高档釉面砖印花釉的调制

本文主要探讨了高档釉面砖印花釉的调制工艺，分析了印花税用的特殊馆块、球磨工艺等因素对印花税的性能及印花效果的影响。     

金属釉的研制

1前言金属装饰材料具有高雅、豪华的艺术效果,有较高的艺术价值。但因其造价较高,耐候性差等缺点,大大限制了其应用范围。金属釉陶瓷制品相对价格较低,釉面硬度高,耐磨性好,不氧化,耐腐蚀,同样有金碧辉煌的效果,因而被广泛用于建筑装饰行业。目前市场上销售的金属釉均为进口产品,价格昂贵,为此,我们进行了多次试验,终于研制出较满意的黄金色金属釉。现将研制结果介绍如下。2试验2．l原料2．1．l氧化银黑色氧化铜,于1026℃分解,不溶于水,溶于酸和NH‘CI。由碳酸铜或硝酸铜、氢氧化钢灼烧而成,也可由低价氧化铜氧化而成。…     

浅谈无光美术釉

主要论述了无光美术釉的价值及其特征、质量标准、工艺要求，以便对其具有正确认识，促其发展，建立中国的标准。     

颜色釉成套餐具的研制

本研究在充分运用本省原料的基础上，研制成功了颜色釉成套餐具，确定了最佳的坯釉配方组成及工艺参数，并采用“釉浴法”施釉，满足了颜色釉成套餐具批量生产的要求，使产品釉面质量满足了国际市场要求。     

高档内墙砖水晶釉的研制

利用正交实验法确定两种高光泽、高折射率的含铅和无铅的高透明水晶釉配方。对两种熔块制成的釉面砖的釉面光泽度、外观质量、耐急冷急热性进行了测试 ,讨论了影响熔块和釉面质量的诸多因素     

铁红花釉的研制

通过单因素法主要考察了碱性成分、Si／A1比、骨灰、Fe2O3的含量和工艺条件对铁红花釉釉面性质的影响。研制出了一种釉面效果较佳的铁红花釉。     

单层分相花釉的研制

研究利用釉熔体高温液——液分相原理、高温釉面反应导致釉内部不均匀的作用原理，研制出单层花釉。并对其形成的机理进行了简要分析。     

低温无光釉的研制

通过调整釉式中氧化铝和氧化硅的摩尔数,制备了一系列在较低的温度(1180℃～1220℃)下快速烧成的无光釉。采用扫描电镜对釉面进行表征,结果表明无光釉的形成主要是由于在釉层中存在微细的晶体,从而造成釉面无光。     

高温无铅仿古金属光泽釉的研制

以高岭土、长石、石英、磷酸钙、氧化锌、氧化铁等原料制备高温无铅仿古金属光泽釉。主要研究了釉料配方组成及烧成制度对釉面效果的影响。结果表明:当在基础釉中添加(wt.%)磷酸钙25,氧化锌2,氧化铁20,在烧成温度为1260℃、保温20min条件下,可获得釉面效果良好的红色仿古金属光泽釉。采用XRD、SEM等现代测试方法对釉层的显微结构和物相组成进行表征,揭示了釉面的呈色效果与配方组成和显微结构之间的关系。     

超耐磨高硬度全抛釉的制备研究

针对目前全抛釉砖产品存在的釉面耐磨性差、硬度小、坯釉结合性差及防污能力差的不足,通过采用成熟温度高的生料釉作为面釉和烧成温度低的熔块釉作为底釉制备了全抛釉。通过底釉和面釉釉料的配方组成优化和调整釉料熔融性能及制备工艺等,研制出超耐磨、高硬度的全抛釉,有效提升了全抛釉砖产品质量。     

仿古面砖用亚光釉的研制

利用高岭土、钾长石、石英、烧滑石、白云石、氧化铝、ZnO等常用原料,通过单因素实验法、正交实验法研究了工艺参数和各原料用量对仿古砖亚光釉的影响。试验结果表明,通过调整氧化铝、石英粉、烧滑石和碳酸钡的用量,控制原料的细度,在合适的温度下烧成,可以制备出釉面光滑细腻、白度高、具有丝绢光泽且适用于仿古面砖的亚光釉。     

黄色油滴釉的研制

通过调整石英、苏州土、烧滑石、方解石、钾长石、牛骨灰、Fe2O3、TiO2等原料的含量制备出黄色油滴釉;并采用L9(34)正交试验法对黄色油滴釉配方进行了进一步的优化;研究了配方组成以及烧成制度对黄色油滴釉形成的影响。结果表明:钾长石、骨灰、Fe2O和TiO2均对黄色油滴釉有较明显的影响。TiO,是影响油滴呈现黄色效果的主要因素;钾长石则能降低釉的熔融温度和黏度;Fe2O。是釉面产生油滴的关键;而骨灰则有助于釉面产生分相效果,促使油滴的析出;油滴釉最佳烧成温度为1250°C,最佳高火保温时间为40min。     

仿银金属光泽釉的研制

实验利用钾长石、铅丹、石英、石灰石等原料为基础釉,通过外加着色剂氧化钛、氧化钒等金属氧化物,经过1200～1260℃下一次烧成,该釉面呈现银色金属光泽效果。采用单因素实验法系统的考察了配方组成和工艺条件对釉面质量的影响。     

卫生陶瓷钙质无光釉的研究

本试验通过调整卫生陶瓷釉浆中的Si/Al，引入滑石和无光剂，成功地制备出卫生陶瓷钙质无光釉。同时本文还研究了Si/Al和滑石对无光釉无光性能的影响。     

高档无光釉的试制

叙述了高档无光釉的试制过程及其具体应用 ,分析了SiO2 、Al2 O3 等氧化物及Si/Al比、酸碱比和其它因素对无光釉的影响