陶瓷材料与铝合金数字射线检测等效系数的确定

为了获得陶瓷材料与铝合金X射线数字成像(DR)检测的等效系数,在透照电压为60kV~90kV时,分别对不同厚度的陶瓷和铝合金进行数字射线透照,得到其X射线穿透率与透照厚度的关系曲线,并拟合得到相应公式;射线透照率相同条件下的陶瓷厚度与铝合金厚度互为等效厚度,进而可以确定其等效系数,对陶瓷材料的射线检测具有一定的指导意义。     

一种碳纤维复合材料X射线穿透曲线的绘制方法

提出了一种碳纤维复合材料X射线穿透曲线的绘制方法。首先确定了最佳机械系统参数,然后找到碳纤维复合材料的最佳X射线穿透率,以此为基准确定不同厚度碳纤维复合材料对应的检测电压,从而完成了复合材料X射线穿透曲线的绘制,并得到了拟合公式。利用该方法获得的X射线穿透曲线,对碳纤维复合材料数字射线成像最佳检测参数的选择具有重要的指导作用。     

探伤机机房辐射防护

研究在不同管电压情况下,主、副防护墙屏蔽的最佳厚度情况。结果表明,单纯采用经验公式法、比较法、叠加法中的一种确定最佳厚度均有不足之处。在主射线方向,从偏安全角度考虑,在管电压小于500 k V时,采用层值法计算模式;在管电压大于500 k V时,采用经验公式法计算模式;在次射线方向,采用经验公式法、比较法计算模式,其计算结果较为接近。     

AZ陶瓷与铝合金数字射线检测等效系数的确定

AZ陶瓷(ZrO₂增韧Al₂O₃)作为一种抗弹材料,为保证其防护性能,需要通过无损检测手段严把质量关。目前常用X射线法进行检测,但由于AZ陶瓷属于非标准材料,其曝光条件的确定缺乏相应依据。采用6063铝合金作为标准材料,在相同透照管电压下对AZ陶瓷阶梯试块及6063铝合金阶梯试块进行X射线数字成像,拟合得到厚度与图像灰度值间的关系曲线及拟合公式,由此计算得到在该管电压下AZ陶瓷与6063铝合金的等效系数。结果表明：透照管电压为75～95 kV时,AZ陶瓷与6063铝合金的等效系数为3.03～3.79。该试验结果对AZ陶瓷X射线数字成像检测技术条件的确定具有一定的指导意义。     

AZ陶瓷与铝合金数字射线检测等效系数的确定

AZ陶瓷(ZrO₂增韧Al₂O₃)作为一种抗弹材料，为保证其防护性能，需要通过无损检测手段严把质量关。目前常用X射线法进行检测，但由于AZ陶瓷属于非标准材料，其曝光条件的确定缺乏相应依据。采用6063铝合金作为标准材料，在相同透照管电压下对AZ陶瓷阶梯试块及6063铝合金阶梯试块进行X射线数字成像，拟合得到厚度与图像灰度值间的关系曲线及拟合公式，由此计算得到在该管电压下AZ陶瓷与6063铝合金的等效系数。结果表明：透照管电压为75～95 kV时，AZ陶瓷与6063铝合金的等效系数为3.03～3.79。该试验结果对AZ陶瓷X射线数字成像检测技术条件的确定具有一定的指导意义。     

焊缝X射线照相中以透照距离为参变量的管电压计算方法

针对钛、钢焊缝X射线照相探伤中,要通过实验来确定管电压值,存在低效、浪费的问题,作者总结大量探伤工作中的数据,找出了对于不同透照方式和不同透照条件下,管电压值与试样厚度和透照距离之间的关系,建立了计算管电压值的经验公式,并对计算值与实验值作了对比分析,证实经验公式简便可靠。文中给出了适用于国内广泛采用的几种X光探伤机和通用的几种感光胶片的管电压计算公式及有关数据,可供钛、钢X光探伤工作者参考应用。     

