超声辅助提取大葱中葱辣素的工艺优化

为了探究大葱中葱辣素的提取方法,应用单因素和正交试验设计对超声辅助提取葱辣素的工艺条件进行优化研究。结果表明最佳工艺条件是:乙醇体积分数为100%、料液比为1∶35、超声功率为200W、超声时间为13min,在此条件下大葱中葱辣素得率为(0.069±0.002)mg/g。     

大蒜辣素的微波辅助提取

研究了应用微波辅助提取技术从经过破碎酶解的新鲜大蒜中提取大蒜辣素(allicin)的效果,以水为溶剂,采用分光光度法对提取液中大蒜辣素含量进行检测。考察了微波强度、微波作用时间、液料比3个单因素对提取率的影响,用正交试验设计对提取条件进行了优化,得到的优化条件:微波强度1、微波作用时间5min、液料比40∶1。在此优化的条件下,提取率为1000.5mg/100g新鲜大蒜。同时与溶剂提取方法和超声辅助提取方法进行了比较,结果表明微波辅助提取法提取率比溶剂提取法(324.9mg/100g新鲜大蒜)和超声辅助提取法(316.4mg/100g新鲜大蒜)的提取率高。     

艾纳香叶中花椒油素的制备

提出从艾纳香叶中制取花椒油素的方案。通过同时蒸馏萃取法(SDE)提取花椒油素,利用硅胶柱层析分离粗品,经过重结晶纯化得高纯产品,通过气相色谱(GC)和核磁共振(NMR)对花椒油素进行定量和定性分析。在料水比1∶8,溶剂(无水乙醚)体积60 m L,提取时间2.5 h的参数下通过SDE法提取花椒油素,GC测定显示粗提物中含量达20.26%。硅胶柱参数为洗脱液配比[V(乙酸乙酯)∶V(石油醚)=1∶19]、径高比1∶14、样品与硅胶质量比(上样量)1∶40、洗脱液流速3.5 m L/min时,可分离到花椒油素粗品(纯度72.09%),回收率为99.04%。经过3次重结晶得到高纯度产品(98.37%),总回收率为91.92%,得率为0.28%。NMR结果证实产品为花椒油素。     

辣椒中红色素的提取工艺研究

辣椒红色素是一种优质的天然红色素,在医药、食品、轻工业等行业具有广泛的应用价值。本文以干辣椒作为原料,研究了在色素提取过程中,采用碱液脱除辣素的方法以及在色素提取中对不同有机溶剂、不同提取条件和不同提取方法进行比较,探讨了影响色素得率和脱除辣素的工艺条件。通过感官鉴定的方法确定了除辣的最佳条件:用15%NaOH溶液在90℃下浸泡1.5h可基本上脱除辣椒粉中的辣素。确定了用乙酸乙酯浸提,超声法精提干红辣椒的最佳条件。第一步浸提:每次提取时间为3h,提取温度为30℃,提取辣椒所用的溶剂量为25ml/g,提取次数3次。第二步超声法:液固比(V/m)为12:1,超声时间为1h。色素的除辣效果明显,红色素的得率为:3.67%。     

栀子黄色素标准品藏红花素的制备

用栀子果实为原料,采用大孔吸附树脂法联合硅胶层析法精制栀子黄色素的标准品藏红花素。其栀子黄色素树脂精制条件:吸附条件为树脂30 mL,栀子黄色素提取液上样量300 mL;吸附流速1.5 mL/min;洗脱条件为提取液杂质洗脱乙醇体积分数30%,洗脱体积150 mL;栀子黄色素洗脱乙醇体积分数50%,洗脱体积150 mL;在此条件下可制得色价≥300,OD值0.4的桅子黄色素,并用其硅胶层析精制藏红花素。硅胶柱层析条件,洗脱流动相:V(乙酸乙酯)∶V(甲醇)∶V(水)=10∶2∶1;V(乙酸乙酯)∶V(甲醇)∶V(水)=10∶3∶1,进行梯度洗脱制取藏红花素。栀子黄色素提取液经过分离纯化,红外光谱、质谱测定,确定为藏红花素的结构,经高效液相色谱检测,藏红花素的纯度达98%。     

大葱中葱辣素的微波辅助提取工艺优化

为了探究大葱中葱辣素的提取方法,应用微波辅助提取技术对大葱中葱辣素的提取条件进行研究。对不同乙醇浓度、微波时间和料液比进行了单因素试验研究,应用三因素三水平正交试验设计对微波辅助提取工艺参数进行了优化。获得最佳工艺条件:微波功率为700W,微波时间为15s,料液比为1∶20,乙醇浓度为40%,在此条件下,葱辣素的得率为0.045mg/g,与理论预测值基本符合。     

