北京凯明阳热能技术有限公司

正北京凯明阳热能技术有限公司是一家高新技术企业,专注于工业窑炉节能技术及产品开发及制造,形成了以先进热能技术为核心的K.M.Y系列节能产品,并获得多项国家专利。KMY系列专业技术◆多氧燃烧器——纯氧燃烧技术,节能50%以上。◆烤包器——适用于各种燃料。◆燃油燃烧器——气泡雾化燃烧、节油率10%以上。◆燃气燃烧器——采用回流区分级着火燃烧技术强化低热值燃气的燃烧,燃烧效率高。适用于发生炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气、天然气和其他低热值气体。◆联合燃烧器——适用于油和气、煤和气、煤和油等不同种类燃烧使用。     

重油机械雾化与燃烧过程分析

重油作为工业窑炉中广泛使用的燃料,其燃烧的完全程度对节能减排工作有重大意义.文章就在法国AP公司(Aluminium Pechiney)的敞开式阳极焙烧炉中重油的机械雾化与燃烧机理进行了分析,提出了重油充分燃烧应控制好的几个要点.     

一种新型燃烧器的研究与应用

根据某厂工业炉生产工艺的特点,在的有低压燃烧器的基础上,从优化燃烧和机械操作两个角度进行改进,研究了一种新型燃烧器。该燃烧器具有一定范围的机械自动调节功能,降低了工人的劳动强度;由于采用两种不同介质同时雾化,大大改善了重油燃烧的雾化效果。实验表明,该燃烧器平均节油率为7％－10％。     

煤粉低尘燃烧技术的特性及其应用前景

煤粉低尘燃烧技术采用端面旋流进风、流场外层浓相定向给粉和高温液态捕渣等技术手段，实现煤粉燃烧过程中的灰渣捕集，可向工业窑炉提供含尘量低的高温火焰。通过对煤粉低尘燃烧器的结构特点的分析和对燃烧器冷、热态试验研究结果的介绍，指出该项技术是一种应用前景广阔的洁净燃煤技术，值得大力推广。     

WDH型节能燃烧器

WDH型节能燃烧器是由吴道洪博士在国际上率先发明的适合于燃烧重油、渣油等高粘度燃油的喷雾燃烧器。这种燃烧器的雾化机理完全不同于目前国际上广泛应用的喷雾技术,它既不靠高油压来作为雾化的动力,也不靠蒸汽或压缩空气与燃油的高速碰撞、剪切、旋转作为雾化的动力,而是以气泡作为燃油雾化的动力,通过WDH型气泡雾化燃烧器实现气泡的产生、运动、变形、加速、直到出口爆破雾化等全过程来达到良好的雾化,     

新型高效节能GY系列柴油燃烧器

GY系列柴油燃烧器是四达集团北京新技术研究所借鉴国外先进烧嘴的特点,利用航空烧嘴设计技术而开发的高效节能型燃烧器。燃烧介质为工业柴油,雾化气由两部分提供,一是低压空气雾化(普通鼓风机的助燃风),另外是高压水蒸汽或者高压空气。该燃烧器在整个工作范围内,性能优良、工作可靠、操作简便。并且具有高的燃烧效     

KMY燃烧器

北京凯明洋能源工程公司针对现行燃烧器及喷雾燃烧技术存在的缺点,参考国际上90年代的最新雾化技术成功地研制出KMY系列燃油燃烧器和油气联烧燃烧器。KMY燃烧器的雾化机理是利用两相流技术,使雾化介质(压缩空气或蒸汽)与燃油掺混形成两相流,再控制两相流的流态,使其保持在雾状流,甚至泡状流,使气体的能量充分作用于燃油,将燃油雾化成     

长寿命水煤浆燃烧器的实验研究

现在水煤浆技术已经进入了全面的工业推广应用阶段，但在推广应用过程中，水煤浆燃烧器却存在使用寿命短、偶尔堵塞等缺点。针对这些问题，研制了长寿命的CWS－Ⅱ系列水煤浆专用燃烧器，并对燃烧器的主要性能进行了实验研究。实验结果显示：该系列燃烧器具有使用寿命长、不堵塞，雾化质量及燃烧效率高等特点。在工业生产中的成功应用证明了该系列燃烧器所具有的优越性。     

快速制备纳米级金属氧化物的喷雾燃烧法

由高压纯氧借高效雾化燃烧器将金属熔体进行雾化，并立即于燃烧室中直接氧化燃烧，可快速制得纳米级金属氧化物陶瓷粉体。应用该工艺不仅制备出了Bi2O3.SnO2和In2O3陶瓷粉未，同时在将Sn-In合金熔体进行喷雾燃烧时，获得了复合的SnO2／In2O3金属氧化物纳米粉体，粉体的平均粒径为20nm。制备1kg的金属氧化物粉未，仅需45～48s即可完成。     

助燃空气的旋转对低压空气雾化燃烧器的影响

本文针对国内许多低压空气雾化燃烧器烧重油或渣油时燃烧困难,特别是冷炉点火冒黑烟的问题,提出利用助燃空气旋转的技术,加以有效解决.     

