使用挖掘船的经济性

在剥离河谷沉积的覆盖层时,使用挖掘船证明是一种最为快速、安全和经济的方法。 1988年末,美国斯特瓦斯特工程施工公司为森特拉利埃煤矿完成一项挖掘410米~3冲积覆盖层的合同。作业由一台4000马力电力驱动的切割-抽吸式挖捅船Para和一座2200马力的增压站所完成。水从排泄区用泵打回到挖掘区形成一个闭路循环,不使水流     

用切割轮挖掘船开采砂矿

切刃目前,在建造浮动挖掘船时大都采用了液压系统。如果采用机械设备,则挖掘能力超过1000m~3/h在经济上是不可行的。吸扬式采砂船也用于采掘固体土层至松软砂石各种材料,船上装备有切割工具用于松散泥砂以便水力开采的。几年前,松散泥     

回收矿物的挖掘船

矿物挖掘船的类型有链斗式、绞吸式、斗轮吸扬式及深水式。砂矿挖掘公司的“ADL罗布里斯”类船,在设计上汇有链斗挖掘船的若干新颍处。挖斗以可调的速度在斗桥上运功。对这类小型船,用双绳悬挂斗桥下端,并用交流     

采矿船的控制系统

采矿船的有效作业取决于三个主要功能(挖掘点的定位、原矿产量和机械性能)的精确监测和集中控制。麦康奥特公司生产的测量和挖掘控制系统集斗轮式采砂船挖掘矿层的测量、定位和控制为一体,可按综合测量系统划定的界限准确和完全自动地挖掘矿层。这家公司有四种系统是为绞吸式采矿船设计的,但也适用于绞轮和斗轮式采矿船。     

悬臂式掘进机切割头运动特性研究

推导和分析了横轴式和纵轴式两种切割头运动模型，为切割头CAD设计打下理论基础。     

适用于喷洒高压水的密封

为了提高切割速度,改善工作环境,切割较高强度的岩石并减小支臂和传动装置的振动,悬臂式掘进机有使用高压水喷洒技术的趋向。英国坎宁斯(Cannings)公司已研制成一种供喷水刀头使用的密封装置,这种密封当转速     

用CAD判定悬臂式掘进机切割头设计的可行性

论述了悬臂式掘进机切割头的设计可行性问题，提出了利用ＣＡＤ进行判定的方法，说明了利用ＣＡＤ进行切割头设计的过程，并提供了有关的ＣＡＤ显示图以及切割头设计流程图。     

掘进机切割头的设计

<正> 一、绪言悬臂式掘进机是英国煤炭局使用的最主要的一种巷道掘进机型式。现在,这种机器开掘的矿山巷道约为全部机械掘进的70％。掘进机正在着手解决更为坚硬的岩石,而工作成功的关键在于旋转式切割头的设计。至今切割头还未列为系统的研究课题,对掘进机的工作方式似乎还缺乏一般性的了     

掘进机切割头截齿排列表示方法的探讨

以Ｓ１００型掘进机为例，对纵轴式掘进机切割头截齿排列表示方法作了归纳总结，为掘进机切割头设计提供参考。     

国外新产品简介

新型采金船 R.A.汉森公司为灰河金矿制造的新型采金船将于1989年二季度投入使用。这种采金船将轮斗和链斗组合起来,可同时挖掘覆盖层和砂矿,生产能力达1200万吨/年。使用这种产量大、生产成本很低的采金船,可延长品位低的灰河金矿的产金年限,且无损于环境。新结构采金船的     

掘进机用新型工作臂设计研究

煤矿用悬臂式掘进机切割机构普遍由切割电机、切割减速器、工作臂、切割头组成。其中,工作臂起到传递动力、承受切割头轴向、径向冲击载荷、喷雾通道的作用,其工作环境恶劣。研究了一种带内外喷雾功能的工作臂结构,为提高其可靠性和使用寿命做出了创新性设计。     

美国矿业局推出硬岩切割的新设想

美国矿业局推出了一种硬岩割刀式切割设想,进行了实验室和样机试验,并对试验结果进行了分析。这种割刀式切割概念是割刀以小倾角缓慢移动的宽刀刃切割岩石。这使岩石产生贝壳状裂痕达到岩石表面,而使刀头前方的岩石剥落下来。当切口断面与切割深度之比很大,亦即切割深度限定到切口宽度的三分之一时,这一破岩过程是最有效的,而且所用的切割顺序可使前一次切割槽作下一次切割的补充自由面。     

链斗式挖掘船在尾矿回收中的应用

介绍了一种适合黄金矿山尾矿回收的挖掘船。该船采用单底，单甲板，首尾翘式，横骨架式全电焊结构，具有处理能力大，操作简单，便于维护等优点。     

钢绳(链斗)式采金船开采砂矿的初步探讨

一、概述采金船是一个浮动的水上采、选厂,按它的采矿移动方式可分为“柱柱—钢绳式”(简称桩柱式)和“钢纲式”两种。桩柱式采金船的基本原理是以桩柱支承着采金船作挖掘半径R,调度角β的扇形摆动来     

新疆某铀矿床含矿含水层采铀套管切割技术研究

为解决新疆某铀矿床普通切割技术在切割中井管损坏严重、切割速度慢的问题,首次尝试使用了转盘加螺杆钻具切割技术。以该矿床#16-1采区为例,分析了普通切割技术中存在的问题,优化切割技术后再次进行了施工。结果表明：通过使用自主设计的水压式单翼偏心切割刀具,采用螺杆与钻机转盘结合的切割方式可以保证井管完整性,将切割速度由原来的0.5m/h提升至1m/h,取得较好效果。     

基于蚁群算法的挖掘式装载机工作装置优化设计

反铲工作装置是挖掘式装载机的工作机构,对整机的运行性能和经济效益起着重要作用。采用蚁群算法,以最大挖掘力为目标函数,利用Matlab软件实现了挖掘式装载机工作装置的优化设计。     

金刚石复合片刀齿与水射流联合切割试验

试验表明,自碳化钨硬质合金工具问世约40年以来,水射流与多晶金刚石复合片(PDC)刀齿联合切割可能是硬岩切割技术的首要进展。美国能源部在单轴抗压强度为85.5～109.7兆帕的油页岩试件中进行了这种试验,目的是确定PDC刀齿切割油页岩的效率,以及这种刀齿和水射流辅助切割可能的最佳配合。迄今仅对以悬臂式掘进机进行的地面试验做了评价。试验是1989年秋季由美国能源部在宾夕法尼亚州立学院进行的,采用的设备是阿尔平设备公司生产的悬臂式掘进机。     

悬臂式掘进机工作稳定性分析

由于横、纵轴式掘进机工作时切割头旋转轴线不同，给齿尖的瞬间速度、切割头受力带来差异，导致了两种掘进机工作时不同的稳定性，通过理论分析得出横轴式掘进机更适合于半煤岩掘进。     

半煤岩巷掘进机初步设计及主要参数选择

<正> 自1949年匈牙利发明悬臂式部分断面掘进机以来,苏联、英国、西德、日本等国家先后发展了悬臂式径向切割式掘进机。30多年来,这种掘进机在主要技术性能、使用寿命及除尘、运支等方面都取得了很大进展。近年来,这种掘进机已能经济地切割单轴抗压强度为600一700公斤力/厘米2的细砂岩、石灰岩,对巷道中局部或夹层的     

纵轴式切割头截割参数研究

对纵轴式切割头截割参数之间的关系进行了分析，找出了它们之间的规律，得出了切割臂水平摆动速度决定掘进机截割状态的结论，并提出了相关建议