多功能非接触式数字转矩仪

一、引言转矩测量是科研工作中必不可少的内容。根据转矩测量原理,目前国内外已经设计了多种测量方法,但归纳起来可分为两种——接触式和非接触式。接触式测量存在一些缺点,如不能测封闭式轴,安装不便,负载效应大等。非接触式测量技术不够完善,因此目前国内外     

非接触式测量

非接触式测量可以在工件的运动过程中高速获得测量数据,并不需增加循环时间,因而常在生产过程中使用并得到良好的效果。     

表面粗糙度的高精度非接触式测量

非接触式表面粗糙度测量以其高精度、无损伤、测量速度快等特点得到了广泛的应用。文中对光散射法、干涉法、散斑法、衍射投影法以及超声检测法等表面粗糙度测量方法的最新研究进展进行了总结介绍,论述了各测量方法的优缺点及发展趋势。     

一种新的钢管外径在线非接触式激光测量装置

对钢管在生产过程中进行外径测量,是保证产品质量、避免大的经济损失的重要环节。本文提出一种新颖的利用光纤和激光进行非接触式测量的方法和装置,它具有结构简单、造价低、抗扰能力强和实用等优点。实验表明该系统稳定可靠,适用于某些钢管在线测量并有推广价值。     

基于FPGA的非接触式测量

介绍了用于非接触式测量的图像采集卡的设计和实现方案。系统的开发是以现场可编程门阵列(FPGA)为核心,实现信号采集和处理的协调功能。给出了设计思路和硬件部分的原理图。     

非接触式三坐标测量机实现对毛刺的测量

一般对毛刺只是作出有或无的判断,很少进行测量,这给毛刺的深入研究带来较大困难。通过设计、加工试件及制定合理的测量方法和步骤在非接触式三坐标测量机上实现了毛刺的精确测量,经过测量系统分析,证明了测量结果是可行的。     

非接触式视频应变测量系统设计

在材料拉伸试验中,传统的机械式引伸计应变测量存在很多缺陷.文中从硬件搭建和软件算法编制两方面设计了非接触式视频应变测量系统.该系统以图像测量技术为基础,具有非接触式、全场景测量、可视化好、智能性高、应用广泛等诸多优点,实现了材料在加载过程应变的实时测量.测量技术应用亚像素边缘检测算法,系统应变测量结果具有较高精度.     

非接触式滚动直线导轨精度测量装置

非接触式滚动直线导轨精度测量装置主要用于滚动直线导轨运动精度(平直度)的检测,同时也可以测量导轨沟槽到导轨底面的距离。对滚动直线导轨要测量的精度项目以及其传统的测量方法作了简单介绍,对新的非接触式动态测量装置的结构原理、测量方法以及实现这一测量方法的机台作了详细说明,最后还在技术特点方面对新旧两种方法作了比较。     

表面粕糙度的高精度非接触式测量

非接触式表面粗糙度测量以其高精度、无损伤、测量速度快等特点得到了广泛的应用。文中对光散射法、干涉法、散斑法、衍射投影法以及超声检测法等表面粗糙度测量方法的最新研究进展进行了总结介绍,论述了各测量方法的优缺点及发展趋势。     

挖掘机操作臂姿态非接触式实时测量系统

针对挖掘机机器人化作业控制系统中,测量操作臂姿态的旋转编码器等接触式传感器易因碰撞而损坏,传统的非接触式测量系统测量范围小,响应速度慢等不足,建立了一种挖掘机操作臂姿态非接触式实时测量系统。该系统基于机器视觉和三组人工靶标,操作臂的姿态用人工靶标中的三个X角点所在直线方向表示,并以此为基础,提出X角点分组跟踪策略,将各组靶标中X角点的检测范围限定在某一特定矩形区域内,应用X角点的间距作为约束条件完成人工靶标图像识别,实时计算得到操作臂姿态参数。动态测量试验表明:动臂和铲斗姿态测量误差分别在±0.5°、±1°内;X角点分组跟踪策略缩减了80%的图像检测面积,测量平均耗时仅63ms/帧,满足挖掘机实时控制要求。     

能对工件作三维识别的非接触式测量方法

高度自动化的工业生产中要求使用有一定智能的传感器来识别零件的几何形状、位置和状态等。为此,可自由编程的工业机器人与图象处理系统配合一起使用。此时能在空间三个座标方向内对零件进行快速测量就有着特别重要的意义。本文介绍的一种新型非接触式测量方法,由于没有作机械运动的零部件,故特别适于与工业机器人配套使用.     