X射线在钢板中的衰减规律试验研究

在管电压和管电流不同的条件下,测量穿透不同厚度钢板后的剂量率,并利用original软件来对不同情况下测得的结果进行曲线拟合。试验结果表明：X射线在穿过物体过程中的衰减规律符合连续谱射线在物体中的衰减规律;管电压相同,随着管电流的增大各块钢板中的平均线衰减系数几乎不变;管电流相同,随着管电压的增大各块钢板中的平均线衰减系数减小;穿透相同钢板厚度时,随着管电流或管电压增大剂量率也增大;散射射线在X射线没有穿透物体时对剂量率的影响比较明显。     

射线透照最小距离曲线的应用

分析了确定射线检测射线源至工件表面最小距离的公式和诺模图的应用特点,根据标准规定的公式计算了不同射线检测设备及不同透照厚度的射线源至工件表面最小距离,并由此绘制了实用曲线图,在实践应用中证实了该曲线图的优点,认为值得推广应用。     

铝铸件射线检测等效厚度系数研究

铝铸件的结构复杂,形状多种多样,在射线检测时,不同部位很小的厚度差将产生很大的底片黑度差,使底片黑度超出允许的范围。故铝铸件在射线检测时,推荐对不同厚度区域进行适当的铅板补偿,以获得符合要求的底片。这项研究,获得了不同透照管电压下,铝-铅射线检测的等效厚度系数,在对复杂铝铸件进行检测时可利用该系数合理选择补偿铅板的厚度,从而优化检测工艺,提高经济效益。     

圆柱平压头压电陶瓷压痕过程中接触应力和电场的奇异性

采用有限元方法,针对横观各向同性压电材料进行轴对称纳米压痕的机电耦合响应数值仿真。结果表明：当压入过程中不施加预设电压,压痕载荷与压痕位移之间呈线性关系;导电压头上电势与压痕位移也呈现相似关系,压头边缘附近的接触应力和电场存在奇异性,且二者均随压头下固体厚度呈指数变化。通过对不同压痕深度和材料厚度下,从压头内部到接触边缘向应力、法向电势和切向电势分布情况的拟合公式得到了不同压电材料厚度下电场和应力场的奇异常数,并对其变化规律进行了分析。     

数字射线成像检测技术最佳透照电压的进一步讨论

对于数字射线成像检测技术的宽束连续谱射线情况,提出了不同透照电压的小厚度差图像对比度噪声比关系式计算的数学模型.建立了对应于最佳透照电压的线衰减系数的计算关系式.利用这些关系式对具体情况完成了计算.给出的关系式与计算结果都指出,最佳透照电压与曝光量相关,也与X射线管的固有滤波相关.     

X射线检测工艺中的材料等效值及应用研究

针对飞机修理射线检测工艺中的不同材料等效系数开展研究，通过对不同材料等效厚度的理论推导得到了材料等效系数与衰减系数的关系，并使用钢与钛合金在不同管电压下进行了等效系数测量实验。结果表明，管电压在70 kV和90 kV时材料等效系数与衰减系数理论值和实测值能很好的对应，但因为散射线等因素，在100 kV以上时材料等效系数与衰减系数实验值与理论值之间有一定偏差。在射线检测中，在一定管电压范围内合理采用等效值应用到实际检测过程中，将有利于射线检测的实施。     

核电厂役前和在役检查Co60γ射线曝光曲线的绘制及应用

结合核电厂役前和在役检查的射线检测范围,分析了曝光时间计算公式和曝光计算尺在使用过程中存在的不足,通过使用Co60γ射线源、Kodak M型工业胶片、一定厚度的铅滤光片等对40~130 mm厚度的钢试块进行射线透照试验,绘制出了Co60γ射线源的曝光曲线,拟合出了Co60γ射线源的曝光时间计算公式。Co60γ射线源曝光曲线或公式为完成核电厂的役前和在役检查提供了透照时间的计算依据,提高了射线检测结果的可靠性。     

