昊华宇航108m~3聚合釜防粘釜技术获科技成果奖

<正>近日,从河南省工业和信息化厅获悉,昊华宇航公司自主研发的"108 m3聚合釜防粘釜技术"项目,荣获河南省工业和信息化科技成果三等奖。该项目是昊华宇航公司为解决108 m3聚合釜生产聚氯乙烯树脂过程中经常出现粘釜问题而进行的研究项目。该公司组织技术人员进行课题攻关,通过多次试验验证,改进了聚合釜喷淋装置,优化了涂     

PVC大型聚合釜粘釜难题告破

长期困扰氯碱企业的聚合釜粘釜难题已被昊华宇航化工有限责任公司成功破解。2012年7月9日从该公司的生产运行显示,108m^2聚合釜已从过去每70釜清洗一次改为每500釜清洗一次,改造后的聚合釜每台每年可减少清釜12次。据此测算,该公司5台聚合釜每年可减少清釜60次,每年可增加PVC产量1．4万t,同时还可减少清釜费用60万元。     

昊华宇航破解大型聚合釜粘釜难题

2012年7月9日,吴华宇航化工有限责任公司的生产运行记录表明：108m^3聚合釜的清釜周期已从过去的70釜提高到500釜,每台聚合釜每年可减少清釜12次。据此测算,该公司5台聚合釜每年可减少清釜60次,每年可增加PVC产量1．4万t,同时还可减少清釜费用60万元。2011年3月,吴华宇航化工有限责任公司投运的20万t／aPVC树脂项目选用了108m^3聚合釜。但在生产初期,     

108m~3聚合釜PVC生产技术的改进

介绍了108m3聚合釜的PVC生产工艺特点及工艺流程,详细介绍了装置运行过程中出现的粘釜、釜顶冷凝器自聚、爆聚粗料、出料不彻底等问题及相应解决措施。     

108m~3聚合釜PVC生产运行总结

介绍了108m3聚合釜PVC生产工艺的控制要点,并总结了生产过程中的运行经验。     

VCM聚合系统常用助剂的应用

介绍了昊华宇航化工有限责任公司VCM聚合过程中各种助剂的使用方法、注意事项及使用效果,重点介绍了使用防粘釜剂的控制要点、提高防粘釜的方法。     

108m~3聚合釜PVC生产工艺的优化

针对108 m3聚合釜粘釜问题,采取了优化涂釜工艺、改造喷头、增大冲洗水压力、降低冲洗水温度等措施,使清釜周期从70釜延长为200釜以上。     

108 m3聚合釜pH值和填装系数的调整

详细介绍了向108 m~3聚合釜内加入碳酸氢铵改善聚合体系偏酸性的情况,以及通过调整聚合配方调整聚合釜装填系数的效果。分析了108 m~3聚合釜生产SG8型PVC树脂过程中出现粘釜物的原因和解决办法。     

108m~3聚合釜运行总结

介绍了在108 m3聚合釜生产过程中脱氧塔、助剂配制、聚合进出料、反应监控、压缩回收、汽提、干燥等生产环节的控制要点。阐述了试生产过程中出现的粘釜、堆床等异常情况产生的原因及采取的预防措施。     

聚氯乙烯生产中防粘釜工艺的改进

为减轻“粘釜”现象，延长聚合釜的运行周期，从供料、出料、聚合反应、设备维护等方面对氯乙烯聚合工艺进行了改进，使聚合釜运行周期平均延长35釜左右。     

双速控制技术在108m~3聚合釜上的应用与改进

详细介绍了108 m3聚合釜高低速搅拌装置的电气组成和电气特性,总结了双速控制技术在108 m3聚合釜实际应用过程中遇到的问题及解决办法。     

105m~3聚合釜粘釜原因及解决措施

简单介绍了105 m3PVC聚合釜的特点,具体分析了105 m3PVC聚合釜粘釜及釜顶冷凝器易堵的原因,并提出了相应的解决措施。     

70 m~3聚合釜PVC生产工艺的改进

针对70 m3聚合釜PVC生产中存在的聚合釜出现粘釜物、冬季物料预热时间长、助剂杂质多等问题,提出了相应的改造措施。改造后上述问题得到解决,70 m3聚合釜PVC生产能力达到4万t/a。     

调整108m~3聚合配方 优化树脂质量

总结了在悬浮法生产聚氯乙烯中,原料、助剂及其配方对产品质量的影响,在采用108 m3聚合釜生产时,通过调整配方得到更优质的聚氯乙烯树脂,并用检测数据进行了验证,总结了108 m3聚合釜配方调整的特点。     

国产110m3氯乙烯悬浮聚合反应釜的开发和应用

介绍了国产110m3PVC聚合釜的开发和应用情况。该型聚合釜缩短了聚合辅助时间和聚合反应时间,提高了VCM的填装量,比引进的108m3聚合釜换热能力提高30％、产能提高20％、生产强度提高17.8％。     

108m~3聚合釜涂釜工艺的改进

在108 m~3聚合釜PVC生产工艺中,采用循环涂釜工艺解决粘釜问题,使清釜周期由110釜延长到180釜,涂釜液用量由30 kg/釜降至8 kg/釜,降低了生产成本,提高了PVC生产装置产能和产品质量。     

127 m3和135 m3 PVC聚合釜生产能力及技术比较

对中国石化齐鲁股份有限公司氯碱厂1978年引进的日本信越化学工业株式会社127 m3PVC聚合釜的运行情况和2002年引进的美国西方化学公司的135 m3PVC聚合釜的运行情况进行了比较和分析,结果表明:135 m3PVC聚合釜的主要技术参数优于127 m3PVC聚合釜,可大幅度地降低建设投资和产品的生产成本,获得较大的经济效益。如果纯粹从技术的角度考虑,135 m3PVC聚合釜将是今后发展的方向。     

105m~3与108m~3悬浮法PVC聚合釜运行特性比较

介绍了105 m3与108 m3悬浮法PVC聚合釜的技术特性,并对两种釜型对应的生产工艺进行了比较,指出了这两种釜及对应工艺的优缺点。     

PVC料浆的脱水及母液水的回收利用

四平昊华化工有限公司在原有8万t/a PVC生产装置基础上,于2008年扩建了20万t/a PVC生产线,采用了先进的70 m3聚合釜恒温入料程序,全程由DCS控制,自动化程度更高,工艺更加合理。氯乙烯悬浮聚合配方主要由     

粘釜塑化块影响PVC生产的解决措施

通过调整分散体系消除了粘釜塑化块对105m3聚合釜PVC连续生产的影响,并提高了PVC树脂的质量。