提高高速钢凸模寿命的研究

针对高速钢凸模易产生折断、崩刃、对高速钢不同热处理工艺的力学性能进行测试，选择最佳工艺提高了凸模的使用寿命。     

提高凸模寿命的途径

一般电机硅钢片冲裁用凸模采用Cr12钢制造，热处理工艺是淬火 低温回火。由于Cr12属莱氏体钢，共晶碳化物虽经锻碎。但仍粗大且有棱角．致使凸模强韧性不足，寿命不高：改用9SiCr钢并采用刃口双液淬火、整体等温淬火热处理．使碳化物均匀圆整．提高了刃口硬度、耐磨性和凸模整体的强韧性，使用寿命显著提高。     

提高冷挤压凸模寿命的方法

叙述了冷挤压工艺的重要性，介绍了冷挤压凸模的工作状态，阐述了冷挤压凸模破坏形式及其形成原因，并提出了相应的预防措施。     

关于提高活塞销冷挤压凸模寿命的研究

在简要分析了活塞销冷挤压必要性的基础上，对活塞销冷挤压技术在国内的发展历史及其现状进行了讨论。明确指出妨碍活塞销冷挤压技术在国内推广应用的关键因素是其冷挤压凸模的寿命太短。深入分析了活塞销冷挤压时金属的流动规律，作用在凸模上的力和凸模失效的原因。提出了提高活塞销冷挤压凸模寿命的方法。     

凸模浮动能极大提高模具寿命

尽管人们对于冲裁间隙的研究、间隙值的选择及静态时模具周边间隙的均匀问题都很重视,对怎样尽量减小和消除冲裁时动态间隙的不均匀性,人们也采用了浮动模柄、滚珠导柱导套、在卸料板上采用小导柱导套及卸料板对凸模导向等办法。由于种种原因,在工作中使得凸模相对凹模产生位移,使本来在钳工校模时已经均匀的周边间隙发生变化,造成动态间隙不均,在间隙小的地方凸、凹模磨损加剧,制件断面质量下降,毛刺增大,从而使模具早期报废。     

提高冷挤压模具凸模寿命的技术措施

一、概况冷挤压是一种节约金属材料、提高劳动生产率的先进工艺,而提高冷挤压模具寿命则是推广这种新技术时必须解决的问题之一。在冷挤压缝纫机梭架的投产过程中我们体会到,冷挤压模具的寿命与模具设计、材料选择及其热处理等因素有关,应该综合考虑解决,才能取得好的效果。冷挤压20Cr钢梭架(图1)可节约钢     

凸模表面沉积TiAlN涂层提高模具寿命的研究

介绍了在硬质合金MC30、KD20基体上沉积TiAlN涂层的方法,在MC30基体上沉积的涂层具有更高的显微硬度、更低的磨损速度。沉积纳米TiAlN涂层的精密IC引线框架模具寿命能提高4~6倍,在实际应用中取得很好的效果。     

冷挤压凸模的结构与寿命

冷挤压是一种先进的成形工艺,其优越性是众所周知的。但是,由于冷挤压模具的工作寿命较低,凹模容易开裂,凸模容易折断,影响了冷挤压工艺的应用。凸、凹模由于受力状态不同,造成破坏的原因也有差异,本文介绍的是我们在生产试验中改进冷挤压凸模结构、提高凸模寿命的一些体会。影响凸模寿命的因素是多方面的,如: 1.合理选择模具材料; 2.控制材料的碳化物偏析等级; 3.选择合理的热处理规范; 4.模具光洁度的影响; 5.模具有可靠导向和安装精度; 6.毛坯的处理,包括毛坯的退火、磷化、皂化,毛坯端面的不平度;     

提高切边模寿命的研究

通过切边力试验、平面光弹试验、有限元计算等方法，分析了切边模的失效原因、载荷、内部应力与几何参数的关系，并在此基础上进行切边模的改进设计．     

H13热挤压凸模失效形式及提高寿命途径

分析了热挤压凸模的失效形式及其原因，从模坯锻造、机械加工、热处理和模具使用等方面叙述了提高H13钢热挤压模具寿命的工艺措施及要求。     

H13热挤压凸模失效形式及提高寿命途径

分析了热挤压凸模的失效形式及其原因,从模坯锻造、机械加工、热处理和模具使用等方面叙述了提高H13钢热挤压模具寿命的工艺措施及要求。     

提高冷镦模寿命

冲头失效分析表明,其失效系由于疲劳剥落和断裂所致。各种规格的X12M、X12φ1钢制冷镦模冲头都具有这种损坏特征。同时,各方面的研究证明这类冷镦模选用标准热处理的正确性。本文的目的-在生产条件下研究和试验各种热处理和化学热处理工艺规范,以保证获得硬度、强度和韧性的最佳结合,使冷镦模冲头的使用寿命比按标准规范热处理的冲头     

凹模寿命的提高

乌克兰共和国研究院超硬材料研究所对热处理烧结硬合金的强化进行了研究。按最佳规范热处理可大幅度地提高硬合金强度和韧性,弯曲强度极限和冲击韧性各提高30%,塑性提高40%,冲击耐性和谐波负荷耐性各提高1～     

提高冷挤压凸模使用寿命的工艺研究

从生产实践中总结出延长高速冷挤压凸模使用寿命的材料选用及有关制造工艺措施,对在应用这些工艺措施时,应该注意的事项及作用机理进行了深入的理论探讨。     

提高反挤凸模使用寿命的研究

分析了反挤凸模的失效规律，改进了反挤凸模的结构和工艺，使反挤凸模的使用寿命提高了２倍。     

提高冷挤压凸模的耐用度

本研究了提高W6Mo5Cr4V2高速钢冷挤压凸模耐用度的回火方法，该方法较传统回火方法可提高凸模耐用度0．6～1倍。     

O12AI冷冲凸模失效分析与提高寿命的途径

分析了O12AI电炉钢制冷冲凸模早中期失效形式和原因,选用电渣钢和复合强化处理工艺,消除了早中期失效,使用寿命普遍提高1-2倍.     

O12Al冷冲凸模失效分析与提高寿命的途径

分析了O12Al电炉钢制冷冲凸模早中期失效形式和原因，选用电渣钢和复合强化处理工艺，消除了早中期失效，使用寿命普遍提高1-2倍。     

如何提高热锻模寿命

系统分析了影响热锻模寿命的各因素,从模具选材、制造、冷却润滑等方面,阐述了提高热锻模寿命的途径。