具有择优取向性的基材表面的薄膜厚度的X射线衍射测量修正

根据薄膜对X射线的吸收效应,利用X射线衍射方法可测量出多晶基材表面的薄膜厚度。但试验结果显示,基材的择优取向效应对薄膜厚度的测量影响显著。根据理论分析,提出了择优取向修正方法。在对X射线衍射数据进行择优取向修正后,利用最小二乘法对修正后的数据进行拟合。拟合结果显示,该方法可以有效地对基材的择优取向效应进行修正,从而获得较为准确的薄膜厚度值。     

对射线强度衰减律的一种理解

1 问题的提出提及辐射场中任何一点的射线强度时,都常涉及两个衰减因素,即:①距离衰减或称扩散衰减,衰减的定量适用平方反比定律.②射线穿过物质(厚度为T)后的衰减,其计算式如下I=I_0e~(-μT) (1)式中I_0——入射射线强度I——透过物质后的射线强度T——射线透过的物质厚度μ——物质对射线的衰减系数现在多将公式(1)称为射线强度衰减律.现在有些教材,在讲述射线强度衰减时,只讲到射线穿透物质T后的衰减,且假定射线束是平行的,见图1.     

射线照相灵敏度的基本公式及其验证

介绍射线照相灵敏度的各种基本公式——厚度灵敏度、细节灵敏度和裂纹灵敏度公式及其相关性,并提供了验证公式有效性的有关数据。     

第三讲典型工件的射线照相技术

1　变截面工件透照技术变截面工件射线照相常采用的技术主要有双(多 )胶片技术、适当提高透照电压 ( X射线 )和补偿方法等。双胶片技术是在同一暗盒中放置两张感光度不同或相同的胶片同时透照 ,感光度不同的胶片的选取应按胶片特性曲线进行。适当提高透照电压进行透照时 ,技术上需要处理的问题是如何确定透照电压 ,或者说 ,对截面厚度变化的工件如何确定透照厚度。美国 ASTM标准要求底片黑度同时满足下列要求 :D =( D0 - 0 .1 5D0 )～ ( D0 0 .30 D0 )即 D =0 .85D0 ～ 1 .3D0且对 X射线1 .8≤ D≤ 4.0或对γ射线2 .0≤ D≤ 4.0式…     

小径管对接环焊缝有效透照厚度的计算

小直径管（直径D≤100mm）对接焊缝无损检测的常用方法是射线检测。但在检测中要准确确定透照厚度较困难，因为小直径管对接焊缝是特殊的变截面工件，其透照厚度在有效透照区域内是连续变化的而且变化很大，无论采用垂直透照法还是椭圆成像法都存在此类问题。透照厚度是射线检测的重要工艺参数，它决定了实际透照管电压和像质指数的选取，还与透照厚度比和有效透照区有关。国内外有关标准虽然近似规定了小直径管对接环焊缝的透照厚度，但不同标准的规定存在差异，这样将导致对同一焊缝检测时，管电压和像质指数等的选取不同，从而引起检测灵敏度不同。     

管电压及焦点对超薄焊缝射线探伤的影响

本文对厚度为0.28mm的不锈钢膜盒焊缝进行了系列管电压和不同焦点的探伤研究,结果表明,管电压对探伤灵敏度有一定的影响,而不同焦点尺寸对探伤灵敏度的影响不大。使用一般的X射线探伤机可检测出0.28mm厚的不锈钢焊缝中0.02mm的气孔。     

热轧碳素钢断后伸长率与试样尺寸的关系及计算机辅助分析

通过计算机拟合软件分析了两种热轧碳素钢断后伸长率和试样尺寸之间的关系。结果表明,两种厚度的热轧碳素钢不同尺寸试样的lgs(s为应力)和lge(e为应变)之间呈良好的线性关系,并且两种厚度热轧碳素钢的断后伸长率和试样尺寸完全符合Oliver公式。