知识问答

<正>硅钢带冷轧工艺的特点是什么?答:硅钢随着硅含量的增加,钢的屈服强度和抗拉强度明显提高(3.5%Si时),伸长率显著降低,硬度迅速增加,硅钢的轧制比其他软钢困难;而且硅钢特别要求有精确的成品厚度以及精确的压下率;同时要有好的板形。因此,一般冷轧硅钢采用20辊轧机进行可逆式冷轧。低牌号硅钢也可以在4辊或多辊轧机上冷轧。a.取向硅钢冷轧。Hi—β钢采用一次冷轧法;GO钢采用二次冷轧法。     

现代化冷轧板轧机概况

现代化带钢生产采用四辊二个到六个机架的连续轧机、四辊单机架可逆式轧机和各种类型的多辊轧机。连续式机是用作大规模生产比较单一的品种;四辊单机架可逆式轧轧机用于生产规模较小,或轧制特殊钢及其它产品;多辊轧机则应用于特殊钢、极薄带及钢箔的生产。在资本主义国家中共建立了100多台连续式冷轧宽带轧机,轧辊辊身长度达900毫米;甚至更大,美国约占66台。这些轧机的年生产能力大致估算已超过5400万吨,其中美国为3500万吨,约占65％;在欧洲国家中有25台连续式冷轧宽带轧机,年生产能力为1300万吨左右,约占25％;其它资本主义国家有16台,年生产能力为600万吨左右,约占10％;其中日本有10台轧机。可逆式冷轧宽带轧机大约建立了100多台,它们的年生产能力为900万吨左右。多辊式冷轧宽带轧机建立得比较少(和可逆式相比),它们的生产能     

400mm四辊／十八辊可换双机架可逆式冷轧机组分析

18辊轧机的主要优点是既可用于4辊轧机改造,又可设计新型多辊轧机,用于冷轧碳钢,特别是合金钢、不锈钢等薄板带产品.重点介绍国内自主研发与首创的400mm 4/18辊可换双机架可逆式冷轧机组的结构特点、设计原理、设备性能参数及研发设计过程.     

国内单机架四辊可逆式冷轧机生产情况综述

综述国内选用单机架四辊可逆式轧机进行冷轧生产的部分厂家的冷轧设备和工艺技术情况,为重钢集团冷轧生产线的顺利投产提供一定的参考。     

异步轧制技术在窄带钢轧机改造中的应用前景

一、前言 我国冷轧带钢轧机除了新建的几套连轧机组外,大多为无恒定张力不可逆的单机架二辊和四辊轧机。这类轧机生产效率低,产品精度差,难于轧制薄规格产品,急需进行技术改造。作者认为,近十多年来发展起来的异步轧制技术能很好地解决上述问题,它在冷轧窄带钢轧机改造中具有很大的应用前景。     

现代轧机轧制宽幅纯镍带卷生产实践

文章介绍了电子束冷床炉熔炼大断面镍锭坯在1725mm双机架串列紧凑式炉卷轧机上热轧工业纯镍卷板,以及在1725mm单机架往复式4辊冷轧机上冷轧工业纯镍卷板的生产实践,阐述了宽幅纯镍带卷在双机架炉卷轧机热轧和4辊轧机冷轧的工艺特点和取得的经验。     

冷轧薄板厂大型轧机牌坊的改造加工浅谈

介绍了八钢冷轧薄板厂从日本引进的五连轧机二手设备,根据轧机牌坊的某些功能及结构的陈旧、老化问题,进行了合理的改造,如液压压下厚度自动控制,工作辊正负弯辊装置等,使此套轧机成为具有现代技术的冷联轧机。     

精密不锈钢带冷轧生产工艺

介绍了精密不锈钢带的生产工艺,并对森吉米尔20辊轧机的某些先进技术作了详细的描述,指出精密不锈钢带冷轧生产工艺是目前较为先进的一项冷轧技术。     

浅析冷轧机组4~#与5~#轧机之间断带原因及控制措施

文章结合八钢冷轧1420轧机生产现场,对造成冷轧机组4#、5#轧机断带的原因进行了系统性分析。对热轧卷缺陷、酸洗与轧机生产过程操作控制不规范造成的断带进行了分析,采取针对性的改进措施后,断带现象大大减少。     

冷轧带钢酸洗—轧机机组联机改造的工艺技术

冷轧酸洗－轧机联合机组组在提高冷轧生产能力、提高产品一级品率1、降低能耗、减少投资方面效果明显,已成为大型冷轧厂首选的生产机组,由于采用连续化生产,与单卷轧制相比,工艺技术方面具有其独特性,需要采用有钢换辊、动态规格轧制技术、尽量降低断带率、稳定生产以充分发挥酸洗－轧机联合机的效能。作者以某厂类似机组改造项目为背景对此作用了比较详细的介绍。     

