烧结余热发电系统设计

对某钢铁公司烧结余热发电系统的整体设计进行综述,重点介绍了烧结余热发电系统的主要组成及工艺布置。该系统设计符合国家节能减排政策,将为该钢铁公司带来可观的经济效益。     

烧结冷却机双压余热发电系统参数优化

采用双压饱和蒸汽发电系统,可解决烧结余热发电系统中热源不稳定的问题.本文以某厂520m2烧结机环冷余热发电系统为例,就双压饱和蒸汽发电系统的压力选择对其余热利用率和发电量的影响进行了分析,以期为烧结余热发电系统的优化设计提供理论依据.     

烧结余热发电技术及系统的优化分析

简要介绍了烧结余热发电技术及系统流程,提出了以余热有效利用率来评价烧结余热发电系统的性能.通过对不同工况下烧结余热发电系统的发电量进行理论计算和比较,同时考虑生产设备及运行限制因素,对烧结余热烟气参数进行了优化选取.通过建立烧结余热发电双压系统的热力模型,计算分析了主蒸汽温度、主蒸汽压力、低压蒸汽温度和压力及其选取对系统余热有效利用率的影响和变化规律,为烧结余热发电系统的优化设计与运行提供了较科学的依据.     

烧结余热发电关键技术分析

介绍了烧结余热发电的特点,通过分析烧结余热发电的关键技术,提出了保证系统稳定运行、提高余热回收效率的方法。     

济钢烧结余热发电生产现状

介绍了济钢320m2烧结机余热发电的基本情况和生产现状。通过稳定烧结过程、合理地控制烧结BRP、加强对设备的巡检力度和工序间的联系、强化台车密封处理等措施,解决了蒸汽参数不稳定、烧结机短时间停机、烟气回收系统漏风等问题,济钢320烧结余热发电系统年节能量为2.27万t标煤。     

我国烧结余热发电现状及发展建议

针对烧结余热资源的产生量、特点以及回收利用存在的问题进行了梳理。重点对烧结余热发电的现状和发展潜力进行了分析,同时对烧结余热发电存在的问题进行了总结,并提出了相应的解决措施和建议。     

马钢烧结带冷机余热发电

马钢二铁总厂两台300m^2烧结机，年产烧结矿约700万吨。两台烧结机的鼓风带式冷却机可产生395℃烟气约80万m^3／h，直接排入大气。马钢通过建设烟气输送系统、余热锅炉、凝汽式汽轮发电机系统和DCS集散控制系统及辅助设施等，成功回收这部分余热资源。     

烧结余热发电技术的研究与应用

介绍了烧结余热发电技术的研发背景及济钢国际的技术特点,并简要介绍了工程推广应用实例。阐明了烧结余热发电的经济效益和环保效益。     

烧结余热回收发电现状及发展趋势

在分析钢铁生产中烧结工序耗能状况的基础上,指出了在烧结系统中开展节能工作,增加余热回收发电装置,对节能减排、提高企业自供电率的重要意义.介绍了国内外烧结余热回收发电的现状、烧结余热发电中应注意的问题及该技术的发展趋势.     

安钢烧结环冷机余热回收发电技术

介绍安钢烧结环冷机余热回收发电装置的工艺流程、试运行结果及存在的问题.提出在目前锅炉-汽轮机发电工艺成熟的情况下,如何在操作简单、运行稳定和自动化程度高的要求下实现中低温余热最大量的吸收转化,尽可能多的产生发电效益.     

烧结矿显热回收发电技术及系统优化

烧结矿显热回收发电技术是利用烧结矿显热产生的中、低温烟气通过余热锅炉生产蒸汽,推动汽轮机组做功发电。基于烧结矿显热的基本特点及成因分析,介绍并讨论了烧结矿显热回收发电技术的三种形式,特别介绍了双压蒸汽发电系统流程及其相关技术,并提出烧结矿余热发电工程设计和运行的环冷机热风罩改造、烟气分段回收、热风循环、二次燃烧及信息共享等优化建议。     

宁钢烧结余热发电系统运行现状与分析

介绍了宁钢烧结余热发电工程的概况,并针对项目在实际运行中出现的问题进行分析,提出相应的建议和解决方案。     

烧结环冷余热回收发电技术特点及应用

合理利用烧结环冷机废气,通过余热锅炉产生高压高温蒸汽,来推动低参数的汽轮机组做功发电,降低烧结工序能耗,促进资源节约,增加企业的效益。     

烧结厂余热发电除盐水系统的设计

锅炉补给水除盐是烧结厂余热发电系统运行中极重要的一环。除盐水系统由预处理、除盐和加氨三个工艺环节组成。本文介绍了这三个工艺环节设计中应重点考虑和注意的问题,并着重介绍了除盐工艺中离子交换系统的设计。     

烧结机机尾烟气余热发电的探究与应用

邯钢新区回收了2×360m2烧结机机尾余热烟气,共配置2套余热锅炉,产生中压蒸汽并入原30 MW烧结余热发电中压蒸汽母管,以实现能源循环利用,提高现有烧结余热发电机组的利用效率,提高企业经济效益。     

烧结热余发电技术在我国的发展状况

介绍了我国烧结余热发电技术的发展状况,分析了当前技术条件下利用烧结余热发电的难点和存在的问题,提出了相应的解决措施。     

济钢400m~2烧结机冷却系统余热发电

介绍了济钢400m2烧结机冷却系统余热发电的工艺流程和设备选型,其主要设备包括水密封鼓风环冷机,余热锅炉,循环风机和汽轮发电机组等。系统投产后,日发电量达264000kW·h,年可节约标煤10万t,同时减少了温室气体和酸性气体排放,减少了环境污染。     

烧结环冷余热补燃高炉煤气发电的可行性分析

国内烧结余热发电大多为纯余热发电技术,仅仅回收环冷机前两段的废气显热.为了深化余热利用程度,增加余热回收总量,提高系统效率,通过补燃厂区内可调节的高炉煤气,可回收环冷机前三段余热进行发电.