胡麻纤维化学改性和染色性能的研究

在分析胡麻纤维性质特点的基础上,讨论了胡麻纤维的化学改性和染色问题.胡麻纤维经碱改性后,纤维的聚合度、结晶度和取向度都有不同程度的下降,纤维上染率也有明显提高.此外碱改性还能使麻纤维产生物理化学变化和结构的变异,使麻纤维的回弹性和柔软度得到改善,抗皱性能提高,大大改变了其制品的服用性能.     

亚麻纤维碱改性的染色性能研究

在分析亚麻纤维性质特点的基础上,讨论了亚麻纤维的化学改性和染色问题。亚麻纤维经碱改性后,纤维的聚合度、结晶度和取向度都有不同程度的下降,纤维上染率也有了明显提高。此外,碱改性还能使麻纤维产生物理化学变化和结构的变异,这使麻纤维的回弹性和柔软度得到改善,抗皱性能提高,大大改变了其制品的服用性能。     

罗布麻纤维的染色性能

在分析罗布麻纤维的性能特点，讨论了罗布麻纤维的化学改性和染色问题。罗布麻纤维经碱改性后，纤维的聚合度、结晶度和取向度都有不同程度的下降，纤维上染率也有明显提高。此外，碱改性可使麻纤维发生物理化学变化和结构变异，从而改善麻纤维的回弹性、柔软度和抗皱性能。     

N-甲基吗啉-N-氧化物改性对苎麻精干麻纤维染色性能的影响

苎麻精干麻纤维经N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)溶液改性,考察NMMO溶液改性对苎麻纤维的断裂强力、纤维构架(红外光谱分析)及纤维染色性能的影响.结果表明,随着NMMO质量分数的升高,纤维断裂强力逐渐下降,最低降到29 cN;红外光谱表明苎麻纤维中羟基数量明显增加;染料上染苎麻纤维的上染率有明显提高而固色率稍微下降,但最终固色率还是提高了.当NMMO的质量分数为80%时,染料上染率提高了42%,固色率下降了5%,而最终固色率增加了25%.     

紫外线辐射对胡麻纤维染色性能的影响

为探究胡麻纤维的染色性能,对漂白后的胡麻纤维进行紫外线改性处理,采用直接湖蓝5B、活性翠蓝B-GFL、还原靛蓝染料对胡麻纤维进行染色,研究了紫外线辐射功率、辐射时间对胡麻纤维染色性能的影响。结果表明:经紫外线辐射处理后的胡麻纤维,上染百分率较辐射前提高10%左右,K/S值提高1.5左右;紫外线辐射功率为160 W,辐射时间为20 min时,胡麻纤维的染色性能达到最优。     

竹、麻纤维的导湿性、染色性比较

竹纤维是一种新型环保的纤维,与麻纤维同属纤维素纤维.竹纤维表面有较多的裂缝,截面有中腔孔径,其化学和物理性能易受药剂等外界因素的影响,其可及区的增加更有利于染料上染.竹纤维可用染麻等纤维素类染料进行染色.文章分析了竹、麻纤维的吸湿、导湿性能,研究了温度、元明粉、固色剂等因素对纤维染色性能的影响;测试了黛棉丽、汽巴FN型活性染料对竹、麻织物染色的上染率和固着率,结果表明竹纤维的导湿性与染色性比麻纤维更好.     

氧化剂和蛋白酶对羊毛纤维结构和性能的影响

采用氧化剂和蛋白酶处理羊毛,探讨不同改性方法对羊毛纤维表面结构和纤维性能的影响.SEM 和FrlR-ATR测试结果表明,氧化剂处理能使羊毛表面的类脂物质和胱氨酸二硫键等化学结构发生改变,鳞片钝化.随着氧化剂用量的增加.纤维的碱溶度增加,蛋白酶对碱溶度的影响较小.羊毛经改性后,纤维的回潮率与纤维的失重有关,白度的变化幅度不大,能明显提高活性染料的上染率和固着率,氧化结合蛋白酶改性技术可以替代传统的羊毛氯化改性技术.     

