化纤纺粘法、熔喷法非织造布的主要参展厂商

化纤纺粘法、熔喷法非织造布的主要参展厂商３．２．１德国Ｒｅｉｆｅｎｈｕｓｅｒ公司该公司既是一家工程公司，又是一家机械制造工厂，并以其螺杆挤压机而闻名于世。（１）纺粘法工艺及设备该公司于７０年代发展了纺粘法，称为“ＲｅｉｃｏｆｉｌＳｐｉｎ－ｂｏｎｄ工艺...     

纺粘法非织造布、熔喷法非织造布和SMS法非织造布的标准鉴别

本文通过分析三种相同单位面积质量的非织造布的外观、纤维图和内在质量,来鉴别三种非织造布,帮助企业提高质量,增强把控意识,避免造成经济损失。     

国外纺粘熔喷法非织造布的发展趋势

介绍了国外纺粘 /熔喷 /纺粘 (SMS)复合材料的发展状况。众多公司的科技开发掀起纺粘非织造布市场的变革 ,致使产量扩大及纺粘熔喷制造商增加 ,进一步促进了行业竞争     

2004年全国纺粘、熔喷法非织造布生产统计公报

20 0 4年是我国非织造布行业尤其是纺粘、熔喷企业值得记住的一年。在这一年 ,我国的纺熔工业虽然遇到了原料切片价格的大幅上涨以及部分地区电力供应紧张等问题 ,导致产品成本的升高 ,但广大企业克服一个又一个困难 ,协调价格 ,开拓市场 ,终于取得了令人欣慰的历史性突破。纺粘生产企业达14 3家 ,比 2 0 0 3年增长了 130 .6 5 % ,总生产线达2 4 2条 ,比 2 0 0 3年增长了 110 .4 5 % ,总生产能力达到 6 14 2 0 0t ,比 2 0 0 3年增长了 74 .2 2 % ,总生产量达36 0 10 7.6t ,比 2 0 0 3年增长 34.87%。近期 ,中国产业用纺织品行业协会纺粘法非…     

纺粘法和熔喷法非织造布新工艺概述

本文分别介绍了纺粘法和熔喷法两种非织造布加工工艺以及S-Tex纺粘新技术。同时对纺粘法和熔喷法非织造布产品的性能及应用方面进行了简要介绍。     

非织造布科普讲座之三 纺粘法与熔喷法

一、纺粘法一般非织造布工艺是将纤维原料(短纤维)经过混合、开松、梳理、成网,然后将纤维网加固、整理而制得产品。纺粘法是在聚合物纺丝过程中使长丝成网,经自身粘合,或用化学方法或机械方法加固而成非织造布。此法的优点是:工艺流程最短,因为可省去长丝切断、打包、开包、开松、混合与梳理等工序;产量高;设备少,占地面积小;成网的机械物理性能好,无纵、横方向性差异;产品强度高。存在的问题是:比干法生产投资用费高;能耗较高;翻改品种不方便。目前世界上纺粘法非织造布采用的纤维原料主要是涤纶、丙     

我国纺粘和熔喷法非织造布行业近况——第13届中国纺粘和熔喷法非织造布行业年会举行

11月2—4日,第13届中国纺粘和熔喷法非织造布行业年会暨埃克森美孚化工全国功能型、差别化纺丝成网非织造布技术与市场研讨会在天津举行。来自中国产业用纺织品行业协会、中国纺织机械器材工业协会、中国纺织工程学会、天津工业大学、埃克森美孚化工等国内外有关机构的嘉宾与代表共160余人出席此次会议。在差别化纺丝成网非织造布技术和市场研讨会上,美国非织造布协会(INDA)永久执行董事黄祖基就当前国际非织造布形势作了发言。中国产业用纺织品行业协会纺粘法非织造布分会会长谢明对中国纺粘和熔喷法非织造布行业现状和面临的问题进行了…     

纺粘法和熔喷法非织造布技术的发展现状和趋势

简述了世界非织造布工业发展概况;着重就纺粘法和熔喷法非织造布工艺、原料和产品的开发和应用现状及趋势作了讨论;并针对我国发展现状和与国外的差距,提出了今后的发展方向。     

