清酒罐带压清洗工艺的改造及作用

清酒罐CIP清洗时，通常既要求清洗罐体表面污垢，又要尽可能节省CIP清洗的时间。目前啤酒厂已倾向于采用单相酸性清洗，即在CO2背压条件下进行单相酸洗，随后用酸性消毒剂杀菌。这种清洗方法不仅节约了清洗时间，减少了用水量和CO2，而且降低了啤酒中的溶解氧含量。     

清酒罐备压使用平衡系统降低清酒溶解氧

啤酒新鲜度是评价啤酒质量的重要指标.在实际生产过程中,对清酒溶解氧的控制是确保啤酒新鲜度的主要环节.如果清酒罐采用空压备压,对清酒溶解氧的影响很大;但是若全部使用二氧化碳备压,能源消耗又高.为解决这一问题,我厂使用了清酒罐备压平衡系统,可以在不影响二氧化碳消耗的前提下,降低清酒溶解氧,提高产品质量.下面简要介绍一下我厂清酒罐平衡系统改造过程.     

降低清酒溶解氧的措施

啤酒中的溶解氧会使啤酒氧化而产生氧化味、双乙酰反弹、色泽加深等，从而使啤酒的品质下降。一般清酒的溶解氧含量要求在150μg／L以下。清酒溶液氧含量受很多因素影响，控制措施有：     

降低清酒溶解氧的控制措施

控制好清酒溶解氧已成为生产高质量啤酒的决定因素之一,为此我们进行了降低清酒溶解氧控制措施的试验研究。     

试论清酒罐啤酒溶氧

许多厂家对于氧的溶入采取了多种措施,防止空气与酒的接触,由于清酒罐用空气背压,又不得不与空气接触,使酒在清酒罐中的停留时间缩短。这样对酒的胶体和ＣＯ２的稳定均没有什么好处,反而使酒在包装生产中产生困难,造成包装酒损增大。那么要想在清酒罐中的稳定时间长...     

降低清酒溶解氧

过滤是啤酒增氧的关键环节，对于一些设备不算先进的啤酒厂，控制溶解氧是一项比较困难的工作。我公司清酒溶解氧的控制以前很不稳定，最高达200μg/L，最低只有30μg/L，溶解氧≤80μg/L只占43％，达不到青岛啤酒清酒溶解氧的工艺标准（1（30％≤80μg/L;80％以上≤60μg/L）。     

降低清酒溶解氧的控制措施

本文通过清酒过滤环节对清酒溶解氧的影响因素及控制措施进行探讨,供同行参考。     

降低清酒溶解氧的措施

介绍了降低啤酒生产过程中清酒溶解氧的方法和措施。只有对生产的各环节严格控制,将清酒溶解氧含量控制在较好的水平,才能充分保证啤酒的品质和口感。     

降低清酒溶解氧的探讨

随着啤酒市场竞争的日趋激烈，啤酒生产厂家对产品质量也越来越重视。对一些比较大的啤酒公司来说，由于工艺和卫生控制严格，啤酒理化指标和口味纯正无异味等几乎不再是主要问题，目前，大多数厂家将注意力放在如何保持啤酒的新鲜度上。要保持啤酒的新鲜度，加强对过程溶解氧的控制是很重要的一个方面。     

降低清酒溶解氧的措施

新鲜的啤酒以其清新爽口的口感深受消费者的喜爱,老化后的啤酒出现焦糊味、酸味等不愉快的口味。清酒溶解氧直接影响啤酒的新鲜度,因此控制清酒溶解氧尤为重要,下面结合过滤实际,谈谈影响清酒溶解氧的因素及控制措施。1 CO₂纯度影响过滤、稀释以及备压使用的CO₂纯度应达到99.99%的要求,这样不会引起CO₂填充过程中酒     

谈清酒罐裙部的腐蚀与防腐

清酒罐处高湿环境,其碳铜裙座的腐蚀较严重。本文就碳钢裙座如何进行有效防腐（含防锈涂料的选择及施工的工艺细节）提出了自己的观点,仅供同行参考。     

浅谈清酒溶解氧的控制

本文主要分析了啤酒过滤过程中清酒溶解氧上升的原因，介绍了清酒溶解氧控制的一些方法和控制要点。     

清酒罐带压酸洗工艺及CO2平衡

带压酸洗能有效清洗清酒罐,缩短清洗时间,并且减少CO2的损失,这是一种比较科学的清洗方式。     

发酵罐改作清酒罐的应用实践

随着气温的升高,又到了啤酒生产企业创高产增效益的黄金季节。燕京啤酒（山东无名）股份有限公司啤酒日产量近千千升,为解决酿造车间清酒罐周转紧张的问题,公司专门拿出两个发酵罐,通过技术改造后作为清酒罐来使用,满足了旺季生产量大、清酒罐使用紧张的问题,起到了一罐二用、降低生产成本的目的。     

清酒溶解氧控制的工艺优化

清酒溶解氧含量高，易使啤酒氧化，改变啤酒的风味，加深啤酒的色泽，降低啤酒的风味稳定性和非生物稳定性。为提高啤酒质量，对二发车间清酒溶解氧进行跟踪测定，找出影响溶解氧的因素，并优化工艺措施，使其含量降到最低。     

使用葡萄糖氧化酶降低啤酒含氧量的研究

提高啤酒风味稳定性是啤酒生产企业的迫切任务,氧对啤酒风味稳定有较大的危害。对原有灌装和酿造设备的隔氧改造很难使成品啤酒的 T0达到0.3mg/L 以下(D0达到0.1mg/L以下)的国际水平。本研究认为作为一种补充手段,在啤酒中添加一定浓度的葡萄糖氧化酶能快速把啤酒中的溶解氧降至0.1mg/L以下,并去除部分瓶颈空气中的氧气,有效提高啤酒的风味稳定性。     

清酒溶解氧控制的探讨

控制清酒溶解氧是控制成品啤酒溶解氧含量的基础,本文就如何控制清酒溶解氧含量谈谈体会。清酒溶解氧的控制首先要保证后酵液在过滤前有较低含氧量,主发酵结束后,因排酵母或其它原因会导致发酵罐掉压,后酵液中添加啤酒稳定剂要用二氧化碳备压和洗涤,都会影响发酵     

合理使用啤酒缓冲罐

大理啤酒公司瓶场面积偏小,阅瓶量严重不足,严重影响生产规模进一步拓展。拆除停用老车间（糖化、发酵、清酒工序）．瓶场面积可增加3500m^2。但拆除停用老车间,就意味着与P1线（20,000BPH）配套的3个清酒罐及其附属构筑物、CIP站等设备需同步拆除,否则就达不到预期。     

通过清酒保存试验改进啤酒质量

啤洒发酵、过滤结束后的溶解氧和灭菌PU值的控制在某种程度上是决定最终产品口感好坏、新鲜度高低的重要因素。通过清酒样品的强化实验和保存试验，及时发现生产过程中的问题及污染死角，以实现对生产全过程的微生物监控，进一步提升啤酒的饮用品质。