阳离子改性苎麻纤维的活性染料染色性能

以自制阳离子改性剂SA对苎麻纤维进行改性，研究阳离子改性苎麻纤维的活性染料染色性能，包括上染百分率、固色率、上染速率、匀染性、移染性、表观深度和深染性等，并与碱改性和未改性苎麻纤维的染色性能进行对比。结果表明，阳离子改性苎麻纤维可在无盐条件下染色，上染百分率和固色率均较高，但匀染性及移染性变差。     

反应性壳聚糖季铵盐改性木棉纤维的染色性能

为了提高木棉纤维活性染料染色性能,先采用半碱结合等离子体聚乙二醇处理木棉纤维,在木棉纤维表面增加亲水性基团,提高表面润湿性,再通过降解壳聚糖合成反应性壳聚糖季铵盐阳离子改性剂,提高活性染料与木棉纤维的结合力,从而提高上染率和固色率。采用红外光谱分析和X射线衍射对改性前后的纤维结构进行表征,结果表明化学改性对木棉纤维的结构没有明显的影响。用活性艳蓝K-GR染色,木棉纤维染色性能大幅度提高,上染率和固色率分别达到91.3%和83.2%。     

改性兔毛纤维的染色性能研究

采用不同方法对兔毛进行改性后染色,对其上染率、颜色变化及强力损失进行测试,对比分析了3种不同改性方案纤维的染色性能。结果表明:改性后兔毛纤维上染率明显提高,纤维对颜色的选择性吸收发生变化,色光发生偏移,纤维强力不同程度损伤。综合考虑兔毛纤维的用途,采用双氧水改性兔毛最为合适,上染率提高了46%,强力下降19.3%。     

基于射频处理的胡麻生物脱胶工艺

为缩短胡麻纤维的脱胶周期,降低生产成本,提升可纺性,对胡麻纤维的脱胶工艺进行了优化,并将射频热处理应用到脱胶过程中。通过场发射扫描电镜、白度测定仪和单纤维电子强力仪对胡麻纤维的表面形貌、白度、线密度和拉伸性能进行分析。结果表明,最佳的生物脱胶工艺为：处理温度为45 ℃,pH值为4.5,浴比为1：15,时间为25 h,加酶量为3 mL。射频处理显著的提升了胡麻纤维的分散性,改善了纤维表面形貌。此外,随着射频处理时间的增加,胡麻纤维的细度显著降低,但过长的处理时间会降低纤维的结晶度,影响纤维的拉伸性能,因此最佳的射频处理时间应为10~30 min。     

氰乙基变性对淀粉浆料性能的影响

为了提高淀粉浆料的使用性能,以丙烯腈为醚化剂,通过改变丙烯腈对淀粉的投料比,制备了一系列具有不同取代度的氰乙基醚化淀粉。研究了氰乙基醚化变性方式及变性程度对纤维黏附性能和浆膜性能的影响。实验结果表明:淀粉氰乙基醚化变性能够改善淀粉对棉纤维的黏附性能,提高淀粉浆膜的断裂强度、断裂伸长率和耐屈曲次数,并能降低浆膜的磨耗;随着取代度的增加,氰乙基淀粉对棉纤维的黏附力先增大后减小,当取代度为0.047时,黏附力达到最大值;对涤纶纤维和涤/棉纤维而言,当取代度超过0.017时,黏附力随着取代度的增大而降低。     

离子液体对羊毛纤维的改性作用

为提高羊毛纤维的染色性能,采用对角蛋白具有溶解能力的1-丁基-3-甲基咪唑氯盐离子液体对羊毛纤维进行改性。通过研究不同时间预处理对纤维表面形态及其弱酸染料上染速率的影响可以发现:羊毛纤维经过离子液体处理后,表层鳞片遭到破坏,染色性能得到较大改善,而且随着处理时间的延长,鳞片破坏程度加深,上染率及上染速率都得到提高,可以实现低温染色。     

