湿磨机磨球的腐蚀磨损与防护

本文阐述了球磨机在湿磨条件下,磨球的腐蚀磨损机理和研究方法,以及防护措施。大量试验表明,磨球的湿磨损比干磨损高10倍;腐蚀磨损占总磨损的50—80%。为了提高磨球的使用寿命,一要选用耐磨耐蚀的材质制造磨球,二要加入绥蚀剂防腐,可减少磨损30—60%。     

球磨机使用条件对磨球磨损的影响

磨球是球磨机中的易耗件,其磨损因素很多。从磨球零件的工作情况、受力情况及失效形式的分析出发,分析讨论了球磨机结构参数及使用条件对磨球工作中冲击磨损产生的影响。提出球磨机结构参数选择设计时应注意的问题。     

磨机中介质磨损的矩阵模型研究

把磨机看成黑箱，用矩阵模型来描述磨机中介质磨损的规律。对特定磨机磨损矩阵中各元素的分析，可获得该磨机介质磨损方面的很多有用信息。     

半自磨机磨球充填率预测研究

为了在磨矿实际生产中实时掌握半自磨机内磨球的充填率,以磨球磨损动力学理论为基础,推导出了磨矿生产条件下磨球在半自磨机内磨球充填率的计算公式,并给出了磨球速率指数的测定方法。利用该公式,按照磨球的耐磨性、半自磨机的有效容积、日补加钢球的数量及其直径、排矿格子板格子孔尺寸可以对磨球的充填率进行计算。将该公式运用于磨矿生产,很好地预测了半自磨机内钢球的充填率,这对于半自磨机磨矿生产中确定补加钢球数量以及评价钢球耐磨性具有重要的指导意义。     

计算机仿真在磨球磨损研究中的应用

介绍了计算机仿真机理及系统仿真模型的建立；论述了计算机仿真在球磨机磨球磨损中的应用，并成功地开发了钢球磨损工艺过程的计算机仿真软件     

减少磨机中钢衬板磨损的方法

磨机中钢衬板的消耗是来自冲击、研磨和化学腐蚀的结果。在选矿厂生产成本中,钢材消耗占有显著地位。随着原矿品位的贫化和磨矿细度的增加,钢耗也随之增加。通过使用现场和制造厂家的不断实践,研究出了一些降低磨机钢耗的方法。     

磨机磨矿效率影响因素分析

磨矿效率是衡量磨机生产综合性能的重要的参数指标,本文综合论述了入磨矿石粒度、磨矿介质、矿浆流变特性、磨矿浓度、返砂比、磨机衬板、助磨剂等因素对球磨机磨矿效率的影响,并要求磨矿生产过程应具有较高的自动化水平。     

磨机端盖磨损的原因与预防

1993年12月，我矿选矿车间使用的一台MQG1300×3000湿式格子型球磨机，因出料端盖与圆盘之间进入矿浆，致使端盖在壁厚40mm处磨穿，出现“漏洞”，造成矿浆外流。这是目前影响磨机正常生产的主要因素之一。使端盖严重磨损的另一个原因，与企业管理不善有关。在磨机进出料瑞中空轴内装有与之配合的进出料口，配合长度约占总长度的1／4，一般说来，只要对配合处的环形空隙密封得当，矿浆进入中空轴的可能性是很小的。但是，一般中小型选矿厂都重视生产而忽视设备维修，致使瑞益的磨损日益严重，直到被磨穿流出矿浆来，才不得不停机进行维修…     

磨球的冲击磨损与球磨机结构参数选择

磨球是矿山球磨机中的易耗件,其磨损因素很多。本文从磨球的工作情况、受力情况及失效形式的分析出发,研究了球磨机结构参数对磨球工作中的冲击磨损所产生的影响。提出球磨机的滚筒直径和其他结构参数的选择设计原则。     

