钢结构无损检测中的超声探伤技术应用

钢结构在当代建筑中使用率已越来越高。采用无损探伤的手段对焊缝进行质量检验是确保钢结构工程质量的重要环节。文章从规范规定的焊缝等级、相应检测的类别、评判标准及缺陷特性等方面对钢结构超声波无损探伤做了初步探讨。     

GB/T 11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》废除后建筑钢结构焊缝检测规范应用的困惑及建议

针对GB 50017-2003《钢结构设计规范》、GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、GB 50661-2011《钢结构焊接规范》、GB/T 11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》与GB/T 19418-2003《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》、GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》、GB/T 29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》等规范,对建筑钢结构焊缝从焊缝设计等级、检测标准、评价标准和验收标准不匹配的问题进行探讨,提出了焊缝检测存在的诸多困惑和后续处理建议。     

钢轨新制及在役焊缝探伤技法

介绍了钢轨新焊焊缝与在役焊缝全断面探伤的重点,从串列式扫查、轨头K型扫查、焊缝轨底K型扫查等方面,阐述了新焊焊缝双探头探伤的技法,并总结了在役焊缝双探头探伤的要点,有利于提高焊缝探伤的水平。     

预应力砼管桩接桩焊缝质量控制研究

在介绍焊缝渗透探伤的基本探伤原理、方法及测试步骤的基础上,给出预应力砼管桩接桩焊缝的质量评定标准,并建议在管桩的施工中渗透探伤法可作为质量控制的常规检验手段.     

建筑钢结构焊缝无损探伤检验若干问题

焊接质量是影响钢结构工程质量的重要因素,对焊缝进行无损探伤检验是确保焊缝质量的重要手段。该文从相关标准规范的角度,对于建筑钢结构焊缝无损探伤检验中普遍采用的超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤及渗透探伤等方法进行较全面系统的介绍。     

大跨度钢桁架结构的无损检测

本文结合南宁国际会展中心二期工程,介绍了对大跨度钢桁架全熔透的方管对接焊缝、工字钢对接焊缝、圆管与方管K形相贯接头焊缝进行超声波探伤和磁粉探伤的方法和工艺,以供类似工程的检测参考.     

关于GB50205-2001焊缝探伤探讨

GB50205-2001<钢结构工程施工质量验收规范>经过几年的实践应用,在焊缝无损检测方面尚存在一些不足:标准规定需要做无损检测的焊缝种类不全面;建筑钢结构焊接超声波探伤标准借用或沿用相关锅炉压力容器探伤标准,经试验验证.超声波探伤采用的评定标准与建筑钢结构受力特点不完全匹配,对于建筑焊接检验可能会产生非严即松的现象;标准中个别条款用于施工检验执行困难.现阶段我国尚缺较合理的专业建筑钢结构探伤标准,对钢结构焊缝探伤检验评定产生某些困难.     

大跨度钢桁架焊缝无损探伤方法和工艺

结合工程实例,介绍了大跨度钢桁架全熔透的方管对接焊缝、工字钢对接焊缝、圆管与方管K形相贯接头焊缝超声波探伤和磁粉探伤的方法和工艺。     

焊缝内部缺陷的超声波探伤钢结构工程的质量检测讲座三(上)

碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊接探伤检验。钢结构焊缝探伤有超声波法和射线法。《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验；超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采取射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GB11345)或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定。     

轻钢结构焊缝超声波探伤小结

通过对轻钢结构工程中对接焊缝超声波探伤实例的分析,从仪器和试块选择、制作距离—波幅曲线和探伤操作等方面入手,重点介绍了超声波探伤在轻钢结构工程中的应用,并结合轻钢结构焊缝特点进行规范检测,以保证焊缝质量检测的可靠性。     

大跨度钢结构桁架施工焊缝的超声波探伤

本文结合超声波探伤的基本原理和现场超声波探伤工作中的具体情况,对钢结构桁架现场施工焊缝中常见缺陷的产生原因及防止措施进行了分析,并简要介绍了相贯线焊缝的超声波探伤。     

高层钢结构现场安装焊缝的超声波探伤

上海浦东国际金融大厦钢结构吊装工程,需安装钢构件９０００余ｔ,现场安装中需施焊近万条焊缝,根据设计要求,现场施焊的焊缝,均需进行１００％超声波探伤。１焊缝超声波探伤准备阶段（１）焊工培训阶段超声波探伤为了确保本工程钢结构现场安装焊缝质量,在工程焊接工...     

不锈钢小径管对接焊缝的超声波探伤

结合不锈钢小径管对接焊缝超声波探伤的工程实践，综合介绍奥氏体不锈钢和小径管对接焊缝两种探伤方法，论述了仪器、探头、试块及参数的选择方式与要点     

超声波探伤中对焊缝厚度变化的参数修正

对不等厚焊缝进行超声波探伤时,由于其厚度不均匀,从超声波探伤仪器上读出的数据不能准确地对焊缝缺陷进行定位。通过对各种不同的不等厚焊缝反复测试,分别对直射波、一次反射波进行分析计算,并完成相关数据转换,保证不等厚焊缝的准确检出。     

某门式刚架综合馆工程安全性鉴定

服役期内的轻钢结构由于改造等原因,需要进行结构安全评价。通过对某门式刚架进行结构损伤调查、变形检测、焊缝探伤、采用专业软件分析结构承载能力,来综合评定结构安全性等级,并对该门钢结构存在的问题提出整改意见,为后续正常使用提供技术支持。     

地铁焊接构架检测中无损检测方法的应用

构架焊接质量直接影响行车安全和乘车舒适性。讨论焊缝的常见缺陷,如裂纹、气孔、未熔合、未焊透、夹渣等;介绍地铁焊接构架检测中应用的磁粉探伤和超声波探伤的技术要求和主要内容,主要包括探伤设备、探伤试块、灵敏度校验、探伤操作、缺陷判定等;详细论述几种常见焊缝缺陷的超声波波幅、波形和动态波形,可为内部缺陷的正确判定提供经验基础。     

某装配式钢梁桥焊缝无损检测技术研究

装配式钢梁桥的施工过程中,上部结构的钢梁焊缝质量是桥梁质量控制的关键控制点。为满足焊缝质量规范要求,在焊缝施工过程中采用焊缝外观检查、焊缝超声波探伤和射线检测技术及时发现质量问题。论文结合工程实例,在钢梁桥施工过程中,从外观检查、超声探伤和射线检测3个方面对焊缝质量进行统计总结,为装配式桥梁有序发展提供工程依据。     

钢结构焊缝的射线探伤及钢材锈蚀和防火涂层厚度的检测钢结构工程的质量检测讲座(四)

射线探伤系指X射线、γ射线和高能射线探伤而言,是检查焊缝内部缺陷的一种准确而又可靠的方法。它可以无损地显示出焊缝内部缺陷的形状、大小和所在位置。     

空间网格结构质量控制技术

本文叙述了利用专门设计制作的探头和试块对空间结构网架焊缝进行超声波探伤的技术和焊缝缺陷的验收分级法。该技术解决了钢管直径４８～１５９ｍｍ、壁厚３．５～８ｍｍ的杆件焊缝检验。同时，文中还介绍了《钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》标准的制定     

超声波探伤技术在建筑钢结构检测中的应用

对于钢结构而言,焊接作为最主要施工方式之一,其焊缝质量高低在影响着建筑钢结构工程建设质量,做好建筑钢结构检测,保障其质量已经成为行业所面临的首要任务.基于探伤检测工作实践,本文首先分析了超声波探伤的优势,其次探讨了钢结构所涉及标准,然后就钢结构常见的焊缝缺陷以及影响超声波探测的因素进行论述,最后论述了超声波探伤的具体使...