影响蒜素提取率的因素研究

大蒜中含有人体所必须的多种营养物质,其主要活性成分是大蒜辣素、蒜氨酸、大蒜新素等化合物,主要的风味成分是蒜辣素。为了避免食用调和蒜油产品中的有机溶剂残留和有效成分的损失,本研究直接采用一级菜籽油常温浸提蒜素等成分,由于大蒜中蒜辣素的含量高低及稳定性直接影响蒜油的质量。因此考察了大蒜与提取油质量比、提取时间和大蒜破碎度等因素对蒜素含量及提取工艺的影响,结果表明当蒜油质量比为1.2∶1,浸提时间12 h,大蒜打浆时间为1.5 min时,蒜辣素含量最高,达到0.2813 g/dL。     

辣椒红色素的提取及除辣研究

对辣椒红色素的提取及除辣进行了较为详尽的研究.结果表明,适宜选用丙酮作为提取剂,提取液的最大吸收波长为452nm;丙酮索氏提取法的较佳工艺条件是提取温度为90℃;提取时间2 h;物料比(g∶mL)为1∶10.除辣研究表明:树脂法除辣优于碱法前处理除辣;采用碱法前处理除辣的NaOH浓度15%最好,浸泡温度:40℃,浸泡时间:2.0h;树脂法除辣中,D4020树脂除辣效果较优,其除辣的较优条件为常温吸附和正己烷常温洗脱.     

北虫草培养残基中虫草素的提取纯化及抗肿瘤活性

以北虫草固体培养残基为实验材料,比较闪式提取、超声波提取和超高压提取培养残基中虫草素的效果,用陶瓷膜过滤提取液,获得虫草素粗提液,利用高速逆流色谱分离制备虫草素,通过LC-MS/MS对产物结构进行鉴定,并验证了虫草素对小鼠S180肉瘤的抑制作用。结果显示,超高压提取培养基中虫草素较好,高速逆流色谱分离纯化条件是以V(乙酸乙酯)∶V(正丁醇)∶V(水)=2∶3∶5的两相溶剂系统,上相为固定相,下相为流动相,流速3.0 m L/min,主机转速900 r/min,分离温度28℃,以此分离条件经一步洗脱,高速逆流色谱收集馏分,其中峰Ⅲ产物经HPLC检测纯度达97.6%,结构经LC-MS/MS鉴定为虫草素。从100 g北虫草培养残基中可制备得虫草素181.90mg,并对其活性验证发现剂量为100 mg/kg时小鼠S180肉瘤瘤重抑制率为64.48%。     

高速逆流色谱分离小茴香中香气成分研究

以小茴香为原料,采用水中直接蒸馏的方法提取小茴香精油。采用V(正己烷)∶V(乙酸乙酯)∶V(甲醇)∶V(水)=5∶2∶5∶2为溶剂体系,上相为固定相,下相做流动相,高速逆流色谱(HSCCC)转速854.6r/min,流动相流速2mL/min,UV检测波长254nm,在保留时间95～100min,分离出茴香醛,茴香脑,茴香酮一组化合物,结构经GC-MS确认。     

超声提取辣椒素工艺条件的研究

运用超声波法从辣椒中提取辣椒素,以HPLC法测定辣椒素总量为评价指标,通过正交实验及方差分析确定了用甲醇:四氢呋喃=(1:1)提取辣椒素的最佳工艺为:提取功率100w,物料比1:5,提取时间45min,提取3次.     

褐藻酸钠不同提取方法的比较及工艺优化

探讨使用戊二醛溶液代替甲醛溶液作为前处理剂的最优处理条件,研究了海带褐藻酸钠消化反应前不同处理方法对海带提取率与粘度的影响。比较得出用体积分数2%的戊二醛溶液做前处理剂优于目前工业上应用的体积分数为1%甲醛溶液,超声-微波协同处理所得褐藻酸钠的提取率及黏度最优。对协同处理工艺进行优化,最佳提取条件为:超声功率50 W,微波功率500 W,提取时间60 s,料液比1∶20(g∶mL),提取次数2次。超声-微波协同萃取法与酸处理方法、超声提取方法、微波法相比具有提取效率高、提取时间短的特点。     

沙棘叶中绿原酸提取工艺研究

在单因素试验的基础上,采用正交试验的方法,对水煎煮法和酶解法提取沙棘叶中绿原酸的工艺条件进行了优化。试验结果表明:水煎煮法最佳提取工艺条件为:料液比(g∶mL)1∶35,煎煮时间1.0 h,煎煮次数3次。该条件下,沙棘叶中绿原酸提取率为2.42%。酶解法最佳提取工艺条件为:以加5%纤维素酶的pH 4.5的酸性水为提取剂,料液比(g∶mL)1∶15,温度50℃,提取时间1.0 h。该条件下,绿原酸提取率为3.49%。酶解法与水煎煮法相比,绿原酸提取率提高了44.2%。     

