治理施工现场小型砼构件制作质量低劣的措施

长期以来,由于施工企业对施工现场制作的小型砼及钢筋砼构件质量不重视,在制作过程中和材料的使用上没有严格执行国家标准,粗制滥造,随意性很大。造成很大部分的小型砼构件达不到验收规范规定的标准,由于这些不合格构件的使用给工程带来了严重的结构隐患。存在的主要问题是:构件所用材料未经检验复试,部分材料属不合格材料;砼配制不按设计强度等级要求的配合比配制;钢筋制作不按标准规范制作,各种型号钢筋随意代换使用;模板不按规定拼     

夏季生产预制构件应注意的几个问题

在水泥制品生产中,一般只考虑冬季施工时低温对构件的影响,很少考虑夏季高温对构件的影响。事实上,高温虽能缩短构件生产周期、提高生产效率,但对预制构件的质量亦有许多不利的影响。我们在1991年夏季对部分构件厂生产的预应力砼圆孔板结构性能检测中发现,夏季生产的圆孔板质量较春、秋季生产的有所下降。具体表现为微裂缝增加,砼微膨胀引起构件尺寸偏差,更主要的是承载力检验系数(r°_u)下降。现将产生上述质量问题的原因及相应的预防措施简述如下。一、碱—集料反应对构件的不利影响碱—集料反应是引起砼破坏的主要原因之一,其破坏特征是引起砼膨胀而开裂。目前,不少构件厂使用高标号早强型水泥,水泥中的碱含量(以Na_2O     

农房混凝土构件生产质量控制

五、构件的质量控制与检验为使农房砼构件质量达到要求,必须对构件的砼强度、外观和几何尺寸、力学性能进行质量控制,并按规定抽样检验,使之达到各项质量指标要求。现就构件质量控制及检验中应注意的问题简述如下: (一)构件的质量控制 1.砼强度影响砼强度的因素很多,如砼原材料质量、砼配合比、加水量、养护方法及养护时间、搅拌工艺、成型工艺等。对于砼原材料质量控制和砼配合比设计及其质量控制,本刊1989年第1、2期已分别作了介绍。至于搅拌工艺则应从搅拌机的选用、原材料的称量、搅拌时间的规定、投料的顺序等加以控制。成型工艺根据农房构件的特点,应选用合适的振动器和振动制度来达到构件密实成型。这里必须再强调构件养护的重要性,因     

农房混凝土构件生产质量控制 六、提高农房混凝土构件生产企业的经济效益

当前,生产农房构件的企业普遍反映经济效益不好,当然影响因素是多方面的。近年来,我们结合科研工作,调查、走访了一些生产企业,发现直接影响企业的经济效益,除管理工作方面的问题外,还有原材料价格问题、工艺设备的选择问题和新产品开发问题等。现就这三个问题提出来解决,供有关企业参考。(一)充分节约原材料农房砼构件的原材料由砼和钢筋(冷拔丝)组成,所以要节约原材料,主要是要在保证构件质量的前提下,最大限度地节约砼     

因砼构件质量而引发的伤亡事故

因砼构件质量而引发的伤亡事故关海欧，袁振江，刘荣芳随着基本建设规模的不断扩大，建材行业也得到迅猛的发展，特别是预制构件厂的发展，几乎到了遍地开花的地步。很多乡镇腾出块地皮，找几个退休技术人员，就能办个构件厂。由于对这类构件厂的生产，缺少必要的监督与管...     

提高混凝土预制构件质量的措施

一、前言混凝土构件已在农房建设中广为应用。为了保证构件质量,消除事故隐患,保障人民群众生命财产安全,必须加强砼农房构件的质量管理,注重原材料质量、技术检验和运输等问题。二、冷拔丝的强度冷拔丝是砼农房构件的主要原材料之一。冷拔丝的强度,一是取决于原材料强度,二是取决于冷拔时的断面总收缩率。为确保原材料强度,应采用甲类三号钢(A_3钢)。目前用于冷拔加工的圆盘条来源下一,材质不稳定,必须加强对原材料的管理,按不同钢     

中小预应力砼构件的质量控制策略探究

随着我国社会的快速发展,对我国建筑业发展提出了更高的要求,尤其是在预应力砼构件方面,提出了更高的质量要求,所以要加强中小型砼构件生产过程中的质量控制。本文首先探讨了中小预应力砼构件存在的主要问题,进而分析了中小预应力砼构件的质量控制策略,旨在提高我国建筑的整体质量。     

