等温淬火球墨铸铁的研究和应用

1.引言 现今的机械制造零件用铸铁材料的甚多,这主要是由于铸铁价格低廉、设计自由度大,且其中的球墨铸铁强度高、韧性好。经不同温度等温淬火处理的球墨铸铁(简称ADI),具有高强度、高韧性、高耐疲劳和耐磨性能,被誉为近30年来在铸铁冶金领域中的重大成就之一,是近几年来发展速度最快的一种金属结构材料。 就抗拉强度而言,普通球墨铸铁的抗拉强度为784MPa,而ADI的抗拉强度高达1470MPa,综合     

钇基重稀土蠕虫状石墨铸铁柴油机缸盖的试制

蠕虫状石墨铸铁(以下简称蠕墨铸铁)是六十年代中末期开始研制发展的一种新型工程材料。始原于球墨铸铁球化处理失败而获得,其石墨形状介乎于球状石墨和片状石墨之间。蠕虫状石墨的长度是厚度的2～10倍。它的形状酷似片状石墨,而结构则接近于球状石墨。蠕墨铸铁的机械性能介于球墨铸铁和普通灰铁之间,铸造性     

铸铁切削加工的理想选择——Sandvik Coromant 公司的 K-Line 系列刀片

铸铁切削加工的理想选择——ＳａｎｄｖｉｋＣｏｒｏｍａｎｔ公司的Ｋ－Ｌｉｎｅ系列刀片铸铁分灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁及合金铸铁四种。在铸铁件的切削加工中,灰口铸铁是一种短切屑材料,可锻铸铁和球墨铸铁则是长切屑材料。在铸铁加工中,刀具磨损形式主要表现为...     

水冷金属型离心球墨铸铁管的生产分析

作为20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料,球墨铸铁综合性能接近于钢,受力复杂,强度、韧性、耐磨性都较好。利用球墨铸铁制作材料能够有效提升铸铁的机械性能,因而近年来在生产领域得到了广泛应用。现以水冷金属型离心球墨铸铁管的生产分析为视角,对其生产工艺、方法和步骤展开研究。     

球墨铸铁保持架的制造方法

根据球墨铸铁材料的特点,从材料型号的选择及成分的确定、毛坯铸铁、热处理和保持架成形工艺等五方面介绍球墨铸铁实体保持架的制造方法。 附图2幅,表2个。     

波形刃在加工铸铁刀片槽型中的应用

1 引言 传统的铸铁分为灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁,因其特定性能而适用于不同的应用场合.通常人们认为铸铁是易加工材料,但是随着材料科学的发展,现在,铸铁家族又增添了蠕墨铸铁(CGI)、等温淬火球铁(ADI)和一系列的合金铸铁,各种铸铁材料的加工性能存在着很大的差异,对加工的要求也不尽相同,从而为机加工带来了新的挑战.     

发展球铁铸管生产大有可为

一、从几个统计数字看球铁铸管的发展随着人类社会的不断发展,用于运输各种物料的管道材料亦有了很大的改进,以输水为例,人们已从原始竹管、木管、陶管发展为水泥管、钢管、灰铁管,近代普遍采用了球墨铸铁管。球墨铸铁管工业是随着本世纪四十年代末,英国国际镍公司获得了应用镁处理球墨铸铁的专利以后才飞跃发展起来的。目前在世界范围内球墨铸铁已发展为仅次子灰口铸铁的铸造合金材料,在吨位和产值方面都超过了可锻铸铁和铸钢,可锻铸铁和铸钢早已     

从铸铁锅炉的爆破试验看铸造工艺的作用

前言铸铁锅炉目前在我国生产厂家还不多。与钢制烟管和水管锅炉相比,铸铁锅炉具有组装、运输方便、耐腐蚀、材料来源充足、价格便宜等优点,是我国今后应该发展的一种锅炉。为了研究铸铁锅炉的机械性能、破坏机理的能量释放等特点,从而为铸铁锅炉强度计算参数的选用、结构的合理性、安全可靠性及采用球墨铸铁制造蒸汽铸铁锅炉的可行性提供理论和实践依据,机电部北京电工研究所、哈尔滨锅炉检测所等单位在黑龙江省宾县组织进行了对灰铸铁、球墨铸铁的铸铁     