乙酰乙酸酯化淀粉浆料的制备及其性能

为弥补天然淀粉浆料的性能不足,通过改变双烯酮对酸解淀粉(ATS)的重量比,制备一系列不同取代度的乙酰乙酸酯化淀粉（AAS）。研究了AAS的浆液黏度、浆膜力学性能、黏附性能和浆纱性能。结果表明：乙酰乙酸酯化变性能增强淀粉的浆膜力学性能和对纤维的黏附性能。当取代度在0.014 - 0.085范围内,随着变性程度的增加,AAS的浆膜断裂伸长率和对纤维的黏附性表现出先增大后减小的变化规律,而浆膜断裂强度则表现出先减小后增大的变化规律。当取代度为0.056时,浆膜断裂伸长率达到最大值3.88%,对涤纶纤维、棉纤维的黏附力分别达到最大值137.54 N和69.32 N;AAS作为浆料时,取代度以0.028 - 0.071为宜;AAS比ATS更能提高对13 tex涤/棉（ 65/35）经纱的浆纱性能。     

磺基丁二酸酯化淀粉的合成及其对羊毛的黏附性

为提高淀粉浆料的使用性能,采用不同投料比制备了一系列具有不同取代度的磺基丁二酸酯化淀粉(SSS),并以黏附性为评价指标,研究这种变性和温度对淀粉与羊毛纤维之间黏附性的影响。结果表明:磺基丁二酸酯化变性能明显提高淀粉与羊毛纤维之间的黏附性;在同样温度下,黏附力随着取代度的增加而逐渐增大;在同样取代度下,黏附力随着温度降低而有所下降,但下降幅度与酸解淀粉相比明显降低;使用取代度为0.036的SSS,可以在50~65℃下显著改善淀粉对羊毛纤维的黏附性。     

阳离子改性苎麻与羊毛的同色染色性能

采用阳离子改性剂对苎麻纤维在与羊毛混纺或其他形式的复合前进行改性,可以使苎麻用羊毛常用染料进行染色;染色深度与改性程度有关,增加改性剂用量或采用碱预处理再用阳离子改性剂改性,可以提高苎麻用羊毛染料染色的深度。将阳离子改性的苎麻和羊毛同浴用羊毛常用染料一浴一步法染色,采用阶段升温方式,选择合适的染色温度、保温时间等工艺条件,可以获得较理想的同色染色效果,从而能够满足羊毛/苎麻复合纺织品的多色号、小批量的快速同色染色要求。     

低温等离子体处理对芳纶界面性能的影响

为研究低温等离子体处理对芳纶界面性能的影响,制作了满足要求的试样并进行等离子体处理实验。采用扫描电子显微镜（SEM）、浸润性实验等方法对芳纶表面的刻蚀程度进行表征,并对低温等离子体处理前后的芳纶进行拉伸性能测试。结果表明：随着低温等离子体处理时间的延长、处理功率的增大,芳纶表面刻蚀度加剧;低温等离子体处理后芳纶的拉伸性能变化不大,但纤维的浸润性有了明显改善;纤维与树脂的结合强度也有近50%的提高。     

声速仪在PAN基碳纤维制备过程中的应用

采用声速仪及X射线衍射仪对不同牵伸倍数和不同预氧化程度的PAN纤维进行取向度和预氧化程度的测试,并将其结果进行对比。实验结果表明,在对PAN纤维取向度和预氧化程度表征中声速仪是一种操作简单、使用方便、结果可靠的仪器,配合X射线衍射仪,可以用来研究PAN纤维非晶区的取向结构,与X射线衍射仪所测芳构化指数(AI)来表征预氧化程度具有相同的效果。     

DE交联剂与丝胶蛋白联合改性的大豆蛋白纤维的染色性能

利用阳离子交联剂DE，将丝胶蛋白固着在大豆蛋白纤维上，确定了DE和丝胶交联改性大豆蛋白纤维的较优工艺。结果表明，用丝胶和阳离子交联剂DE改性的大豆蛋白纤维的染色性能较未改性、单一丝胶改性的纤维均有较大程度的提高．