带囊衣糖水桔子罐头的生产方法

本发明是有关不脱囊衣的糖水桔子罐头的生产方法,其工艺是蜜桔剥皮、分瓣后,将桔瓣浸泡在柠檬酸等有机酸溶液中,然后称量装罐、注入糖水,经真空脱气封口后,加热杀菌成制品。此法最大特点是无脱囊衣工序,但桔瓣上覆盖的囊衣却转为可食部分。 传统的全脱囊衣工序系采取盐酸及氢氧化钠溶液浸泡处理,但在脱囊衣的酸碱处理过程中,由于桔瓣果肉外露,故易招致桔瓣表面粗糙及碎瓣的产生,另外为了除去残留碱,约经1小时的水洗流漂,容易造成砂囊内的果汁成分流失。 为克服上述传统全脱囊衣糖水桔子罐头生产方法和质量上存在的问题,故开发带囊衣糖水桔子的生产方法。 首先,剥皮、分瓣,桔瓣在0.5～10％柠檬酸等有机酸溶液中,以30～60℃浸泡10～60分钟,或者以冷酸溶液(约10℃以下)     

脱壁液和漂洗水的温度对糖水桔子罐头质量的影响

用红桔为原料生产半脱囊衣糖水桔子罐头,脱壁的酸、碱液温度和漂洗水温对桔肉橙皮甙的溶失,罐头糖汁浑浊、沉淀;桔肉白点、色泽、质地和风味等都有明显的影响。认为采用12±2℃冷酸碱液脱壁配以温水漂洗工艺对提高产品质量有重要作用。     

柑橘汁胞生产过程中脱囊衣技术的研究进展

脱囊衣是柑橘罐头和橙汁生产过程中的关键环节,在柑橘汁胞分离过程中同样需要进行脱囊衣处理,文中概述了几种柑橘脱囊衣的方法,主要介绍了酶法脱囊衣,并对其发展和应用前景进行了展望。     

橘瓣酶解脱囊衣工艺及其罐头品质的研究

研究利用酶制剂脱除温州蜜柑橘瓣囊衣的方法。通过试验筛选最佳的酶及酶解工艺,结果表明使用和氏璧果胶酶,在酶液质量分数1.0%、pH 3.5、酶解温度45℃、酶解时间45 min条件下,可以得到较佳的脱囊衣效果;酶解过程中使用超声波辅助酶解,可以提高酶解效果。通过感官分析、理化指标检测,对比酶解脱囊衣和传统酸碱脱囊衣的橘瓣罐头的品质,结果显示酶解工艺提高橘瓣破碎率5.5%,降低维生素C含量20.4%,而不影响橘瓣的硬度、色差、滋味和气味。温州蜜柑橘瓣的酶解脱囊衣工艺可用于工业化生产橘瓣罐头。     

桔瓣平均重量是衡量桔瓣饱满完整的尺度

一、前言 生产半去囊衣糖水桔子罐头,为了除去苦味,我们采用了酸碱处理和剪芯去核等工艺。在剪芯去核时,由于操作者只图快,把桔肉剪去一部分,挤压桔核又把桔汁挤去,这就造成了剪后的桔瓣不饱满完整。这样既影响了桔子罐头的质量,又增加了原料的消耗。     

桔子剥皮方法

(这项发明是在制造水桔子罐头工艺中与果肉去囊衣有关的专利)以前,生产糖水桔子罐头,总是剥去桔子外皮,把里面的果肉一瓣瓣分开后,大都采用化学结合处理法,进行去囊衣。即,在适当浓度的硫酸或盐酸溶液中,浸渍约40分钟,然后用水洗净;之后又在适宜浓度的氢氧化钠溶液中浸     

18立升铁听装椪柑全脱囊衣桔瓣罐头加工技术

0前言 　　浙江省衢县盛产蒰柑， 1995年被授予“中国蒰柑之乡”， 1999年柑桔丰产，总产量达 30多万 t，但由于春节前桔农惜售、节后滞销等原因桔农增产不增收，到 2000年 4月，据统计，全县仍有 20％以上的蒰柑积压。为调剂高产年份，消化部分低等级的蒰柑，改善柑桔滞销局面，稳定农民的收入，促进地区经济的发展，我们进行了蒰柑深加工的研究。 　　由于蒰柑的桔络、囊衣、种子等富含黄酮类化合物、类柠檬苦素等苦味物质，产品苦味较浓，不宜生产普通的糖水桔瓣罐头。因此，我们研制出 18立升铁听装蒰柑全脱囊衣桔瓣罐头，并在 2000年 4…     

表面活性剂、磷酸盐及苛性钠混合液去桔瓣囊衣技术及其特点

本文叙述了表面活性剂、磷酸盐及苛性钠混合液去桔辦囊衣技术,并且与传统的酸碱二次法去桔瓣囊衣技术进行了分析比较。认为此法具有产量高,产品质量好,破损率低,工艺流程短,操作方便,用水量少,物耗低等特点。     

柑橘酶法去皮脱囊衣新工艺

我国柑橘罐头出口占国际市场70％的份额,传统的人工去皮和酸碱脱囊衣工艺目益遭遇劳动力价格上涨、绿色壁垒和技术壁垒等问题,亟需开发新工艺。“柑橘酶法去皮和脱囊衣生产技术”是“十一五”科技重大专项《现代柑橘工业关键技术研究与示范》的主要研究内容。研究人员经过多年攻关,创制了配套的酶法全果去皮生产线和酶法脱囊衣自动流槽装置,中试效果显著。目前已申请发明专利5项（1项为国际发明专利）,实用新型专利1项。该成果也列入了农业部农产品加工局2008年重大产业技术推广项目。     

从红桔中柱提制果胶试验

<正>从糖水桔瓣罐头副产品中柱(桔蕊)里提制果胶,是我们在柑桔副产品综合利用方面,所进行试验中的一个尝试。尽管红桔中柱仅占红桔总量的2~3%,据我们进行试验的中型厂估计,在日产桔瓣罐头量四十吨时,每天要白