浙江鄞县重视农房混凝土构件的质量

预制农房混凝土构件的生产和使用,近两年来有了一个较大的发展,但是生产农房混凝土构件有不少问题和困难。原材料的质量不稳定,来源杂,特别是水泥的质量问题比较多,供应的小厂生产的     

混凝土构件生产应向专业化商品化发展

混凝厂构件厂是建筑施工企业的后方生产基地之一,以往大部附属于施工企业,随着建筑施工装配化程度的提高,部分原来附属于施工企业的构件厂,逐渐脱离施工企业,而成为本系统(部门)地区性的专业构件厂(公司),分别隶属于各自的主管局;在工业体制改组的过程中,有些地区又将分散在主管局的构件厂联合起来,成立统一的地区性构件公司(总厂)。所以目前构件厂的隶属关系有三种形式:一是附属于施工企业;二是隶属于各自的主管局;三是地区性构件商品化供应基地。     

混凝土预制构件质量的监督

目前，在许多中小城市，预应力空心板仍被当作主要的水平承重构件而在大量使用，但由于不少小型构件厂没有完善的质量保证体系，技术力量也相对较薄弱，使得构件质量事故时有发生。因此，必须加强对构件厂构件生产质量的监督管理。     

提高乡镇构件厂经济效益的技术途径

一、减少水泥用量乡镇砼构件厂可从以下三方面减少水泥用量: 1.提高砼生产质量,减小砼28天强度标准差砼28天强度标准是反映企业砼生产质量水平高低的数量标志,也是进行砼试配的重要数据。强度等级C28的砼,其28天强度标准差每减小1MPa可节约2％左右的水泥。如考虑因标准差的降低,强度保证率的提高,那么节约水泥就更为可观。 2.防止水泥受潮受潮使水泥活性及标号降低以及受潮后纸袋破损等因素所造成的损失约占水泥总量的5～10％。为了防止受潮,袋装水泥应存放在密封室内,并防止潮气侵入,最底层的宜放在木板上,四周离墙20cm。 3.准确计量水泥水泥用量对砼质量极为重要。用量大,不仅造成浪费,还会使砼干缩而产生裂缝;用量不足,砼强度     

农房混凝土构件生产质量控制

三、如何评定构件混凝土强度强度是混凝土最重要的刀学性质,因为任何混凝生结构物主要都是用来承受荷载或抵抗各种作用力。在钢筋混凝土和预应力混凝土构件中,混凝土主要用来抵抗压力,且混凝土抗压强度试验比较简易可行,因此,用标准试验方法测定的混凝土抗压强度可作为划分混凝土标号或混凝土强度等级的标准,并以此作为构件(结构)设计计算的主要依据。混凝土的抗压强度指标是成品质量的主要内容,它集中反映了材料、工艺及管理中存在的问题。因此,它是混凝土构件厂(水泥制品厂)的主要质量指标,如何正确评定构件的混凝土强度则是十分必要的。构件的混凝土强度质量评定,过去是按     

浅析短向预应力混凝土圆孔板受力钢丝的材质问题

短向预应力砼圆孔板在民用建筑工程中是很重要的构件,但在技术和质量上还存在一些问题。现就短向预应力砼圆孔板受力钢丝的材质问题谈点看法。据了解,近年来工程返工及房屋倒塌事故时有发生,有些情况就是由于预应力砼圆孔板质量低劣造成的。而质量低劣的主要原因之一就是受力钢丝材质问题,尤其是生产短向预应力砼圆孔板的小型企业和乡镇企业构件厂钢材来源没有固定渠道,材质参差不齐。在有些圆钢材质证明书原件或抄件中,圆钢的碳、硅含量低于国家标准(GB1499-79),有的圆钢碳、硅含量仅分别为0.09%和0.009%,致使圆钢屈服点和抗拉强度偏低。有些圆钢是多钢号混批,造成圆钢材质等于或低于Ⅰ级圆钢标准,用它来加工的冷     

