双蛋白纤维活性染色

采用毛用活性染料和棉用乙烯砜/一氯均三嗪双活性基一氯均三嗪和双一氯均三嗪活性染料对大豆蛋白/牛奶酪素蛋白/聚乙烯醇共混纤维进行染色初探。探讨了染料对双蛋白纤维的上染率、固着率和染色牢度,比较了双蛋白纤维和大豆蛋白纤维的染色性能。结果表明,毛用活性染料不适合双蛋白纤维的染色,棉用活性染料适合双蛋白纤维的染色,且染色织物具有较好的色牢度。     

腈纶基牛奶蛋白复合纤维染色动力学参数研究

文中测定了阳离子染料上染腈纶基牛奶蛋白复合纤维的上染速率曲线,且分析了不同温度对半染时间、扩散系数、染色速率常数等染色动力学参数的影响。结果表明,阳离子染料上染腈纶基牛奶蛋白复合纤维的初染率很高,染色120 min时达到上染平衡;阳离子染料上染腈纶基牛奶蛋白复合纤维的半染时间较短且随着温度的升高有下降的趋势,其扩散系数和染色速率常数都随着染色温度的升高而逐渐增大。     

腈纶基牛奶蛋白复合纤维染色动力学参数研究

摘要:文中测定了阳离子染料上染腈纶基牛奶蛋白复合纤维的上染速率曲线,且分析了不同温度对半染时间、扩散系数、染色速率常数等染色动力学参数的影响。结果表明,阳离子染料上染腈纶基牛奶蛋白复合纤维的初染率很高,染色120 min时达到上染平衡;阳离子染料上染腈纶基牛奶蛋白复合纤维的半染时间较短且随着温度的升高有下降的趋势,其扩散系数和染色速率常数都随着染色温度的升高而逐渐增大。     

牛奶蛋白改性聚丙烯腈针织物的染色性能研究

采用直接染料、弱酸性染料、阳离子染料、活性染料对牛奶蛋白改性聚丙烯腈针织物进行染色,测试并分析了织物的上染率、固色率和提升性以及染色过程中蛋白质的流失情况。结果表明,采用弱酸性染料染色时,得色量比采用直接染料染色深,但是皂洗牢度较低;毛用活性染料的固着率高于棉用活性染料;毛用活性染料及阳离子染料更适宜用于牛奶蛋白改性聚丙烯腈针织物的染色。     

改性维纶基牛奶纤维织物活性染料低盐染色工艺初探

研究了双活性基活性染料对改性维纶基牛奶纤维织物的染色工艺;讨论了硫酸钠用量、碳酸钠用量、染色温度及固色时间对活性染料上染百分率及固色效率的影响并得出较佳染色工艺;测试了阳离子改性剂HSQA改性后织物的染色牢度并与未改性织物比较,研究发现:改性后汽巴克隆红FN对维纶基牛奶纤维织物的上染百分率、固色效率得到提高,硫酸钠用量大大降低,甚至可不加,缩短了染色时间,提高了染料利用率,节约染料用量近40%.改性维纶基牛奶纤维织物具有良好的耐水洗色牢度,摩擦色牢度与未改性样相比下降1级.     

新型活性染料在毛腈混纺一浴法染色中的应用

采用新型阳离子活性染料D-1和D-2对毛腈混纺织物进行一浴法染色,探究pH值、染色温度、染色时间和染料浓度对染色织物上染率、固色率及K/S值的影响,分析染料的活性基及阳离子基团与染色性能的关系,测试染色织物的均匀性与色牢度。优化的染色工艺条件为:pH=7,染色温度95～100℃,保温时间60 min,可实现上染率90%,固色率80%以上。在染料浓度较低时,羊毛和腈纶的同色性较好。混纺染色织物具有良好的耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度和耐日晒色牢度。     

新型多组分纤维纺织品染整(十七)

4.7.3 染色性能和染色工艺 牛奶纤维含有酪素蛋白、聚丙烯腈以及两者的接枝物.牛奶纤维的氨基酸总含量为25%,理论上,酸性、中性、活性和直接染料都可染着在牛奶纤维的蛋白质组分上,阳离子染料可染着于牛奶纤维的磺酸基和蛋白质酸性氨基酸上.这里重点探讨酸性、中性和活性染料对牛奶纤维的染色性能和染色工艺.     

阳离子染料对牛奶蛋白纤维的染色性能研究

牛奶蛋白纤维是一种在结构中含有牛奶蛋白质氨基酸大分子的线型高分子,各类染料(如酸性、中性、直接、活性、阳离子染料等)均能上染.主要研究了阳离子染料对牛奶蛋白纤维的染色性能,讨论了染浴pH值、温度、时间以及电解质(NaCl)对阳离子染料上染百分率的影响.结果表明:用阳离子染料对牛奶蛋白纤维染色日寸,染浴pH值为5～6、染色温度90℃左右、染色时间为60 min比较好;电解质起缓染作用,染色后的皂洗牢度在3级或3级以上.     

