热技术不用增加引风机负荷，不受脱硫后烟道空间限制，闪蒸冷凝水水质好，利于提高脱硫除尘效率。     

发电厂湿法脱硫系统烟气挡板门密封风系统的节能改造

火力发电厂普遍采用烟气湿法脱硫系统来脱除锅炉燃烧产生的二氧化硫,湿法脱硫系统的挡板需要持续通入热空气,避免挡板受到烟气的腐蚀。一般采用电加热的方法来加热空气,实际运行中发现存在耗电量大和加热器的电热丝容易烧断的问题。通过计算发现使用发电厂辅助蒸汽来加热空气比采用电加热的方法具有更高的经济性。文中介绍了湿法脱硫系统烟气挡板门密封风节能改造方法,及其经济性分析结果。     

湿法脱硫配套烧结烟气脱硝装置设计浅析

随着我国大气污染防治工作的有序推进,钢铁行业大气污染物净化处理已经成为目前环保工程的热门问题。烧结烟气中的SO_2、氮氧化物和二噁英等污染物是钢铁行业产生的主要污染物,针对新的排放要求,对烧结烟气脱硝改造工程提出了最适合烧结烟气湿法脱硫的配套烟气SCR脱硝技术方案,并对SCR脱硝工程设计中的注意事项进行了分析总结。烧结机外排烟气量影响因素很多,单纯依据烧结主抽风机和湿法脱硫系统烟气量的增加值来确定脱硝系统烟气量会导致脱硝系统增压风机选型偏小,建议在正确计算基础上,额外增加不低于20%的设计裕量;烧结烟气SCR脱硝催化剂应选择耙式吹灰器,尽可能选用过热蒸汽作为吹灰介质,蒸汽过热度不低于50℃,无法提供过热蒸汽时,应采用加热后的压缩空气或氮气作为吹灰气源,同时,对压缩空气和氮气的参数应有明确的要求;另外,需要注意湿电、烟道等的防腐和排水等。     

催化裂化再生烟气湿法脱硫白烟消除技术方案讨论

炼油厂催化裂化再生烟气普遍采用湿法脱硫工艺,该工艺会导致烟囱出现白烟,造成不良社会影响,通过分析指出烟气中水蒸气过饱和凝结是导致白烟的主要原因。目前对于白烟的处理技术主要有高温烟气冷却技术和浆液冷却技术,但都存在只能在一定程度减少烟气中湿含量、不能彻底实现消白的问题。针对现有消白单元技术存在的问题,结合FCC生产及脱硫装置特点和现场实际情况,经讨论分析提出两种适用于FCC脱硫装置消白技术方案:烟气降温+浆液冷却+烟空混合升温工艺方案,浆液冷却+热风混合升温工艺方案。两种方案具有以下技术优势:均采用原烟气冷却技术,能有效降低烟气中湿含量,实现较为彻底的烟气消白效果;采用热空气掺混加热湿烟气的方式,无换热器结垢堵塞和外排烟气颗粒物超标风险;脱硫除尘洗涤塔改造工程量小,可确保洗涤塔安全运行。具体实施方案则需根据炼油厂现场实际情况确定。     

烟气脱硫技术研究与进展

通过对传统的几种典型脱硫方法的介绍，分析了影响脱硫效率和脱硫剂利用率的各种因素，并介绍了几种新型的脱硫工艺和技术。重点叙述了循环流化床烟气脱硫技术和微生物脱硫技术。文章还对今后烟气脱硫技术的发展趋势进行了简要的分析。     

石灰石-石膏法烧结烟气脱硫工艺

通过比较烧结机头烟气和国内某200MW烟气特性,烧结机头烟气具有含氧量高、烟尘颗粒大,且波动较大的特点.结合国内成熟的200MW电厂石灰石一石膏法烟气脱硫工艺流程,采用鼓泡塔塔型的脱硫工艺.并提出减少氧化风量、在吸收塔人口烟道增设控温工艺水、增加过滤装置及考虑采用蒸汽加热脱水等工艺流程.     

