纤维强化全属基复合材料及其应用

纤维强化金属基复合材料由于具备各种特殊性能或优良综合性能，越来越受到人们的重视。讨论了纤维强化金属基复合材料的主要组成部分—作为增强剂的纤维，以及复合材料的制造工艺，并列举了若干典型碳纤维增强金属基复合材料的应用实例。     

纤维增强金属基复合材料热机械循环加载力学模型

着重论述考虑涂层效应的纤维增强金属基复合材料的热机械加载细观力学模型.在假设基底金属为粘塑性材料,纤维与涂层为横观各向同性弹性材料的前提下,从复合材料内部组分的细观力学关系入手,利用平均应力应变的概念,分析材料在热机械载荷作用下的应力应变关系.针对金属基底的粘塑性特性,选择Bodner-Partom模型作为金属的基本本构关系,并进一步将主要问题归纳为可以数值求解的以时间为自变量的一阶常微分方程组的初值问题.     

颗粒增强金属基复合材料的制备进展

介绍颗粒增强金属基复合材料的常用制备工艺,分析各种制备方法的优缺点;论述对颗粒增强金属基复合材料制备技术研究的难点,并展望金属基复合材料的发展。     

纤维增强金属基复合材料液相浸渗的关键工艺

通过对纤维预制体空隙的特性及金属液相浸渗充填过程的研究，获得了影响纤维增强金属基复合材料浸渗充填质量的主要因素，提出了获得高性能复合材料的途径。     

金属基复合材料中网络结构陶瓷增强体的制备及研究进展

介绍了网络陶瓷增强体的多种制备工艺和方法，分析了各种方法的优缺点，指出有机前驱体浸渍法是最方便、经济而有效的方法。展望了网络陶瓷增强体在金属基复合材料中的发展前景，提出了下一步需要解决的问题。     

金属基复合材料液态成形中的问题分析

研究了金属基复合材料液态成形中存在的问题及解决问题的途径；介绍了液态成形技术的发展趋势并对所用设备做了讨论。     

网络结构增强金属基复合材料的研究进展

网络结构增强是一种全新的复合材料增强方式,其特征是增强相与基体在复合材料中形成各自连续且相互贯穿的三维网络结构,增强相因与之相互贯穿的基体所具有的韧性而得到增韧,基体则由于硬质网络结构增强相的骨架刚性承载作用而得到增强。主要评述了国内外网络结构增强金属基复合材料的制备工艺、特点及组织结构,重点介绍了复合材料的力学、热学、摩擦学性能及其今后发展趋势。     

金属基复合材料热机械疲劳加载模型的数值解法和应用

论述考虑涂层效应的纤维增强金属基复合材料的热机械加载模型的数值解法和工程应用实例.热机械加载三层细观力学模型归纳为一阶常微分方程组的初值问题,在考虑数值求解的方法时采用经典的4阶Runge-Kutta法.对细观模型层间应力分配系数的确定,进行详细讨论.选择常用的铝基复合材料,计算其在温度循环和机械应变循环同相位和反相位两种情况下材料总体和各组分的力学响应.计算得到材料涂层处的应力状态以其对复合材料整体热机械加载性能的影响.     

如何韧化颗粒增强金属基复合材料

对颗粒增强金属基复合材料的韧性进行了综述。指出这类材料与对应基体合金相比韧性较低,其原因主要是：基体中流变应力的改变、颗粒的断裂、颗粒的不均匀分布和产伸塑性的降低。     

金属基复合材料制备技术的应用及其发展

金属基复合材料(Metal Matrix Composite)是采用特殊的工艺手段,将不同种类、不同形态的陶瓷,非金属增强相均匀分布在连续的金属基体中而获得的一类新型材料。它的性能兼备了金属基体与增强相     

金属基复合材料及其切削加工研究现状

金属基复合是极有前途的新型工程结构材料，西方发达国家和日本已批量生产这种材料商品，但是这种材料因含硬质增强相而难于切削加工，文章介绍了这种材料的研究现状。     

金属基复合材料焊接进展

熔化焊是应用最广泛的金属焊接方法,但是用来连接金属基复合材料(MMC)时却遇到了新的问题。采用电弧焊加热熔化时,大部分颗粒增强铝基复合材料的熔融液粘度很高,以至于事实上,熔化的MMC并不同填充金属溶合在一起,甚至于采用流动性很好的填充材料如4047A也没能收到实在的效果。熔化温度提     

铸造金属基自润滑复合材料

铸造金属基自润滑复合材料常州牵引电机厂石淼森铸造金属基自润滑复合材料是通过液体冶金技术将固体润滑剂颗粒弥散到合金中制造而成的。加入的颗粒状固体润滑剂有石墨、云母、滑石、二硫化铝和氨化硼等，其中以石墨居多。基材合金可以是铝合金、铜合金、锌合金和钢等。这...     

长纤维增强复合材料齿轮的模具与工艺

介绍一种制作复合材料齿轮的新方法，用它压制出齿面的基体内加有减摩填料，并由长纤维增强，芯部由短纤维增强，高性能，高精度，低成本的塑料基复合材料齿轮。这种齿轮可用于轻载动力传动。     

金属基复合材料液相浸渗工艺中孔洞缺陷

液相浸渗法是制造纤维增强金属基复合材料的先进工艺，本文根据热力学原理对金属液浸渗纤维空隙的过程进行了研究，发现纤维分布、纤维与液相基体的润湿性及外加压力是影响浸渗过程的主要因素，从而得到了控制液相浸渗过程，获得高质量复合材料的途径。     

金属基复合材料液相浸渗过程的压力特征

液态浸渗法是制造纤维增强金属基复合材料的先进工艺,本文根据对浸渗压力特征及浸渗过程的研究.发现纤维分布.纤维与液相基体的润湿性及外施压力是影响浸渗过程的主要因素,从而获得了控制浸渗过程.获得高质量复合材料的途径.     

铸造金属基颗粒复合材料

铸造金属基颗粒复合材料潘冶（东南大学邮编２１００１８）关键词颗粒复合材料，金属基，铸造自本世纪六十年代初，人们就开始对金属基复合材料（ＭｅｔａｌＭａｔｒｉｘＣｏｍｐｏｓｉｔｅ，ＭＭＣ）进行研究。长纤维金属基复合材料（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＭｅ...