电器外壳注射模设计

以电器外壳为例，分析了（PBT＋PC）＋GF30％塑料材料的成型工艺。该塑件的设计了注射模结构，并介绍了设计要点。     

刹锭块压缩模的改进

刹锭块压缩模的改进太原重型机械学院（山西太原０３００２４）田柱平王全聪山西省平定县乡镇局王贵书１引言刹锭块塑件（图１）在纺织机械上用量很大,其材料为热固性酚醛塑料,它虽呈对称结构,但带有侧凹,形状较复杂。原设计为移动式压塑模,不仅生产效率低,而且劳动...     

电器外壳的PTC/Creo体积块快速分模技术

根据电器外壳的几何结构特点,运用PTC/Creo软件的聚合体积块工具创建模具型芯中的体积块,并以拔模方式偏移体积块曲面形成外壳中的5个切口卡扣靠破孔的分型面,再通过草绘体积块方法分别完成模具型芯分型体积块与2个侧向滑块体积块的设计,简化模具分型面的设计过程,展示体积块工具的使用方法,为实现相似卡扣靠破孔分型面与模具分模设计提供了快速解决方案。     

滤清器外壳注射模设计

１引言滤清器外壳（图１）由上盖及壳体组成，材料为聚丙乙烯。两塑件结构形式相似，其中壳体（图１ｂ）外周均布有箭头标志图形，图形凸起０．２ｍｍ。根据客户要求，两种零件一模成型，每种二件。根据零件外形特点，模具须设计成侧分型哈夫成型结构。若采用斜导柱侧滑块...     

继电器外壳注射模设计

继电器外壳注射模设计黑龙江阿城继电器厂（１５０３０２）杨爱玲１塑件工艺分析过流继电器外壳见图１，原是４０１０酚醛压塑料，采用热固性压缩模生产，生产周期比注射模生产周期要长，生产效率低，且不美观。后改为改性聚苯乙烯热塑性塑料，使得产品透明度好，美观轻便...     

电器外壳冲压工艺分析与级进模设计

根据电器外壳的结构特点分析了材料性能和工艺特性,通过合理设计排样载体与工序顺序,制定了连续冲压的可行方案,设计了合理模具结构,提高了生产效率和成品率。关键词：电器外壳;工艺分析;排样设计;结构设计     

冰箱压缩机外壳拉伸模

<正> 图1是冰箱压缩机外壳的零件图。 冲制该零件通常工序为:落料———一次拉伸——二次拉伸——车削修边。能否一次拉伸成形呢?经过分析与研究,按一次拉伸成形设计,获得成功。现简单介绍如下。     

游戏机外壳注射模设计

游戏机外壳注射模设计福建中华职业大学（福建福州３５００１４）俞芙芳１塑件分析电子游戏机外壳由上盖、下盖和电池盖组成，材料为ＡＢＳ，表面不允许出现划伤、气泡、缩孔、熔接痕等缺陷，要求平整光滑。该塑件需内侧和外侧抽芯。２浇注系统经分析，模具采用１模４腔。...     

外壳注射模的试模分析

叙述了外壳注射模在试模中出现的问题,分析了问题产生的原因并改进了模具结构.     

咖啡机外壳注射模设计

分析了咖啡机外壳塑件的结构 ,针对在开模过程中塑件收缩所产生的挤伤 ,设计了新型的模具结构 ,实践表明 ,该模具结构能保证产品质量     

门外壳切边模设计

介绍了一种切边模设计的新思路，并对这种切边模的设计构想以及工作过程给以详细阐述。该模具具有结构简单、易于调试、成本低廉、可靠性高等特点。     

电器外壳注射模设计

利用Pro/E Wildfire 3.0及其专家模架系统(EMX4.1)和Moldflow对工业用电器外壳注射模进行设计,对模具结构进行了具体分析。阐述了利用Pro/E进行注射模设计的高效性、先进性。模具采用压入式滑块侧抽和树脂开闭器进行阶段开模,相对传统结构简化了成型复杂塑件的模具结构,在保证精度的前提下,提高了设计、生产效率,节约了成本。     

手机外壳注射模设计

分析了手机外壳塑件的成型工艺，详细阐述了该手机外壳注射模的结构设计要点与工作过程，通过采用定模滑块、动模滑块和动模斜顶相结合的抽芯结构，使得模具的使用寿命和可靠性大大提高。     

软磁盘外壳注射模设计与制造

１引言８９ｍｍ（３．５英寸）软磁盘外壳（图１）是软磁盘的关键部件，由模具注塑成型。进入９０年代，这种盘片在世界上每年以２０％的速度———————————————————收稿日期：１９９９年３月２２日迅增，我国发展更是迅猛。因此，实现精密复杂软磁盘外壳...     

叶轮塑压模

<正> 叶轮是耐蚀泵中的核心零件,结构形状较复杂,材料FX501(见图1)。以前该产品一直依赖进口,满足石油化学工业的需要。 叶轮在泵内高速旋转,产生吸水扬程,应具有小的流体阻力和足够的强度。为避免在高速旋转中产生振动,轮体质量分布应均匀,所要求的尺寸和形位公差精度都较高。在?260±1mm的圆周上均匀分布着八个圆弧形侧孔(近似渐开线),由大到小贯通于?108mm孔腔内壁,侧孔底部圆弧与中间凸起     

电容器外壳注射模设计

叙述了电容器外壳注射模的设计与制造方法,分析了模具各部分结构设计和工作过程,详细论述了注射机的选择和模架尺寸参数的校核计算。     

电饭煲外壳成形模设计

对电饭煲外壳的成形工艺进行了分析,针对卷圆和翻边成形困难的特点,采用电饭煲外壳卷圆和翻边复合成形模进行生产,并详述其模具设计以及工艺要点,经过近千万次的使用表明:模具结构稳定可靠,对类似的成形模设计具有参考作用。     

供氧面罩外壳凸凹模对模成型模的设计与制造

供氧面罩外壳是一种由玻璃钢织物和树脂胶为材料,在成型模上进行裱糊后固化的零件.在通过对单模的成型工艺分析,发现这种成型方法会使供氧面罩外壳产生形状扁塌的现象,还会有起皱、脱胶、聚胶和气泡等缺陷.由于供氧面罩外壳批量小,采用喷射接触成型工艺方法,又因投资过大的原因而放弃.通过对供氧面罩外壳成型工艺过程的详细分析,确定采用对模成型的工艺方法进行成型加工.实践也充分地证明了采用对模成型工艺方法来制造供氧面罩外壳,不仅能够确保供氧面罩外壳的质量要求,而且具有操作简单,加工便利,投资低的特点.