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相似文献
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1.
2.
化学镀钴磷合金中磷的测定   总被引:4,自引:0,他引:4  
采用磷钒钼黄光度法测定化学镀钴磷合金层中磷的含量,在含正磷酸的酸性溶液中,加入钒酸铵及钼酸铵能形成稳定的磷钒钼黄多元杂多酸,以此进行磷的比色测定。该方法制作简便,快速,准确,可用于分析化学镀钴磷合金中磷的测定。  相似文献   

3.
化学镀镍钴磷合金   总被引:5,自引:3,他引:5  
孙宏飞  姚枚 《材料保护》1997,30(5):11-12
对化学镀三元合金Ni-Co-P镀层的材料性进行了研究,特别对Ni-Co-P在元合金化学镀层的初期沉积行为及金相结构等进行了探讨,并讨论了磷含量对镀层的影响。  相似文献   

4.
氮化硅超细粉的钴磷合金镀   总被引:1,自引:0,他引:1  
用超声波低温化学镀法在纳米Si3N4粉末表面沉积了均匀的钴磷合金镀层,在平行对比实验的基础上,提出了获得良好钴磷合金镀层的最佳镀液组成和操作条件,并对复合粉末进行了能谱成分、XRD相、TEM形貌以及衍射分析。  相似文献   

5.
杨贤金 《材料保护》1996,29(5):18-19
研究了在镀液中加入少量的硫酸锌后对钴-镍-磷合金镀速、镀膜成分和性能的影响。结果表明:镀液中的锌离子一方面使得镀层的晶粒细小,起到了细化晶粒的作用。而另一方面又使得镀速减慢,磁性能和耐蚀性下降。其原理还需进一步的探讨。  相似文献   

6.
化学镀Ni-P合金的耐磨性研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
研究了化学镀Ni-P镀层在不同温度的热处理后的磨损实验结果,并探讨了化学镀Ni-P镀层的磨损机理,结果表明,镀层经过400℃热处理后,硬度最高,但镀层经600℃热处理后耐磨性达到最佳。  相似文献   

7.
镍—磷合金化学镀在标准砝码表面防护中的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
尚学军  宋广文 《材料保护》1998,31(10):27-27
镍-磷合金镀层具有很好的化学稳定性和优良的抗腐蚀性能,用于力标准机的标准砝表防护效果良好,其经济效益也十分显著。  相似文献   

8.
在一种高含磷量化学镀工艺基础上,向镀液中加入Cu^2+,研究了各工艺参数对镀层万分、镀速的影响,获得了高含铜量的化学镀Ni-Cu-P镀层,并探讨了各参数的影响机制。  相似文献   

9.
HEDP酸性化学镀Ni—P合金工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
邹坚 《材料保护》1992,25(1):33-36
  相似文献   

10.
化学沉积铁磷合金   总被引:8,自引:0,他引:8  
在Cu-Al金属偶的作用下,用硫酸亚铁铵和次亚磷酸钠,以酒石酸钾钠为给合剂在紫钢片上沉积了Fe-P合金。与Ruscior的结果不同的是,镀层中P的存在与温度无关。研究了沉积速率与各种影响因素的关系,得到了化学镀Fe-P合金的最佳施镀工艺为:硫酸亚铁铵10g/L,次亚磷酸钠40~60g/L,酒石酸钾钠50~70g/L,pH值12,温度80℃。  相似文献   

11.
化学镀铜—锡—磷三元合金   总被引:1,自引:0,他引:1  
张健  李云 《材料保护》1995,28(1):11-13
采用化学镀技术,成功地在钢铁基体上制备了84.5%Cu、12%Sn、3.5%P的三元合金镀层,其沉积速度约为3μm/h。阐述了镀液关键组分的浓度和工艺参数对镀层中铜锡磷含量的影响,提出了获得良好镀层的最佳镀液组成及操作条件。  相似文献   

12.
化学镀—Ni—P合金层退除工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
张猛 《材料保护》1991,24(7):31-32
  相似文献   

13.
化学镀镍磷合金技术探讨(Ⅰ)   总被引:18,自引:0,他引:18  
庄瑞舫 《材料保护》1997,30(9):41-43
  相似文献   

14.
沈光惠 《材料保护》1989,22(5):34-37
化学镀Ni-P合金,由于镀层的优良特性及工艺的适应性,其应用范围日趋扩大,工艺技术也发展较快,本室针对生产需要,进行了化学镀厚层Ni-P合金工艺的研究。为配合该项研究,本文对镀层中磷含量的测定方法进行了探讨。磷的现有分析方法较多。本文从准确,简便、易于推广几个方面,根据试样含镍高、含磷低的特点,经分析比较,选择了间接络合滴定法作为研究方向,并对操作控制条件等进行了试验。根据试验结果,本文拟出:硝酸溶解,硝酸铋沉淀、分离,EDTA络合滴定过量硝酸铋,间接计算磷含量的测定方  相似文献   

15.
钢铁件化学镀Ni-P-Cu合金工艺及镀层性能   总被引:7,自引:2,他引:7  
给出了金光亮化学镀Ni-P-Cu合金的工艺规范及影响镀层性能的因素。  相似文献   

16.
化学镀Ni-Cu-P合金   总被引:2,自引:1,他引:2  
在一种高含磷量化学镀工艺基础上,向镀液中加入Cu2+,研究了各工艺参数对镀层成分、镀速的影响,获得了高含铜量的化学镀Ni-Cu-P镀层,并探讨了各参数的影响机制。  相似文献   

17.
化学镀镍-磷合金技术探讨(Ⅱ)   总被引:2,自引:4,他引:2  
庄瑞舫 《材料保护》1997,30(11):39-41
1 镍磷合金镀层的组成、结构与性能 当前应用最广泛的是Ni-P合金镀层,已开发出一系列实用的镀液。根据镀层含磷量不同可分为低磷合金镀层[含P(1~4)%(wt)]、中磷合金镀层[含P(5~8)%(wt)]和高磷合金镀层[含P(9~12)%(wt)],因此,具有不同的适用范围。这里主要讨论各种化学Ni-P镀层的组成、结构与性能的关系,以便根据实际应用的要求选择合适的镀层组成和相应的工艺。 (1)Ni-P合金镀层具有层状结构,X射线衍射测定结果,认  相似文献   

18.
化学镀镍—磷合金技术探讨(Ⅱ)   总被引:6,自引:2,他引:4  
庄瑞舫 《材料保护》1997,30(11):39-41
  相似文献   

19.
化学镀Ni-P-B合金溶液的稳定性及镀层结构的研究   总被引:5,自引:1,他引:5  
研究了化学镀Ni-P-B合金溶液的稳定性和镀层的结构。结果表明,增大镀液中硫酸镍、硼氢化钠、次亚磷酸钠浓度及溶液的pH值,会降低镀液的稳定性,而甲酸浓度增大则会显著改善镀液的稳定性。镀层中硼含量增加使磷含曦下降,且镀层结构由非晶向微晶转变。镀层硬度随硼含量增加而增大,400℃热处理后镀层硬度具有最大值。  相似文献   

20.
何东亚 《材料保护》2001,34(10):57-57
化学镀镍磷合金是一种较先进的表面处理技术,在石化行业有非常广泛的应用前景.化学镀液对槽体有较高的要求,必须采用一种耐腐蚀性强、耐高温、物理机械性能好、成本低、不渗漏的材料制做.  相似文献   

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