虚拟PLC仿真系统的开发与应用

论述了运用Delphi环境开发虚拟PLC的仿真系统的开发方案,并介绍了仿真系统的运行实现及物理PLC被控对象在系统中的虚拟化实现;同时提出虚拟仿真的网络化。该仿真系统能较好地进行仿真验证,具有一定的实际应用价值。     

信号适配器在PLC虚拟实验中的应用

以"霓虹灯广告屏PLC虚拟实验控制系统"为例,介绍了信号适配器在PLC虚拟实验中的应用,对于其它设备PLC控制系统的程序调试具有一定的指导意义.     

虚拟机械实验设备的设计与开发

根据大学实验室建设的现状，提出了虚拟机械实验室的建设方案，结合国内大学一些具体的机电实验，进行虚拟实验没备的设计与开发，并提出了具体的实现方式与程序编写，为机械工程实验室的建设提供一条新的途径，以合理地利用实验室资源。     

多功能液压系统的PLC控制

介绍在多功能液压控制系统的研制过程中，通过合理划分软硬件功能，采用字节标志，然后分别映射到输出的编程方法及给编程带来的灵活性。     

基于VR的虚拟选煤厂仿真系统的设计与实现

虚拟现实技术是集计算机技术、传感器和测量技术、仿真技术、微电子技术于一体的高层次的计算机技术.基于虚拟现实技术开发的虚拟选煤厂仿真系统,能够直观地显示设备的运行状况,也便于相关人员进行交互式的观察、分析和仿真,提高了企业的生产质量和管理水平.     

基于PLC与组态软件的虚拟设备开发

组态软件是具有数据采集和过程控制功能的专用软件,是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境;PLC是以微处理器为核心的通用工业自动控制装置,是工业自动化的三大技术支柱之一.从组态软件和PLC控制的特点出发,结合工控设备的实际需要开发基于PLC控制的虚拟设备,给出了虚拟设备开发的流程图,并从一个虚拟工业控制机械手的实际例子出发阐述了工控虚拟设备开发的整个过程,介绍了工控虚拟设备在科研开发、员工培训和实践教学中的重要作用.     

基于RTLinux的软件PLC研究与实现

分析了主流软件PLC系统的特点,讨论了基于Windows NT和DOS平台的软件PLC的不足.建立了基于RTLinux的软件PLC系统.该系统硬件由PC机、通用I/O、继电器卡等组成,软件系统由非实时层开发系统和实时层运行系统组成.介绍了开发系统和运行系统的实现原理.该研究为实现高性能低成本的软件PLC系统,提供一种新的方案.     

PLC自动控制综合实验系统设计

为解决传统的试验箱在控制手段、实现功能等方面已经无法适应实践性教学环节的问题,在传统实验台的基础上设计一种PLC自动控制综合实验系统。该系统开发柔性和扩展性良好,在满足基本教学需要的同时,还留给学生足够的发挥空间,能够有效促进理论与实践环节的有机结合,更好地发挥教学作用。     

基于NX MCD的钢筋滚丝机的虚拟调试系统

为加快钢筋滚丝机产品开发周期,提高制造技术的智能化,让设计人员可以提前预测机器问题从而降低开发成本,提出一种基于NX MCD的钢筋滚丝机的虚拟调试系统。搭建NX MCD+S7-PLCSIM Advanced V2.0 SP1+TIA Portal V15.1自动化联合虚拟调试平台,进行滚丝机的三维虚拟机电建模,建立虚拟PLC实现信号处理与通信,设计HMI和LAD控制程序,利用博途对加工数据进行实时可视化监控监测,通过对实例的虚拟仿真调试得到详细的设备运行参数,验证了该方法的准确性。     

PLC梯形图编辑功能的软件仿真

利用VisualC 开发PLC梯形图编辑功能的仿真软件。模拟PLC编程器的功能。该软件能够实现梯形图符号的编辑，语法检测。逻辑错误检查等功能。     

一种软PLC编译执行方法

文章提出了一种软PLC编译技术.通过分析翻译型和解释型编译方法的不足,提出了一种将指令表程序转变为具有可移植性强的标准C程序作为目标语言,最终将其转换为运行系统可执行的目标逻辑组件的编译技术.此编译技术利用了功能强大的开源工具Flex和Bison进行词法和语法分析,并定义了抽象语法树的数据结构,提高了系统的开放性和执行效率.     