清洁能源技术的发展与前景

介绍了目前国际上常用的电站锅炉烟气脱硫、燃气-蒸汽联合循环发电、低NOx燃烧=流化床燃料、整体煤气化联合循环发电等部分清洁能源技术的特点及技术优势。简要介绍了这些技术国际及国内的应用情况，对这些技术在国内的应用前景作了一些探讨。     

我国锅炉烟气脱硫除尘技术的应用分析

在锅炉烟气处理的过程中,为了保障烟气污染物质处理的质量,需要采取针对性的烟气脱硫除尘处理技术。根据实际烟气的产量与锅炉运行的模式,采取针对性的烟气处理方案,才能更好提高锅炉烟气处理的效果。对我国锅炉烟气脱硫除尘技术及应用进行探讨。     

国外烟气脱硫技术

介绍了国外烟气脱硫技术的新进展，对各种工艺进行了分析，认为烟气脱硫技术的发展趋向于流程简单，可靠。     

一电厂消除脱硫系统白烟技术经济比较

为了消除燃煤电站烟囱的白烟现象,按照烟气直接加热和烟气先冷凝再加热两种方案针对一工程进行了烟囱消除白烟的初步工程方案设计,并进行了烟囱消除白烟的技术经济比较和分析。结果表明,烟气先冷凝再加热的消除烟囱白烟的方案具有明显的技术经济优势。     

先进的烟塔合一新技术

目前，随着华能北京热电厂4号脱硫系统完成168h试运，4台机组脱硫系统和烟塔舍一工程全部投入运行。 烟塔合一工程率先引进具有国际先进水平的烟塔合一技术，处理后的烟气经过新建烟塔排放，与常规带气气再加热装置的脱硫系统相比（30万kW机组），能有效抬升烟气排放高度，提高环境质量，同时节电、节水和回收余热，每年可节省约4．5万t原煤，约合1560万元。     

循环流化床烟气脱硫技术实验研究

提出一种干式烟气脱硫技术方案,并在４００￣８００℃的温度下进行了实验研究。为了提高脱硫效率和脱硫剂的利用率,还对在床内循环的脱硫剂进行了蒸汽处理。研究了烟气温度、Ｃａ／Ｓ、床内气流速度、床内固体物料浓度等参数对脱硫效率的影响,以及各参数之间的关系。研究发现温度对脱硫效率有明显的影响,近６００℃时最高。增加Ｃａ／Ｓ可以大幅度提高脱硫效率。此外,适当降低床内气体流速使床内的总物料量增加,可以提高脱硫效率。研究表明,蒸汽处理对脱硫效率的提高有明显效果,在本实验条件下,处理后的脱硫效率提高４２．１％。     

半干法脱硫中应用蒸汽相变促进细颗粒脱除

在喷雾干燥烟气脱硫系统中进行了应用蒸汽相变促进细颗粒脱除的试验研究:通过向脱硫反应后的湿烟气中添加适量蒸汽,形成细颗粒凝结长大所需的过饱和水汽环境,进而由高效除雾器脱除凝结长大的含尘液滴。细颗粒数量浓度及粒径分布采用电称低压冲击器(ELPI)实时测量。考察了喷雾干燥烟气脱硫操作条件(如Ca/S、浆液量)及蒸汽添加量对细颗粒脱除效率的影响,结果表明:部分浆液滴和脱硫反应产物可随烟气排出脱硫反应塔,导致细颗粒数量浓度增加;在半干法脱硫工艺中应用蒸汽相变可促进细颗粒脱除,脱除效率随蒸汽添加量增加而提高,如蒸汽添加量为0.08kg/m3时,细颗粒数量浓度脱除效率可提高到55%以上;脱硫操作条件对蒸汽相变效果有较大影响。     

工业锅炉的烟气脱硫技术

本文说明了我国SO2污染的情况和SO2危害，以及工业锅炉烟气脱硫的必要性和紧迫性。介绍了工业锅炉烟气脱硫可以采用的技术，分析了这些技术在工业锅炉上的适用性和这些技术应用的情况。