B级棉花打包钢丝生产工艺设计

根据新疆地区棉花质量特性,结合YB/T5003-2001<棉花打包用镀锌钢丝>中对B级打包钢丝的技术要求, 设计了多种生产工艺路线, 通过试验检测和用户实际使用, 确定了符合新疆棉花打包要求的打包钢丝生产工艺,取得较好效果.     

82B线材的品质要求与实现

本文分析线材本身应具备的品质，内在质量（成分组织）和表面质量，及其实现的工业方法。本文在综述前人大量工作的同时，作了必要分析。     

在钢丝的拉拔过程中表面横裂的生成和消除解析

表而裂纹对要求高疲劳特性的弹簧钢是致命的，拉拔线材的表而裂纹对产品质量有重要影响，这类裂纹源自线材在卷取和运输过程中的不良操作。笔者在多道次的不锈钢线材拉拔中，用模拟表而横裂的方法从试验和FEM解析两方而调查了裂纹缺陷的生成和消除。若反复拉拔带有表而裂纹的线材，在压力的作用下，裂纹就轴向变长变细且很小；若反复拉拔带有轴向裂纹的线材，裂纹就变成了检测的标记，此标记是裂纹凹陷在宽度上延伸而成。无论怎样，残留的轴向裂纹会危害产品质量，故必须对此线材进行剥皮处理。     

对新疆地区棉花打包钢丝断丝崩包问题的分析及提高钢丝质量的途径

针对新疆棉花在加工、包装、运输过程中出现的钢丝断丝“崩包”的质量问题,进行调查分析。制定了新疆地区专用棉花打包镀锌低碳钢丝企业标准,提高了钢丝的抗拉强度,伸长率达20％,反复弯曲数次达18次/180°以上。     

棉花打包用低碳镀锌钢丝的质量改进

叙述了棉花打包时的断线状况，分析了棉包钢丝的质量问题，提出了改进的方法。     

钢丝拉拔杯锥状裂纹扩展条件的判别

本文计算了防止杯锥状裂纹产生的安全区图,并提出了防止锥状裂纹产生的途径和方法.     

Q235沸腾钢线材拉拔断裂原因分析

分析了某批号Ｑ２３５沸腾钢φ６．５ｍｍ线材拉拔断裂的原因,指出表面结疤等缺陷,局部显微组织异常和混号是拉拔断裂的直接原因。     

70钢盘条拉拔断裂的原因分析

70钢盘条在拉拔时发生断裂,经对盘条拉拔工艺和盘条材质进行分析,认为盘条心部存在网状渗碳体是造成拉拔断裂主要原因.     

无需退火工艺的ER70S-6焊丝用盘条的研制

通过采取降低钢中碳、锰含量,控制磷、硫含量,优化延迟型Stelmor冷却工艺等措施,研制出ER70S-6焊丝钢,并在拉拔过程中取消了中间退火工艺,直接生产出成品焊丝,满足了用户要求.     

轨枕钢丝专用盘条的研制与开发

利用天津钢铁有限公司炼钢、轧钢工艺设备优势，通过制定先进合理的工艺，研制与开发出适应现代化高速铁路轨枕钢丝专用盘条，取得了很好的冶金效果。     

Q195L盘条钢的试制

介绍了采用转炉冶炼和钢包底吹氮搅拌 ,再用R6m连铸机生产 15 0mm× 15 0mm方坯 ,用高速线材轧机生产Φ 6 .5mmQ195L盘条钢的生产工艺。用该工艺生产的盘条钢 ,其产品质量完全符合GB/T70 1 1997标准要求 ,可以满足拉丝要求。     

包钢棒材厂小型线材生产发展趋势探讨

文章分析了我国小型线材的生产状况,结合包钢技术装备条件,探讨了包钢小型、线材的发展趋势,提出今后的发展方向及建议,只有不断开发新品、精品才能增强企业的后劲。     

高强度管桩钢丝用盘条的研制与开发

介绍了天津钢铁公司通过设计合理的化学成分和工艺路线，控制C,Si、Mn等成分均匀稳定，采用先进的控冷工艺，开发出具有表面质量优良、尺寸精度高以及良好的综合力学性能的管桩钢丝用盘条。经验证，该产品性能均匀，尺寸精度全部达到B级上以，综合力学性能稳定达到用户的使用要求。     

国内金属制品用线材现状及其发展方向

金属制品是钢铁的深加工产品，通过对国内PC钢丝、钢帘线、焊丝等专用线材品种、质量主要技术指标现状的分析，与国外同类产品原料对比，提出改进方向与目标，以推进我国制品行业的又好又快发展。     

冶炼拉丝用Q195L钢的生产实践

阐述了转炉冶炼Q195L钢种过程中如何加强对钢液成分合理控制以及如何降低钢中夹杂物含量等实践过程。通过控制钢的化学成分;选择合适脱氧剂种类及吨钢加入量;控制底吹氩时间及镇静时间;控制好钢中残氧量及中包钢水过热度;采用全程保护浇注．可以生产出供拉拔丝用合格钢坯。     

线材水平连铸引丝失败的原因分析

结合实际生产，对线材水平连铸过程中引丝失败的现象进行了分析，并从理论上对起铸速度条件进行了推导。在此基础上，对原有生产工艺进行了改进，使生产中引丝失败的情况明显。