Atomization of a TiC-Ni-Cu-P composite powder in a plasma of combustion products

Features of the atomization and properties of coatings of composite TiC-Ni-Cu-P powder are studied. It is shown that atomization with a supersonic plasma jet of combustion products provides a high-quality product: adhesion of 40–60 MPa, and porosity of 3–5%. Such coatings have high wear resistance and they are recommended for use in friction assemblies.     

静电涂油机涂油刀梁内部矩形油槽结构的优化设计

本文利用Fluent有限元分析软件对改进前后的涂油刀梁内部流场进行了模拟仿真,对静电涂油机在实际工作速情况下出现的雾化效果下降的现象做出了详细的分析解释,得出将矩形油槽②的结构改成中间为凸起状的三角形油槽后,可以较大提高油液在刀梁出口处速度的均匀性的结论,为静电涂油机新型涂油刀梁的设计和研制提供了一定的理论依据。     

新型有机废液焚烧炉的雾化干燥技术研究

废液干燥是一种有效提高有机废液热值、改善有机废液焚烧特性的方法.提出了一种集废液雾化干燥和焚烧为一体的新型废液焚烧炉设计思想,着重研究废液雾化干燥的影响因素,并综合各种影响因素,通过理论计算确定助燃燃烧器的布置位置和干燥区的长度,达到最佳废液焚烧效果.     

鞍钢大型轧钢加热炉油气两用技术改造

介绍的是鞍钢大型轧钢厂对3号加热炉所实施的两次油气两用技术改造,一次是随着生产的发展和民用煤气的增加,冬季煤气出现很大缺口,要求季节性烧油的情况下进行的,一次是在供应鞍钢的重油粘度大大增加、使燃油无法正常的情况下进行的。改造后的生产表明,高压内混油枪的燃烧效果,优于高压外混式油枪;燃用高粘度重油困难较大,要在合适燃烧条件下,才能达到预期的燃烧效果,可收到加热炉节能16％,增产7.4％～11％的效果。     

轧钢燃油加热炉燃烧技术的探讨与实践

以提高轧钢加热炉燃油燃烧技术为题，详细地阐述了提高重油燃烧前的质量与温度，改进与完善供油设备和燃烧设施在节能中的作用，着重介绍了新型重油加热系统在轧钢炉上的应用与效果。     

重油强化燃烧技术探讨

分析了重油燃料的优点及其燃烧过程中易出现的问题。认为宜设置炉前加热器，采用小流量喷嘴来改善雾化，宜合理布置燃烧器，调整喷嘴位置来改善油雾与空气的混合。并对重油加热器强化传热方式的选择和防止喷嘴堵塞进行了讨论。     

喷射成形时雾化压力与静压头对雾化熔滴尺寸影响的理论分析

本文建立了静压头、雾化压力与雾化熔滴尺寸的模型关系。雾化压力一定，雾化熔滴质量中值直径随静压头的减小而减小；静压头一定。雾化熔滴尺寸随着雾化压力的增加而减小。通过模型，调节雾化压力以适应静压头变化引起的金属液体质量流率变化，以期得到具有合适尺寸的雾化熔滴，优化沉积坯组织。     

静电涂油机中油液电晕荷电雾化机理研究

借助静电涂油机实验平台,运用静电技术的基本理论,对涂油刀梁产生电晕放电,形成负离子,以及防锈油电晕荷电和雾化的机理进行了研究,为静电涂油机的研制改进提供了一定的理论依据。     

燃油锅炉燃烧器雾化原理分析及改进对策

由于锅炉燃料的改变,锅炉油喷嘴不能适应新情况,经常出现燃烧方面的故障。本文通过对燃油雾化原理的分析,结合两种雾化器的性能比较,提出了雾化器更新方案,彻底解决了锅炉燃烧方面存在问题,保证了锅炉的稳定运行。