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细绒棉纺精梳细号纱成纱毛羽的控制 总被引:1,自引:0,他引:1
利用配棉等级1.8级细绒棉纺CJ 9.7 tex纱,为了有效控制毛羽,保证成纱质量,通过生产试验优化了工艺参数.开清工序适当降低打手速度,梳棉工序合理选用针布,精梳工序适当增加落棉率,并粗工序合理牵伸分配、适当增大粗纱捻系数,细纱工序优化锭速、适当增大细纱捻系数、优化配置卷捻机构和牵伸机构专件器材,络筒工序适当降低速度、合理配置张力及配用金属槽筒.实践表明:通过优化工艺、优选器材并加强生产管理,CJ 9.7 tex纱毛羽得到有效控制,质量达到用户要求. 相似文献
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采用一定比例的细绒棉和长绒棉混合纺制特细号纱,降低了纺纱成本。通过试验,优化纺纱工艺,保证了特细号纱生产的顺利进行及成纱质量的稳定提高,寻找成本与质量的平衡点。 相似文献
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通过对使用一定比例的细绒棉和长绒棉混合纺制特细号纱线的工艺探讨,提出了各工序主要工艺参数确定的原则及采取的主要技术措施,寻找成本与质量的平衡点。 相似文献
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根据纺特高支纱的几个难点如:纱支超细,纱线横截面内单纤维根数少,强力低,易在纺纱过程中断头。其次,纱支细,纱线中的棉结非常显现。通过实践总结纺特高支纱的几个要点:优选原棉;优化工艺流程;优选工艺参数;扎实的设备基础工作。关键词:精梳特细号纱;生产实践 相似文献
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阐述了低品级细绒棉的物理性能和用低品级细绒棉纺细特号纱时的注意事项,要求在纺纱过程中,清梳工序采取“多松、多梳、早落、少碎”的工艺,尽量清除棉结、杂质和减少短绒;并、粗、细工序采用“轻定量、低速度”的工艺,保证成纱条干和强力. 相似文献
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通过梳棉机使用弹性针布和新型金属针布纺细号纱的工艺对比试验,说明使用金属针布可以大幅度减少棉结,提高成纱质量,在提高产量和其它方面都存在很大潜力。 相似文献
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探讨精梳棉羊绒紧密纺针织纱的工艺配置.针对羊绒纤维质量比电阻较高的特性,分析了影响其纺纱生产的各种因素,通过优化开清棉工序打手速度,减少有效纤维损伤,并采取防黏卷措施;梳棉工序优选梳理针布,纤维得到充分梳理,尽可能减少生条棉结和短绒含量;合理配置并条、粗纱、细纱工序的定量、速度、隔距以及紧密纺的集聚张力、负压等工艺参数,最终顺利纺制出精梳棉羊绒紧密纺针织纱,其成纱质量可满足高档针织纱的使用要求. 相似文献
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分析了纯棉高支股线的捻度不匀,认为在设备状态维护良好的前提下,锭内捻度不匀是倍捻股线捻度不匀的根源所在,并提出了一些改善倍捻股线捻度不匀的方法和步骤。 相似文献
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控制精梳纱毛羽的几项有效措施 总被引:2,自引:2,他引:0
为了提高产品质量,有效控制精梳纱的毛羽,满足使用要求,通过合理选配原料,减少清梳工序纤维损伤、加强短绒排除;精、并、粗工序提高纤维伸直度、平行度与分离度,采用带自调匀整的并条机;细纱工序合理配置牵伸工艺,优选钢领、钢丝圈,加强温湿度管理,使成纱质量得到明显提高. 相似文献
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精梳棉山羊绒赛络纺针织纱的生产实践 总被引:4,自引:4,他引:0
为了顺利纺制CJ/山羊绒94/6 29.2 tex赛络纺针织纱,确保其成纱质量,针对长绒棉和山羊绒的特性,制定了先将长绒棉制成精梳条,取其部分撕碎与处理过的山羊绒混和制成精梳长绒棉山羊绒生条,再与剩下的长绒棉精梳条在并条机上并合达到最终混纺比的纺纱工艺流程,并介绍了各工序所采取的主要工艺技术措施,使产品质量达到用户要求. 相似文献
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探讨纺制JC 14.6tex高品质纱的技术措施。为了满足高端用户对成纱质量的要求,通过优化配棉,优化配置工艺流程,采用先进的纺纱设备,优化工艺及纺专器材,制定并落实管理措施,做好环境控制和包装运输等工作,最终纺制的JC 14.6tex高品质纱质量指标完全满足了用户标准要求。认为:生产JC 14.6tex纱时,减少+140%棉结,提高单纱强力,减少十万米纱疵中的小纱疵、无机械波,控制筒纱大卷装小成形等是质量控制的重点和难点。纺制高品质精梳纱应该积极采用新型专件器材,新工艺和新设备、严格管理和操作等措施。 相似文献