用蒸发冷凝水进行采暖

1997年我厂进行氯碱系统的改扩建工程,使烧碱的产量由原产1万t扩建到了3万t,因为投资有限,生产、生活用汽仍靠原来的2台20 t燃煤锅炉来供汽。夏季两台锅炉全开基本能满足生产所需,到了冬季采暖期,2台锅炉满负荷运行仍满足不了生产、生活用汽。经过改扩建后由于产量加大,蒸发工序所耗的蒸汽也大大增加,其用汽量占锅炉全部产汽总量的80％以上。蒸发工序离锅炉     

烧碱蒸发一效冷凝水的循环利用

介绍了一效冷凝水送电站锅炉项目的实施过程,并总结了实际运行过程中出现的异常现象及解决措施。     

蒸发喷射冷凝水带碱事故分析及处理

我厂蒸发工段采用三效顺流蒸发工艺流程，1991年底正式投产。原设计能力为年产1万t烧碱。由于设备不配套，锅炉供汽能力小，致使蒸发用汽一直严重不足，被迫由Ⅲ效蒸发暂改为Ⅱ效，即Ⅱ、Ⅲ效运行，免强应付生产。那时Ⅲ效的喷射冷凝水均符合排放标准。多次测试pH值呈中性，从而也说明冷凝水基本上没有带碱现象。1993年10月，热电厂供给高品位蒸汽，我厂随即恢复了三效生产工艺，产品的产量及质量都有了明显的提高。11月中旬，发现喷射冷凝水有异样感觉，便怀疑水中带碱，经测pH值达11左右。说明冷凝水中真的带了碱。IH次冷凝水带域的原因…     

蒸发系统的改造

阐述了隔膜蒸发系统改造前后的工艺情况,对蒸发装置控制系统、加热室、离心机以及冷凝水系统等一些关键部位和相关设备、管道进行了技术改造,提升装置产能20%,降低了消耗,增加了企业效益。     

蒸汽冷凝水的回收

使用卤水电解制烧碱,将蒸发碱蒸汽回收到高位槽后再利用,减少了废水排放量,缓解了环保压力。     

冷凝水闪蒸汽的回收利用

分析了三效顺流烧碱蒸发系统存在的蒸发汽耗高的原因,通过制订工艺优化方案,控制闪蒸罐液位,回收冷凝水闪蒸汽,每年可节约蒸汽费用97.01万元。     

制盐蒸发冷凝水综合回收利用

实现低位热源的有效回收是推动我国实现“碳达峰、碳中和”目标的重要举措,各个化工企业积极尝试低位热源的利用方式。本文以重庆湘渝盐化有限责任公司配套热电锅炉化水反渗透装置改造项目为研究目标,将72万t/a盐碱联产的制盐蒸发冷凝水低位热源代替原0.5 MPa饱和蒸汽,作为反渗透装置进水板式换热器加热热源,重点对项目实施的可行性、工艺流程及参数、装置运行效果和经济效益等方面进行讨论、总结,经实践运行,该项目取得了良好的效果。     

蒸发工序技术改造

针对新乡树脂厂蒸发工序生产中存在的问题,采取增加旋液采盐工艺、增加HR500-N型离心机、对循环水系统改造等措施进行工艺改造,改造后效果明显。     

冷凝液在离子膜法烧碱装置的二次应用

介绍了蒸发系统冷凝液代替高纯水作为5万t/a离子膜电解槽阴极稀释水的改造措施,并对改造前后电解槽运行状况进行分析对比,证明改造是成功的.     

制约蒸发装置生产能力的因素

介绍了提高隔膜法烧碱蒸发系统生产能力的技术改造措施,分析了技术改造后仍存在的制约蒸发装置发挥最佳效能的因素,并提出了进一步改进方案。     

旋转薄膜蒸发器的合理应用

简单介绍了太原化学工业集团有限公司蒸发生产45%离子膜碱的工艺流程及采用的主要设备旋转式薄膜蒸发器,在工艺、设备、生产管理等方面对该蒸发装置提出合理建议,并指出了存在的问题及注意事项.     

板式升膜蒸发器的腐蚀与改造

针对板式蒸发器腐蚀问题,分析了其形成原因：锅炉蒸汽的品质较低,排出的蒸汽冷凝水显弱酸性;主要是析氢腐蚀,并存在吸氧腐蚀、氧腐蚀、酸腐蚀和磨蚀。提出将板式蒸发器改为列管式蒸发器的措施,并介绍了设计参数的估算方法及安装注意事项。改进后,蒸发器腐蚀问题得到了解决。     

10万t/a烧碱配套氢气处理冷凝水回收方法改进

介绍了10万t/a烧碱项目中氢气处理过程产生的冷凝水回收方法的改进.利用现有人员和设备,收集利用氢气处理工序的全部冷凝水,既回收了70.08 t/a烧碱,又保证了外排水的品质.     

三效四体烧碱蒸发中汽耗最少的操作压力

利用数学模型,通过计算机模拟,针对三效四体烧碱蒸发过程,在生产量相同的情况下计算Ⅰ效、末效一系列的生蒸汽压力,找到蒸汽消耗最少的压力组合,结果符合实际。     

离子膜烧碱蒸发工艺综述

介绍了离子膜烧碱蒸发的特点,主要因素,及引进SET蒸发工艺技术。     

烧碱三效逆流降膜蒸发装置运行总结

总结了烧碱蒸发装置的运行情况,分析了操作压力、循环量、进料分配等因素对装置运行的影响。