数控龙门铣床X轴故障分析处理

该机床是1995年从德国引进的全数字控制式大型机械加工设备,共有4个数控进给轴。该机床于1996年12月安装调试,投入使用约六个月后,在加工低压缸管口圆端面(φ3570mm)时,机床需要X轴及Y轴同时进行差补运行,在正常加工中经常     

一重集团公司龙门铣床维修与管理

阐述了我集团公司龙门铣床装机状态及水平，对各类型龙门铣床的结构特点进行了综合分析介绍，提出了对老龙门铣床改造、对新龙门铣床加强技术管理等措施和理念。     

X2010A龙门铣床主进给调速系统改造

针对X2010A龙门铣床旧系统电路老化、启动困难、运行不稳等诸多毛病,通过对其主进给直流调速系统全面分析,提出并设计了一种经济适用的改造方案,改进后的系统在实际生产中运行状况良好。     

数控龙门铣床故障模式的统计分析

通过对数控设备故障模式的统计分析,确定数控设备易发生故障的元部件,并进一步分析其故障原因,有针对性地对数控设备进行维修管理.     

X2010A龙门铣床故障分析与解决措施

针对X2010A龙门铣床在使用多年后出现的爬行问题,提出了从电器、机械及液压3个方面逐个进行排查的解决方案,该方案可以准确诊断龙门铣床在运行过程中的故障,提高了龙门铣床的使用寿命。     

X2012A龙门铣床的电气线路的改进

本厂在七十年代,生产的X2012A(或X2010A)龙门铣床,由于该机床在开始生产时,对可控硅的使用方面,加上电气线路设计不够完善,所采用的电子器件质量不稳定,所以机床使用一段时间后,就经常出现一些故障现象。如机床在运行中不稳定,特别是在低速时,常出现振荡或爬行现象,有时机床在工作     

国产直流驱动器在X2010龙门铣床改造中的应用

针对原龙门铣床拖动系统中电路老化、运行不稳、启动困难等故障,提出并设计一种用国产直流调速驱动器替代原可控硅-电动机调速拖动的工作原理和改造方案.改造后的系统在实际运行中状态良好,完全满足龙门铣床使用要求.     

大型龙门铣床工作台耐磨涂层导轨的改造施工

介绍苏制6652龙门铣床工作台导轨应用耐磨涂层技术进行改造的施工工艺及施工过程中的注意事项。     

龙门铣床铣头拉刀机构改造

3m×8m龙门铣床是我公司从俄罗斯进口的冷加工设备,为关键机床。然而在维修过程中此机床的拉刀机构多次出现拉刀拉不紧的现象,使该机床无法正常工作,延误工期,造成人力、物力、财力的损失。     

yφ5226-06龙门式铣镗床故障分析及改进

就yΦ226-06龙门式铣镗床在加工中工作台窜动产生的机理作了细致的分析和研究。并用国产元件液压系统进行了合理的改进。取得了良好的效果。     

20-10EP数控龙门铣床故障分析

20-10FP数控龙门铣床滑枕倾斜A是由前后镶条嵌入的位置来调节的，镶条断了一块，不能正常工作。介绍排除故障的过程。     

7A288龙门镗铣床工作台静压系统改造

分析丁7A288数控龙门镗铣床工作台出现爬行故障的原因，并提出了改造方案.     

数控龙门铣疑难故障的处理

介绍MZ1500／2500×2TC数控龙门铣疑难故障的处理办法。     

数控龙门铣床改造

对进口数控龙门铣设备进行了改造.文中重点介绍了改造方案及各主要部分的选择,包括数控系统、驱动电机、伺服电机等.改造后的机床故障率及维护费用大大减少,操作也更加便捷.     

移动式数控龙门铣床的总体设计

阐述了移动式数控龙门铣床的总体设计，并重点分析了双边齿轮齿条副驱动机构的设计要点。对X轴的导轨安装面作了介绍。     

X209龙门铣床垂直主轴箱走刀丝杠润滑方式的改进

针对机床垂直主轴箱走刀丝杠用螺母使用寿命短的问题,从润滑技术的角度改进设计了螺母的结构,达到延长螺母使用寿命、减少停机频次的目的。     

数控龙门镗铣床工作台爬行分析

着重对机床中工作台的爬行现象进行了具体的分析，建立了简单的数学模型，从而更加容易分析实际爬行的具体原因，并且提出了一些减轻及消除爬行现象的一些方法。     

F250/F237龙门铣床

兹默曼公司(F.Zimmermann Gm-bH)秉承德国传统机械工程的高质量,生产符合最高技术标准的CNC数控龙门铣床.众多种类、各种型号的机床使得为任何特定用途选择最符合要求、最经济机型成为可能.高性能、高效率的铣削技术是当今模型、模具和刀具制造业的支柱.兹默曼公司以其对产品质量的高要求以及快捷、可靠和高质量的服务得到了汽车、航空领域众多合作伙伴的信任.