高精度非接触式自动外径测量方法研究

针对我国目前零件产品在线检测自动化程度不高,无法完全和零件生产的精度和能力相匹配的问题,在研究非接触式测量原理的基础上,对高精度、大直径的零件产品特点进行分析,采用数字CMOS激光传感器的作为测量工具,提出了多台传感器并行的测量方法.同时,在不增加成本的情况下,分析研究了测量精度提升的改进方法.实验结果与分析表明,此高精度非接触式自动外径测量系统可以完成5 μm精度的零件测量,自动判定合格并且声光电的方式报告判定结果.此系统提高了零件产品在线检测自动化程度,避免了人工测量的不足.     

基于正交试验的非接触式激光测量的偏差源研究

基于非接触式激光测量仪Gapgun在实际测量车身匹配间隙面差时,测量角度、激光强度及车身颜色等因素,对测量精度具有重大影响,采用了正交试验法进行试验研究,获得了正交试验的最优结果,为企业实际应用提供了理论依据,具有一定工程应用价值。     

三维曲面非接触式测量系统机械设计及误差补偿研究

研究了三维曲面非接触式测量系统的工作原理,明确了机械误差是影响测量误差的关键,在测量系统机械设计基础上分析其几何误差和热误差,并提出了克服的方法以保证系统测量精度。     

基于驻极体的低功耗非接触式电压测量技术北大核心CSCD

针对低功耗、高性能非接触式电压测量的需求,提出一种基于驻极体电容结构的非接触式电压测量技术。驻极体电容结构由正面蒸发有金属导电薄膜的驻极体薄膜、绝缘衬圈和金属电极构成,通过理论分析和有限元仿真,得到传感器的输出响应关系,并通过搭建实验测试平台对传感器进行性能测试。测试结果表明,传感器输出响应特性与理论分析吻合,并具有较好的线性度和重复性,在施加600、800、1 000 Hz被测电压条件下,传感器的线性度分别达到6.1%、3.5%、2.7%,重复性分别达到9.67%、 5.93%、5.46%。     

非接触式红外线温度计

前言这种非接触式红外线温度计通过对物体发射的红外线能量的测定,能以极快的速度测定该物质的表面温度。非接触式红外线温度计正作为一种能大大扩展温度测定领域的温度计而受到人们的重视,并已广泛地活跃于学术及产业领域。与接触式温度计比较,其优点如下: (1)响应速度快,能测定过渡温度变化。 (2)能测定机械     

基于声学非接触式砝码体积测量结果的不确定度评定

本文介绍了一种基于声学非接触式高等级砝码体积测量方法对不同形状、不同材质及带腔体的固体材料的质量砝码体积参数的测量结果及其不确定度评定,并通过大量试验验证了其测量结果的不确定度小于6×10^(-4)(k=2)。     

基于高斯圆的导管扩口锥角非接触式测量

导管扩口形状成圆锥面,其快速精确的角度测量十分困难,致使扩口角度误差过大成为管道渗漏问题的主要因素。提出了一种导管扩口锥角的非接触式精确测量方法,首先采用激光视觉测量技术完成导管扩口锥面的非接触扫描,获取点云数据;然后通过最小二乘进行拟合,并利用高斯映射圆确定锥体法、轴线方向,根据法轴线夹角计算锥体顶角;最后将实验测量结果与三坐标机测量结果比较说明方法的有效性。     

一种新型非接触式光纤振动传感器的研究

利用非本征的Ｆａｂｒｙ－Ｐｅｒｏｔ（Ｆ－Ｐ）光纤干涉仪以及双光源,通过位移与距离的同时检测,实现了振动过程的非接触测量。本方案结构简单,信号处理方便。实验结果表明,在１ｍ ｍ 的范围内可达到分辨率０．０１μｍ,精度０．１μｍ 。     

测量透明物体表面形状与厚度非接触式光学传感器的发展

本文介绍测量通明元件如液晶显示玻璃板形状与厚度非接触式光学传感器。测量透明板形状或厚度的常规方法是采用接触式传感器例如线性可变差示变量器。由于传感器触针与物体表面接触，触针会磨耗。此外，玻璃在高温下铸塑，会使传感器本体尺寸增大。这些因素使传感器精度降低。为克服这些问题，提出一种结构简单成本低的非接触式光学传感器，它由全息激光组件(CD光盘唱机光拾音器使用的组件)和一片塑料透镜组成。为评价所提出光学传感器的性能，在各种不同的测量条件下作了一系列测量实验。实验证明，所提出传感器测量透明板形状有着卓越性能。