球墨铸铁的脆性问题

球墨铸铁是近年来在工程上被普遍重视的一种高强度铸铁。以其强度来言,是接近於铸钢而超过了一般的高级铸铁(孕育铸铁)及可锻铸铁,而其韧性更超过一般高级铸铁甚至可锻铸铁;因此球墨铸铁不但可以代替高级铸铁及可锻铸铁,而且可以代替部份铸钢及锻钢,所以它的发展是有广大前途的。目前国内对於球墨铸铁的生产技术,基本上已可达到熔铸出高强度的良好的球墨铸铁,并在焖火後具有相当的延伸率。这也说明了目前球墨铸铁的生产已进入到如何降低生产成本而熔铸出高强度、高韧性的球墨铸铁;因此加强对球墨铸铁机械性能     

铸态球墨铸铁井盖的研制

球墨铸铁在我国从1950年开始生产，是用镁作球化剂，1965年试用稀土镁硅铁作球化剂获得成功。由于球墨铸铁件的出现，使铸铁材料的性能发生了质的飞越，因此，在国内外发展都很快，许多方面已取代了锻钢、铸钢及可锻铸铁的应用，成为产量仅次于灰铸铁的铸造合金材料。目前，生产球墨铸铁的企业越来越多，随着市场的激烈竞争，使得灰铸铁污水井盖的竞争优势逐渐丧失，而球墨铸铁的性能及价格优势凸显。我厂生产的污水井盖，将其确定为铁素体＋珠光体基体球墨铸铁。     

铸态铁素体球墨铸铁的技术保证

球墨铸铁在我国从1950年开始生产,是用镁做球化剂,1965年用稀土镁硅铁作球化剂试制球化成功。由于球墨铸铁的出现使铸铁材料的性能发生了质的飞跃,因此在国内外发展都很快,在许多方面取代了锻钢、铸钢及可锻铸铁的应用,成为产量仅次于灰铸铁的铸造合金材料。 长期以来,理论上一直认为,铸态下的球墨铸铁组织实现不了对性能的要求,必须经过热处理,根据性能要求和基体种类等的不同,分别要进行低温退火、高温退火、正火加回火、调质和等温淬火     

强韧型高铬铸铁的强韧性机理,性能及其应用价值

球磨机磨球用材质种类较多,有锻钢、球墨铸铁和高铬铸铁等。高铬铸铁有人称之为第三代抗磨材料,该材料视其金相组织中抗磨相的碳化物形状、数量、间距和分布的不同,又分为马氏体高铬铸铁、奥氏体高铬铸铁和强韧型高铬铸铁。与其他型材料相比,强韧型高铬铸铁具有较强的抗塑变能力,适宜的硬度,高的断裂强度等特点,适用于大、中、小型球磨机,且使用安全可靠,具有较好的应用价值。     

球墨可锻铸铁及其应用

球墨可锻铸铁是近年来发展起来的一种新型的铸铁结构材料。其生产工艺类似于球墨铸铁和可锻铸铁,即向铁水中加入稀土镁等球化元素,获得白口毛坯组织,经石墨化退火后,得到球状石墨的铸铁。与     

