Al－Si合金变质技术的应用现状与进展

综述了目前生产中常用的Ａｌ－Ｓｉ合金变质元素（剂）钠、锶、稀土、钾、钡、磷等的使用特点，介绍了这些变质技术的应用概况和新的研究成果。认为钠盐、稀土和磷盐复合变质将是今后研究的热点。     

稀土-钛复合变质对高铬铸铁显微组织和力学性能的影响

采用扫描电镜、光学显微镜和能谱分析仪等研究了稀土-钛复合变质对铸态和热处理态高铬铸铁显微组织和力学性能的影响。结果表明:稀土-钛复合变质效果优于单一稀土变质的,基体中能够生成大量弥散分布的TiC颗粒,使晶粒细化;变质后网状碳化物基本消失,基体连续性明显改善,力学性能有了明显提高;变质后再经820℃正火+550℃回火,其硬度和冲击韧度达到62 HRC和13 J·cm~(-2)。     

工频炉加磷变质工艺

磷变质后铸件的综合性能优于钠变质。但由于在一般条件下,磷变质必须在800℃以上的高温才能进行,从而影响了磷变质在铝合金铸件生产中的应用。为了探索在常规温度下进行磷变     

稀土变质后低合金耐磨铸铁的热疲劳性能

分别对未变质和经稀土变质处理的低合金耐磨铸铁进行了热疲劳循环试验,研究了稀土变质处理对低合金耐磨铸铁热疲劳性能的影响.结果表明:该耐磨铸铁经稀土变质处理后,其共晶碳化物由未变质的网状分布变成断续网状和孤立块状分布,热疲劳裂纹扩展激活能由变质前的26.52 kJ·mol-1增大到变质后的30.15 kJ·mol-1,热疲劳裂纹扩展速度降低,变质处理提高了该耐磨铸铁的热疲劳性能.     

稀土在铝合金中的作用及研究进展

综合介绍了稀土对铝合金中的晶粒细化、初晶硅细化、共晶体变质、富铁杂质相的改善以及对铝合金的除气、除渣、除氧化夹杂等作用;探讨了稀土在铝合金中细化、变质、精炼的微观机理;介绍了稀土在铝合金中的应用进展,并展望今后研究的方向。     

混合稀土对Al-4.5%Cu合金的变质作用

本文就混合稀土对Al一4.5%Cu合金的变质作用和机械性能的影响作了初步探讨。在砂型铸造条件下,加入0.2%的混合稀土,可使该合金完全变质,显著细化宏观和显微组织,提高机械性能。     

钡,钙在球墨铸铁中的作用

从热力学和结晶学的角度,分析了钡与钙在球铁中的单独和联合作用。稀土、钙、钡首先与氧、硫化合,从而保护并给镁造成更好的变质条件,同时,生成的硫化物又是石墨结晶的核心,增加并细化石墨球。此外,钙与稀土联合作用,使石墨球数进一步增加;钡可使钙的变质作用更充分、更长效。建议加强含钡钙稀土镁系多元复合球化剂的推广应用。     

加热条件对稀土钴基合金涂层组织的影响

用不同加热工艺在低碳钢上制取了两种钴基及含稀土钴基合金涂层。经分析发现,加热条件显著影响稀土对钴基合金的变质作用。即：采用低能量输入熔覆时稀土的变质效果显著,反之其作用明显降低。指出应用稀土改性涂覆合金既要考虑应用场合,还要选择合理的加热工艺。     

富铈混合稀土对Al-24%Si合金的变质效果及机理

采用富铈混合稀土对Al-24%Si合金进行了变质处理,用扫描电镜对合金的硅相形貌与尺寸进行了研究,分析了变质效果及机理。结果表明:富铈混合稀土对合金中初晶硅及共晶硅均有良好的变质效果,变质后初晶硅平均尺寸由100μm细化到50 μm左右,共晶硅细化成颗粒状或短杆状;初晶硅细化是通过稀土原子与氧原子反应生成稀土化合物(CeO_2),它成为硅非均匀形核核心,生成了大量硅晶晶核来实现的;共晶硅细化是通过硅相生长界面前沿形成很强的稀土原子富集层,造成成分过冷降低硅生长速度来实现的。     

稀土在铸钢中应用的现状及展望

本文根椐稀土元素的物理、化学性质特点,结合近年来国内外关于稀土在钢中作用机理研究的成果,说明稀土对铸钢所起的净化、变质、硫化物夹杂形态控制和微合金化等的作用。介绍了稀土或稀土与其它微量元素复合处理铸钢从而提高其机械、耐磨、耐蚀和耐热等性能和工艺性能的许多实例。最后,提出稀土在铸钢中应用前景的看法。     