基于虚拟仪器的典型控制系统模拟实验台设计

对典型控制系统模拟实验台的工作原理和实现方法进行了研究。采用相似原理和计算机仿真技术，实现了以等效电路计算机软面板代替传统仪器的模拟实验。通过实例，论述了系统功能、软件设计思想和系统开发过程。     

基于PLC控制的数控钻孔机的设计与实现

PLC对步进电机进行开环控制实现钻孔机的分度定位和进给定位,并用人机界面设置工艺参数。文中阐述了钻孔机的机械原理和组成以及其控制系统的硬件和软件。步进控制指令方便地解决了自动顺序控制程序,带加减功能的脉冲输出指令有效地解决了步进电机开环控制。     

PLC控制系统可靠性的软件设计

制造商在生产PLC产品时已大量运用可靠性设计,但在应用设计和安装中若不使用一些必要的措施,系统将可能出现故障,尽管PLC控制系统可靠性的关键是硬件,但软件（程序）的作用也很重要。文章从输入、输出程序、PLC通信程序的可靠性和PLC异常处理程序几个方面探讨了利用软件设计提高PLC控制系统可靠性的方法。     

对布袋反吹PLC控制系统的软硬件改造

本文主要介绍了对布袋PLC反吹控制系统进行软硬件方面的改造。     

基于虚拟正交试验的热推弯管工艺参数优化设计

文章对热推弯管成形过程进行数值模拟,选取不同参数和水平进行正交试验设计,将管壁厚度和均匀性量化为壁厚的均值和方差,并基于该两项指标分析试验结果,得出牛角芯模的弯曲角度、扩径比、起始弯曲半径、推制速度、工模间摩擦系数对工艺的影响显著性和规律性,并获得较优的工艺参数值。验证实验结果表明,模拟及正交试验优化结果准确有效,推制管件达到壁厚减薄率和均匀性要求。     

基于PLC的平板切割机运动控制系统设计与实现

在实际应用中,很多切割设备存在切割精度不够、自动化水平不高的弊端,为满足对切割质量和切割精度不断提高的要求,发展高精度、高智能化的自动切割机势在必行。采用PLC、运动控制器和伺服驱动系统配以位置检测装置等构建板材切割机运动控制系统,完成运动轨迹控制,实现平面任意图形切割,可满足各种不同场合的切割需求。以触摸屏作为HMI,完成上位机控制以及切割状态显示,画面生动,可操作性强。该控制系统可提高加工工件的质量以及加工自动化程度,从而提高产品数量。     

PLC循环移位指令的用法

介绍了FX2系列PLC循环移位指令的几种应用技巧，这些技巧具有实用价值。     

基于虚拟正交试验的关节轴承工艺参数优化设计

以GEW12DEM1T关节轴承为研究对象,基于ABAQUS平台建立关节轴承挤压装配过程的有限元仿真模型。基于模拟仿真的虚拟正交试验选取模具半径R1,R2,收口半径Ra,定径带长度h,挤压速度v等重要成形参数,以内外圈最大接触压力Fmax、挤压力峰值Lmax、内外圈最大间隙与最小间隙之差Mmax、轴承端部金属流速均方差SDV为衡量指标。结果表明,影响Fmax,Lmax,Mmax,SDV的因素主次顺序分别为RahR1R2v,RahvR1R2,RahvR1R2,vR2hRaR1;综合考虑轴承质量、挤压力等因素,获得了GEW12DEM1T自润滑关节轴承成形参数的合理取值范围R2=17mm~30mm,R1=4.5mm~5mm,h=6mm~6.3mm,v=20mm/s~40mm/s,Ra=13.9mm~14.2mm。实验验证结果表明,模拟及正交试验优化结果准确有效。     

PLC双线圈输出若干问题的研究

对于PLC双线圈输出的问题进行了探讨，并结合实例阐明了在一般情况下，PLC是不允许双线圈输出的，但在用步进梯形指令控制的程序里，PLC允许双线圈输出，对于用转移指令控制的程序，只要编程得当，也可以双线圈输出。