维纶基牛奶蛋白复合纤维活性分散染料染色

由于维纶基牛奶蛋白纤维的双组分结构,易造成染色不匀,故选用活性分散染料进行染色。染色中分析了元明粉、温度、时间和pH值对其上染率的影响,并通过与活性染料和分散染料染维纶基牛奶蛋白复合纤维的上染率和匀染性对比,得出了活性分散染料的上染率最高,匀染性最好,其次是活性染料,最后是分散染料。通过色牢度的测试,发现活性染料的色牢度最好,其次是活性分散染料,最后是分散染料,但是基本都能达到色牢度的要求。     

Delosol毛用活性染料对羊绒的染色性能

以Delosol毛用活性染料对羊绒纤维进行染色，探讨了该染料在羊绒纤维上的上染速率，测定了染料在羊绒纤维上的提升力和色牢度。结果表明，Delosol毛用活性染料提升力高，染羊绒纤维，吸尽率和固色率好。     

超声波在羽毛纤维染色中的应用

采用弱酸性染料、活性染料和中性染料,分别在传统和超声波条件下对羽毛纤维进行染色,通过分析探讨染色时间、染色温度对上染百分率、摩擦色牢度和甲醛含量的影响,确定超声波上染羽毛纤维的最佳工艺条件为:弱酸性染料的最佳染色温度70℃,时间40 min;活性染料的最佳染色温度90℃,时间50 min;中性染料的最佳染色温度90℃,时间50 min。实验结果表明:在此染色工艺条件下,上染百分率可以达到89.9%,色牢度均在3级以上,干摩擦色牢度高于湿摩擦色牢度0.5～1.0级,甲醛含量为25.21 mg/kg。采用超声波方法的染色效果明显好于传统染色方法。     

染色PA/CD-PA交织物的染料应用特点

采用酸性、活性和阳离子染料对锦纶/阳离子染料可染锦纶(PA/CD-PA)交织物染色,研究染浴pH值对这三类染料染色的影响,不同结构活性染料对交织物的染色情况,以及这三类染料的染色牢度.结果表明,三类染料受pH值影响均较大,染浴合适的pH值均为5左右;活性染料对CD-PA纤维的沾色因其结构不同而存在差异,磺酸基含量较少沾色相对较小;酸性和活性染料在交织物上的各项染色牢度较好,阳离子染料在交织物上的耐光和耐洗色牢度均不理想.     

纤维素纤维网状交联改性及其染色性能

通过使用以环氧基为反应性基团的多活性基阳离子化合物为交联剂,研究了纤维素纤维网状交联改性及其染色性能。结果表明,通过采用多活性基阳离子化合物对纤维素纤维进行交联修饰,用活性染料进行染色,染色后的织物得色量高,染色牢度好,染料上染率、固色率均高于常规染色,染料利用率得到较大提高。     

维纶基牛奶纤维活性染色工艺研究

选用两种类型的活性染料Cibacron Red LS—BHC（双-氟均三嗪活性基型）和Cibacron Yellow FN-2R（一氟均三嗪＋乙烯砜双活性基型）对维纶基牛奶纤维进行染色，探讨了固色pH值、电解质浓度和温度对活性染料在牛奶纤维上染色性能的影响。结果表明，活性染料在牛奶蛋白纤维上具有良好的提升性能、较高的固色率和优良的耐摩擦牢度和皂洗牢度。     

Color and fastness study of wool dyeing in multiple reuse dye baths using acid and reactive dyestuffs in laboratory scale

The possibility to reuse residual dye baths for wool dyeing with acid and reactive dyestuffs (Blue Marine Irganol 2RLS and Blue Lanasyn BLS, respectively) was investigated in this study. The residual dye baths were reconstituted and reused 20 consecutive times for dye concentration of 1%. A series of colorimetric measurements were carried out for the obtained samples in order to evaluate the conformity and the uniformity of their color as well as their dyeing fastness. In particular, we were interested in wash, rubbing, and light fastness. The obtained results for these three criteria of evaluation were very satisfactory: (1) color conformity (expressed in Colour Measurement Committee (2:1) and CIEDE2000 color differences) lower than the textile threshold of 1, (2) good evenness, and (3) color fastness not deteriorated in spite of the multiple reuses of dye baths. In this paper, the feasibility and efficiency of this technique was proved to considerably reduce water, dyes, and auxiliary quantities without disturbing the quality of the dyeing behavior.     

新型色纺纱产品的改性及染色工艺

将常见改性剂与自制改性剂进行性能对比,自制阳离子改性剂MB-01可以解决阳离子改性染色在颜色深度、鲜艳度、色牢度等方面的问题。将其用于棉纤维阳离子改性,再与普通棉纤维混合纺纱,可得到活性染料无盐无碱快速染色的新型色纺纱产品。最佳改性工艺为:MB-01用量8%,片碱用量4 g/L,改性温度70℃,改性时间20 min;最佳染色工艺为:染色温度60℃,染色时间30 min。选用配套皂洗剂BH-2进行皂洗,耐水洗色牢度可以达到4级,符合服用要求。     

Levafix CA高日晒活性三原色轧染适用性测试

通过分析Levafix CA高日晒活性中浅色三原色的渗透性、比移值、耐盐碱性、配伍性等性能,采用轧染工艺多次染色做效果对比,最后对轧染色布进行牢度测试,结果表明：LevafixCA高日晒活性三原色具有良好的渗透性、配伍性,对盐碱上染影响一致,同步上色性、染色稳定性好,色布日晒牢度达到5级以上,汗光牢度达到4级以上,且其他色牢度不会降低,适合轧染染拼色。     

提高染色牢度的实践(二)

染料的染色牢度，主要取决于染料的结构特征和染色工艺的准确性。该文分析了影响还原、分散、活性染料染色牢度的主要因素，并提出了具体的改进措施。在实际生产中，应根据客户的具体要求，认真选择染料，并正确制订和落实染色工艺，才能获得理想的色泽及染色牢度。     

提高染色牢度的实践(一)

染料的染色牢度，主要取决于染料的结构特征和染色工艺的准确性。该文分析了影响还原、分散、活性染料染色牢度的主要因素，并提出了具体的改进措施。在实际生产中，应根据客户的具体要求，认真选择染料，并正确制订和落实染色工艺，才能获得理想的色泽及染色牢度。