组合式生产冷轧硅钢的机型选择

对生产冷轧硅钢的六辊可逆轧机和二十辊可逆轧机的优缺点进行比较,从生产需求、产品定位、电工钢轧制特点及目前发展状况等进行深入分析,指出生产冷轧硅钢可采用六辊可逆式轧机和十二辊可逆式轧机组合。选择组合式轧机生产可发挥不同轧机各自的优势,综合效益明显。     

冷轧板在轧机出口时表面划伤原因及对策

涟钢冷轧板厂，1720酸轧联机生产线，采用日本三菱-日立技术，采用三菱日立四机架UCM轧机，是目前国际上较为先进的冷轧机组。大部分机械设备由国内合作制造商制造。出口夹送辊单元安装在末架轧机出口、飞剪人口框架上，用于夹持板带，以防止板带头尾分卷剪切时飘浮起来。并把板带头部送到转向辊，进入助卷器卷取。其控制方式为启停式。加速时间在3ms以内。2006年4月份，冷轧板带在轧机出口时出现表面划伤现象。     

涟钢冷轧轧机动态变规格控制及应用研究

湖南华菱涟源钢铁有限公司冷轧板厂酸轧线是酸洗—轧机连轧机组,采用的是日本HITACHI公司的5机架6辊UCM轧机,电气控制系统采用的是三菱--日立的电气控制技术,本论文研究涟钢冷轧轧机动态变规格的控制实现过程及其应用改进研究。     

冷轧轧机动态变规格控制及应用研究

湖南华菱涟源钢铁有限公司冷轧板厂酸轧线是酸洗—轧机连轧机组,采用的是日本HITACHI公司的5机架6辊UCM轧机,电气控制系统采用的是三菱--日立的电气控制技术,本论文研究涟钢冷轧轧机动态变规格的控制实现过程及其应用改进研究。     

不锈钢薄带冷轧机

本文简述了不锈钢薄带生产在冷轧工艺和产品质量方面的技术进步，并着重对二十辊ＺＲ轧机与十二辊ＣＲ轧机的特点进行了比较分析，在国内不锈钢板带生产厂的设备技术改造中，对冷轧机的选型有一定的参考作用。     

冷轧学术讨论会

1985年9月17日—19日将在英国伦敦举行国际冷轧新技术会议,由伦敦金属研究所举办。会上将发表42篇论文,涉及下列课题:制罐业的市场需求、宽带、冷轧异型带、铜带、不锈钢带和窄带。 世界上最近建成的冷连轧机组分别在新日铁、南斯拉夫的Smederevo联合企业、川崎钢公司内。 会议将讨论如下几个专题: 润滑和冷却:串列式连轧机组摩擦状况的在线计算;冷轧过程的热效应;六辊机架的冷却;润滑剂技术现状。 表面组织和表面精整技术:表面缺陷的光学识别;轧辊粗糙度的激光测定法;轧辊电蚀刻痕。     

台湾安贸钢公司建造新型冷轧机

台湾高雄安贸钢铁厂于1984年6月成立了新公司,其资本由台湾和澳大利亚投资共用。该公司于1985年4月投产一台焊管设备,其管径为152mm,月生产能力为8000t。1984年11月,开始建造一台 IHI 公司的冷轧可逆式轧机。这台四辊式轧机的年额定生产能力达17万 t,其带钢宽度为1220mm,带厚为0.2～1.2mm,最大轧制速度达900m/min。该轧机已经投产并加工由台湾钢公司提供的酸洗热带钢。     

冷轧电工钢森吉米尔轧机研究进展

森吉米尔二十辊轧机是冷轧电工钢的主要机型,具有整体刚度大,辊径小,轧制道次压下量大,产品精度高等特点,简要介绍了近年来冷轧电工钢森吉米尔二十辊轧机领域进展,在轧机结构、厚度自动控制、板形自动控制等方面的技术及研究。     

太钢研制成功宽幅轧机用冷轧辊

日前．太钢机械设备修造公司成功研制出SFC20H1625轧机工作辊和中间辊，以及世界上第1台S6轧机工作辊、中间辊和侧支承辊．成为宽面轧机冷轧辊的创始者。     

考虑带钢压下率的冷连轧机最佳工作辊径配置

在分析轧机工作辊径对轧机横向刚度和纵向刚度的影响的基础上,研究了在考虑带钢压下率的情况下冷连轧机的最佳工作辊径配置问题。可以看出,通过优化冷连轧机的工作辊辊经配置有利于减小和消除热轧来料的厚度和板形扰动,提高冷轧成品的厚度和板形控制精度;同时易于冷连轧机来料的咬入,提高冷轧带钢出口轧制速度;配辊方案将冷连轧机工作辊辊径按机架分成两个部分,易于现场工作辊配辊的实现。