蠕墨铸铁的生产方法及其应用

蠕墨铸铁(或称紧墨铸铁)是一种正在发展的新型铸铁材料。由于它的石墨组织介于片状石墨和球状石墨之间,在普通二维光学显微镜下观察,其石墨较普通片状石墨短而粗,端头呈半圆形,状似蠕虫。但将试样经过深度腐蚀,用电子扫描显微镜观察,可以看到其石墨实际呈分枝状,互相联接。由于蠕墨铸铁具有这种特殊的石墨组织,故导热性显著大于球墨铸铁而略低于普通灰铸铁,如表1。蠕墨铸铁的抗拉强度大于高强度灰铸铁而低于球墨铸铁,如表2。蠕墨铸铁的浇注性能接近灰铸铁,体积收缩率小于球墨铸铁,因此基本上可以使用灰铸铁的浇注系统,     

蠕墨铸铁的金相组织与机械性能

蠕墨铸铁是一种介于灰铸铁与球墨铸铁之间的新型铸铁材料,兼有灰铸铁与球墨铸铁的某些优良性能。早在六十年代初期,无锡柴油机厂在研究无镁球化剂的过程中,在试验“稀土球铁”时,曾试制了500只左右的气缸套,球化率一般只有30～40％,但抗拉强度也有50～60公斤力/毫米~2。用户使用都很满意,既耐磨又耐腐蚀,当时把它称为“稀土高强度铸铁”,由于这种新材料具有独特的优点,因而越来越受到人们的重视,已广泛地应用于工     

古代铸铁中球墨的奥秘

1947年 H.Morrogh 等在铸铁变质处理中成功地从铸态直接获得球状石墨组织,大大提高了铸铁的强度和性能,被认为是20世纪提高铸铁强度性能的重大突破。现在采用多种球化元素和熔制方法,能获得稳定的球墨铸铁组织和性能。球墨铸铁以其优良的性能和低廉的价格为人们所瞩目,并日益广泛地应用于工业部门。然而人们没有想到,中国古代铸铁中的球状石墨组织已经在地下沉睡了两千多年。     

铸铁气蚀破坏机制

从铸铁基体组织，石墨形态，合金元素等方面探讨铸铁气蚀性能的影响因素，分析空化的力学冲击作用与气蚀时的材料受力情况，研究铸铁气蚀裂纹核的形成与扩展乃至导致铸铁气蚀破坏的过程，剖析球墨铸铁的气蚀特点。     

两千年前有球状石墨的铸铁

现代球墨铸铁是英国人 Morrogh 和 Williams 在1947年首先公开宣布研制成功的,它是现代科学技术的产物,三十年来已成为发展最快,最有前途的铸铁材料。但是,远在 Morrogh 之前两千年,只拥有原始技术手段的中国铸造匠师已曾得到石墨形状符合现代球铁标准的铸铁。这虽然难以想象,却是千真万确的铁铸的事实。本文一系列金相照片所示铸铁组织,如果不加说明,任何一个铸造工作者都会毫不迟疑地     

常用铸造齿轮材料及其热处理工艺方法

正铸造齿轮因其加工性能好、耐磨性高、噪声低及成本低等优点,在机械制造行业得到广泛应用。常用铸造齿轮材料主要包括铸铁及铸钢。常用齿轮铸铁材料是灰铸铁和球墨铸铁,因铸铁中存在游离石墨和多孔性结构,故齿轮的耐磨性良好、噪声小。与铸铁齿轮材料相比,铸钢材料具有较高强度、硬度和耐磨性能,可用于负荷较大的大型齿轮。     

国内高磷球墨铸铁的发展现状

球墨铸铁是四十年代末(1947年)发展起来的一种新型结构材料。它具有优良的机械性能,生产工艺简单,成本低廉等优点,因而,自发现以来卅年问得到了极为迅速的发展。石墨呈球状的铸铁称为球墨铸铁。因为石墨球表面积最小,对金属基体的割切与缩减作用小,因而可发挥基体强度的70—90%。球墨铸铁具有良好的机械性能与使用性能。特别是它的屈强比(σ_(0.2)/σ_b)比钢高,材料的利用率高;扭转疲劳与弯曲疲劳强度之比(T__(-1)/σ_(-1))也比钢高,使得球墨铸铁有利于在扭转条件下工作;此外,经过不