稀土变质处理对过共晶Al-18%Si-Mg合金组织和性能的影响

采用扫描电镜观察了不同稀土加入量变质处理过共晶Al-18％Si—Mg合金的组织变化,并分析了稀土对Mg2Si相结晶行为及合金性能的影响。结果表明：在未完全变质合金中Mg2Si相以网状或骨骼状形式存在,与共晶硅片之间存在附着生长关系;而在完全变质合金中,Mg2Si相以细小的颗粒相形式孤立地存在于共晶团边界上,数量极少。稀土的存在对Mg2Si相凝固结晶行为及合金性能产生了重要影响,这与初晶硅和共晶硅的变质程度有关。     

混合稀土及热处理对A356合金组织与性能的影响

研究了混合稀土的加入量及合金的热处理工艺对A356合金的组织及力学性能的影响。结果表明：在该合金中加入混合稀土具有较好的细化、变质作用,对其力学性能具有改善和提高作用;能够满足使用要求的较佳稀土加入量范围为0．12％～0．28％。     

九.材料、磨具

中磷稀土耐磨铸铁试验阶段总结山东潍坊机床厂山东机械工业设计研究院借阅号:交 490 中磷稀土耐磨铸铁是不加废钢,完全来用国内富有而价廉的生铁,锰铁、磷铁熔炼,并在炉前经稀土处理而制成的新型耐磨材料。它的耐磨性能经初步试验不亚于磷铜钛耐磨铸铁,它具有广阔的发展前途,已将它用于制造机床,汽缸套,活塞     

稀土及热处理对半钢力学性能的影响

研究了稀土及热处理对半钢组织中碳化物的形貌与力学性能的影响。结果表明：稀土变质后再经热处理能显著加速半钢共晶碳化物的溶解、断网及团聚化,促进颗粒状碳化物的析出,提高其综合力学性能。     

稀土变质对低铬白口铁组织与性能的影响

本文研究了稀土变质处理和热处理工艺对低铬白口铁组织与性能的影响。同时在实验室条件下,对稀土变质低铬白口铁与高铬钼铸铁和45号钢抗磨料磨损的耐磨性进行了对比试验,文章最后对此种新颖抗磨材料可行性进行了探讨。     

稀土镁中间合金中稀土和镁的直接光度法测定

一、稀土的测定(一)偶氮氯磷(Ⅲ)直接光度法关于用偶氮氯磷(Ⅲ)测定球铁中稀土总量,在资料已有详细论述,我们只就该法应用于稀土中间合金时,对部分条件的变动作了试验。1、显色酸度及酸类资料(1)指出,稀土和偶氮氯磷(Ⅲ)的螯合反应可在广阔的酸度下进行,显色酸度自0.12～1.2N,吸光度无显著变化,根据高氯酸冒烟比硫酸冒烟快的特点,我们在处理试样时选用高氯酸冒烟,显色时选用硫酸介质,显色酸度为0.36N(溶样及草酸引入的酸度较小可忽     

快速测定稀土铝合金中稀土总量的新方法

介绍了一种采用二溴-氯偶氮氯磷（DBC-CPA）分光光度法快速测量稀土铝合金中稀土总量的新方法。     

热锻碾压轮稀土变质耐磨材料的应用

提出一种用于热锻碾压轮使用的新型稀土变质处理耐磨铸钢.研究了此材料的成分设计、金相组织、材料处理.生产实践表明,这种由稀土变质与热处理的复合作用构成的组织具有良好的性能,可作为热锻碾压轮替代材料.     

铸造链链节稀土变质高强钢材料应用

提出一种用于铸造链链节使用的稀土变质处理高强铸钢材料。研究了此材料的成分设计、金相组织、材料处理。通过分析表明,这种由稀土变质与热处理的复合作用构成的材料组织具有高强度铸钢材料性能,可作为铸造链链节的替代材料应用。     

钕变质处理对Mg-8Al合金显微组织和拉伸性能的影响

在Mg-8Al合金中加入不同含量(质量分数0~0.8%)的稀土钕对其进行变质处理,研究了钕变质处理对合金显微组织和拉伸性能的影响。结果表明:钕的加入改变了合金中初晶α-Mg的形态,使α-Mg树枝晶分支发达,但细化晶粒的效果不明显;加入钕变质前,合金的共晶组织为部分离异共晶,加入钕后的共晶组织为完全离异共晶,共晶组织由未变质时的连续网状分布变为断续分布;当加入钕的质量分数为0.4%时,合金的室温拉伸性能最佳,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别较变质前提高了24%,11%和61%,此时的组织中开始有少量板条状稀土相Al11Nd3析出。