湿磨条件下磨球的磨损及其选材

简要介绍了磨球在湿磨条件下腐蚀磨损问题,着重介绍磨料磨损、腐蚀磨损和冲击磨损三者之间的互相关系,提出湿磨条件下磨球材料选材方面的一些看法,并結合几类磨球材料进行了具体分析。     

影响钢球磨损的因素分析

球磨机是矿料碎磨作业的主要设备,在有色、黑色、化工、核工业及建材的矿物选矿和加工工业中占有重要地位。钢球和钢棒是两种主要的粉磨介质,其中尤以钢球更为普遍。据统计,1990年全国钢球／磨球（以下统称为钢球）消耗量约为100万t,根据推算,到2000年全国钢球消耗量达到150万t。钢球消耗量如此之大,早已引起了国内外专家、学者和工程技术人员的普遍关注。因此,对钢球磨损的影响因素的研究就显得尤为重要。     

磨机端盖磨损分析和改进措施

叙述了矿浆进入磨机端盖的原因和危害,分析了端盖磨损失效的主要原因,提出了保证磨机端盖与进出矿衬套的密封措施,防止筒体中的矿浆进入端盖的空腔是解决端盖严重磨损的关键。同时提出了端盖早期磨损的改进措施,保证磨机正常运转,延长端盖的使用寿命,获得良好经济效益,可在类似矿山推广应用。     

GJL立式破磨机锤头的磨损研究

通过对高效节能立式破磨机锤头的磨损机理分析，找出了锤头磨损快、寿命短的原因，并提出了提高锤头耐磨性、延长其使用寿命的方法，而且通过对比试验，证明了采用合适的耐磨材料，可以起到事半功倍的效果。     

减少磨机衬板磨损的几项措施

在选矿厂生产成本中,钢材消耗占有显著地位。在美国每年仅消耗于湿式磨矿的钢材约为25万吨,随着矿石品位的贫化,磨矿细度的不断提高,使磨矿钢耗量也随之增加。因此,降低磨矿钢耗,已成为选矿急待解决的经济问题之一。     

管磨机通风量影响因素分析

从管磨机粉磨相关行业入手,说明管磨机通风量与通风方式研究的工程应用价值。为实现管磨机粉磨系统优质高产低耗,分别阐明管磨机通风量与通风方式的影响因素,进而说明管磨机适宜的通风量对系统效益的重要作用。从管磨机粉磨工艺及其装备角度出发,提出保证管磨机通风效果的途径与方法,将对管磨机粉磨相关行业技术进步带来积极影响。     

磨机因素对选择性磨矿的影响分析

详细阐述了磨机的径长比、衬板类型、磨机转速三方面因素对选择性磨矿的影响,并提出了如何调整磨机,以便更好地实现选择性磨矿。     

浅析大型磨机衬板使用寿命的 影响因素

随着磨机大型化,衬板使用寿命问题变得愈加突出。介绍了影响磨机衬板使用寿命的各种因素,包括磨机类型及规格、磨机转速、物料和磨球填充率、矿石属性、衬板结构及衬板材料等。分析发现,只有综合考虑各种影响因素,才能有效提高大型磨机衬板的使用寿命。     

磨机大变位齿轮磨损后的修复方法

目前,对齿轮磨损后的修复方法已有不少论述,但对于在60年代问世并在磨机中广泛应用的大变位齿轮却很少涉及。本文在对大变位齿轮磨损后所可能采用的修复方法进行分析比较之后,认为采用大压力角渐开线齿轮可以综合提高齿轮的承载能力。无论弯曲强度、接触强度和在抗胶合耐磨能力上,大压力角齿轮都比20°压力角齿轮优越。所以,近年来,大压力角齿轮在国外已得到广泛地应用。     

高压辊磨机辊面磨损机理的分析

高压辊磨机是一种高效、节能粉碎设备，但在金属矿山领域未能得到较好应用，其原因是辊面磨损严重，该文对高压辊磨机辊面磨损机理进行初步探讨和实验分析。