中小预应力砼构件的质量控制

近年来 ,由于建筑业市场的兴旺发展 ,预制构件产品由原来的衰败而逐步兴旺起来。在此期间 ,由于原材料、工艺条件、交通运输激烈竞争 ,造成了建筑构件市场的混乱 ,导致了产品质量低劣的势头不断出现。因此 ,抓好预制砼构件的产品质量是搞好建筑工程的一项重要保证。　　 1　中小构件存在的主要问题1 1　施工工艺粗糙　由于台座积壳、损伤 ,浇筑砼前不按规定放置保护层垫块 ,造成构件保护层超厚或超薄 ;为追求高利润 ,任意改变模具厚度 ,造成构件超负差较大 ;在施工中少放或不放构件端头箍筋和垫筋 ,或只放 1根垫筋 ,对构件的起场运输安装和…     

预应力空心板生产质量调查

为了加强全省混凝土建筑构件企业管理,确保产品质量和工程结构的使用安全,按建设部要求,于1985～1986年对四川省的构件厂进行了资审工作。在资审中对厂家的质量,占地面积,生产设备,年产量等进行了统计,对构件的原材料,生产工艺,构件     

一位微机在砼构件生产中的应用

目前,较具规模的砼构件厂均使用砼集中搅拌装置。一般装备3～4台具有自动上料,定量加水的砼搅拌机,采用电子秤进行称量控制,搅拌时间由人工掌握。这种砼搅拌方式较之分散式搅拌具有砼配合比准确;生产效率较高;能耗较低;并可使用散装水泥的特点。这种集中砼搅拌站的效率高低以及砼的质量,往往取决于操作工人的技术熟练程度与责任心。因此,一般来说,砼的质量以及技术经济指标均存在一定的波动性。为了提高砼质量的稳定性     

抓住机遇,大力发展商品砼机械

抓住机遇，大力发展商品砼机械付留根（中国建筑科学研究院机械化所廊坊）１前言长期以来我国一直延用落后的分散制备方式进行砼生产，即每一个工地都在数量不同地搅拌砼，这样虽然解决了砼的制备问题，但存在问题很多，诸如物料计量不准确、胜质量不稳定、原材料浪费大、...     

从预应力空心板砼台面改造谈预应力砼整体滑动台面设计与施工

1.概述 湖南省建第五工程公司预制品厂是一家大型砼预制品构件厂,年生产能力为近万m~3砼。其中空心板生产能力为9万块/年,大型屋面板为8千块/年。1996年经过对预制板生产台面的改造,在不增加占地面积的基础上,生产能力提高35％。 改造前,生产台面如图1所示,每条共设温度伸缩缝10余道,采用C30素砼敷设,面层加浆随捣随抹压光。由于构件生产必须避开伸缩缝,因此,降低了台面的生产利用率;当生产预应力构件时,还造成预应力钢丝的浪费,从而提高了产品的成本。 改造后,砼整体滑动生产台面如图2所示,纵向分为3条生产线;横向总尺寸不变;滑动台面C30砼厚度为80mm。无温度伸缩缝。     

防撞墙碳排放计算模型与估算

以从摇篮到大门为边界,构建了包括原材料生产、原材料运输和产品生产共3个环节的碳排放计算模型。以防撞墙作为研究对象,对其碳排放值进行了估算。结果表明:原材料生产环节的碳排放值约占总碳排放值的94%;钢纤维的掺入会增大防撞墙的碳排放值;钢筋用量是影响构件总体碳排放量的主要因素,水泥为次要因素;在保证结构安全的情况下,适当降低配筋率,减碳效果非常显著;优化构件厂的混凝土配合比,通过增设掺合料筒仓来减少水泥用量,可有效降低碳排放值;应尽可能选用运输距离更短的原材料。     

水泥制品(构件)脱模剂

通常水泥构件是以废机油作为隔离剂,现国家己有规定不准用废机油作为隔离剂。我们结合国内的实际情况,研制成功的乳化型水泥制品脱模剂。经有关单位试用脱膜效果优良,能提高水泥构件合格率,成本低于废机油、使用方便,对操作工衣物不会造成像油污般的污染,无毒、副作用。1)应用范围本产品适用于水泥构件厂、水泥制品厂、建筑施工部门等。2)生产条件及主要设备年产300～400t的生产厂,需要150的生产车间,设备投资10万元人民币。主要设备:反应釜、锅炉、搅拌设备。3)主要经济参数原材料成本:每吨大约4000元人民币。产品售价:每吨大约6000元人民…