酱香型白酒丢糟中类黑精的检测及提取工艺研究

以酱香型白酒丢糟为研究对象,提取并测定丢糟中类黑精,采用单因素及正交试验优化丢糟中类黑精提取工艺。结果表明,乙醇溶液浸提类黑精的最佳工艺为提取时间3 h,提取温度55 ℃,料液比1∶25（g∶mL）。此优化条件下,类黑精提取率为51.25%。超声辅助溶液浸提类黑精的最佳提取工艺为超声时间25 min,超声温度75 ℃,料液比1∶37（g∶mL）,乙醇体积分数50%,超声功率为320 W。此优化条件下,类黑精提取率为72.37%。结果表明超声辅助溶液浸提法优于乙醇溶液浸提法。     

超声辅助提取发酵豆渣蛋白工艺研究

以豆渣为原料,首先采用黑曲霉（Aspergillus niger）发酵豆渣,然后分别应用超声辅助碱溶酸沉法和单一碱溶酸沉法提取已发酵豆渣中的蛋白质。单因素和正交试验结果表明：超声辅助碱溶酸沉法豆渣蛋白提取率明显升高,提取时间也大大缩短;最佳工艺参数为碱提温度55 ℃,提取时间90 min,碱液浓度0.3 mol/L,超声功率300 W,料液比1∶24（g∶mL）。在此最佳条件下,豆渣蛋白提取率是83.84%。     

牡丹种仁多糖提取最佳工艺研究

优选牡丹种仁多糖提取工艺条件。用正交试验法设计提取的最佳工艺,以提取物中多糖得率为测定指标,考查温度、料液比、提取时间3个因素对多糖提取的影响。最佳提取工艺为料液比1：20（w／v）,温度95℃,提取时间120min。在此条件下,牡丹种仁多糖的提取率为3．825％。该方法可以适用于牡丹种仁多糖的提取。     

油茶籽粕中糖萜素的提取和制备工艺研究

以油茶籽粕为原料,对其糖萜素的提取和制备工艺进行研究。结果表明,采用水提取油茶籽粕中糖萜素的优化工艺为:浸提温度90℃、浸提时间3h、浸提料液比1∶15、浸提次数2次,糖萜素得率为17.3%;采用乙醇提取油茶籽粕中糖萜素的优化工艺为:乙醇体积分数60%～70%、浸提温度90℃、浸提时间3h、浸提料液比1∶15、浸提次数2次,糖萜素得率为31.5%。经检测,所制备的糖萜素样品所测指标均符合国家标准。     

均匀设计法优选盱眙野生枸杞红色素提取工艺

用均匀设计法优化了盱眙野生枸杞红色素的提取工艺。以浸提率为指标,考察了不同浸提溶剂、温度、料液比和浸提时间4个因素的影响,并对提取过程用多元回归方程进行了数值模拟。实验得到优化的枸杞红色素提取工艺条件为:用石油醚-丙酮(1∶1,v/v)混合溶剂浸提,浸提温度44℃,料液比1∶40,浸提时间1.6h。结果表明,盱眙野生枸杞红色素的提取率为94.25%,实验结果与回归方程的拟合值吻合良好。     

盐析法提取柚子皮果胶工艺的研究

研究了用盐析法从柚皮中提取果胶的工艺条件。结果表明,盐析法提取柚皮果胶的最佳工艺条件为提取液pH值1.5,提取温度90℃,提取时间50min,料液比1∶25（g∶mL）,饱和明矾溶液与水解液体积比1∶1,盐析温度60℃,盐析时间50min,盐析pH值4.0。在此工艺条件下,果胶得率为18%。     

响应曲面法优化超声—微波协同提取百合渣中总皂苷工艺的研究

以宜兴百合淀粉生产过程中产生的副产物百合渣为原料,采用超声-微波协同提取工艺提取其中的总皂苷,通过乙醇浓度、液料比、微波功率、提取时间各单因素实验确定各因素对总皂苷得率的影响。在单因素实验的基础上,根据Box-Behnken实验原理,采用了四因素三水平的响应面分析法,以总皂苷的得率作为响应值,根据所得实验结果进行回归分析,优选出提取的最佳工艺为:乙醇浓度77%,液料比11∶1(mL/g),微波功率503W,提取时间139s,在此最佳条件下,测得总皂苷的得率为6.59‰。该工艺运用了超声与微波的协同效应,集取了超声与微波二者优势,具有提取时间短、效率高的优点。