熔喷法非织造布技术进展及熔喷布的用途

熔喷法是一种年轻而有发展前途的新技术，具有工艺先进、流程短、成本低廉、原料易得等优点。文章介绍了熔喷法非织造布技术的工艺流程、熔喷法纺丝原理及熔喷纤维成布原理，简要地分析了国内外熔喷技术的发展现状和发展趋势，并列举了熔喷布的用途。     

新型熔喷法非织造布

瑞士与德国合营的Sandler公司在北美工业纺织品展览会上推出一种新型熔喷法非织造布。这种称作Sawascreen的非织造布是一种结构均匀、纤维极细的材料,它不仅具有优良的防水性,而且具有较高的透气性,是疏水性熔喷法材料中最轻的产品。     

熔喷法非织造布绝热材料

引言通常的绝热材料如涤纶弹力絮和羽绒的体积很大,因此限制了穿衣人的活动方便。为了克服体积大的缺点,Toray公司研制了一种新型绝热材料,称为“Aerozip”,它     

熔喷非织造布技术发展概况及应用

介绍了熔喷非织造布技术的生产工艺过程及原理,分析了国内外熔喷技术的发展现状和发展趋势,探讨了熔喷产品的应用前景,并就其今后的发展提出了几点建议。     

熔喷法和纺粘法非织造布的现行趋势和市场

<正> 纺粘法和熔喷法非织造布已广泛应用于日用消费品和工业用品。随着现代复合技术水平的提高,SMS复合织物(纺粘/熔喷/纺粘)以及SMMS、SMA或SASAM复合织物相继问世。 纺粘法和熔喷法非织造布对全球的非织造布卷材贸易作出了很大贡献。这些挤压法工艺已成为各种非织造布市场的支配力量,并被一些人认为是下一次非织造布技术革新的关键。     

纺粘法非织造布生产技术现状及发展趋势

纺粘非织造布是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术。近几年，纺粘法非织造布的生产技术得到了长足的进步，一些新技术的应用也为纺粘法产品的发展开拓了新的空间。文章介绍了国内外纺粘法非织造技术的现状，分析了国内外的差距，并指出了纺粘技术的发展趋势。     

纺粘法非织造布生产技术现状及发展趋势

纺粘非织造布是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术。上世纪60年代，由美国DuPont（杜邦）和欧洲Freudenberg（科德宝）公司几乎同时研制成功，70年代开始得到发展。目前该技术已渐趋成熟。     

生产熔喷法非织造布的新型设备

描述了熔喷法非织造布的典型应用以及工艺的基本步骤与缺点.将熔喷法与其他纤网成形工艺相结合便形成了复合材料,这开启了该工艺新应用领域之门,而这是以前仅用熔喷法所难以实现的.介绍了德国立达自动化设备公司为易于操作维修所做的优化设计.其特点包括纺丝头组合件的顶端装载以及聚合物的链段分布.     

纤维素熔喷非织造布技术

德国Fraunhofer应用聚合物研究所、美国Weyerhaeuser公司和德国Reicofil公司联合开发了采用Lyocell工艺生产纤维素自粘合熔喷非织造布的技术.     

纺粘法非织造布技术进展

一、前言 随着全球非织造布的技术进步和快速发展,纺粘法生产技术日趋成熟,而且不断得到更新和提高。目前,世界纺粘法非织造布产量已超过80万吨,占世界非织造布总产量的30％以上,其中美国已占到41％,其他欧、亚、非等各洲也均拥有了纺粘法生产能力。纺粘布的应用已涉及到医疗卫生、土工建筑、环保过滤、家具用布、汽车用布、农业用布、包装用途等各个领域,显示出良好的发展前景。今后几年,其增长速度仍将高于非织造布总体发展速度(如Hoechst Celanese在1995年将其Trevira纺粘布能力增长了25％;世界最大的非织造布生产商Freudenberg在1996年将其原1.2万吨纺粘布生产能力提高到2.2万吨,日本在1995年纺粘布产量增长了14％,达6.2万吨)。     

熔喷法聚丙烯非织造布滤材

本文简要介绍了熔喷法非织造布的生产工艺原理及产品特点，过滤机理，并介绍了几种典型的熔喷法非织造布滤材。