生活垃圾焚烧炉渣与矿渣双掺制备少熟料砌筑水泥的研究

对生活垃圾焚烧炉渣与矿渣双掺制备的少熟料砌筑水泥的各项物理性能及其制品中重金属溶出的环境安全性进行了研究。结果表明：炉渣掺量越高,砌筑水泥胶砂强度越低;复掺矿渣后,炉渣中的碱离子能激发矿渣的活性,使强度降幅减小;掺入占矿渣掺量9％的水玻璃（固含量为45％,模数为1．6）能有效改善凝结时间,使之达到标准要求;当炉渣掺量为45％,矿渣掺量为44％,水泥掺量为11％时,能在最大限度消耗炉渣、使用矿渣和减少熟料的同时,保证强度达到最佳值;掺炉渣和矿渣的砌筑水泥制品的重金属浸出浓度均低于浸出毒性标准限值,且低于V类地表水标准限值,不会对环境造成污染。     

掺烧生活垃圾焚烧飞灰和炉渣对水泥熟料矿物组成的影响

分别对掺烧20%生活垃圾焚烧炉渣的熟料和掺烧10%生活垃圾焚烧飞灰的熟料进行化学成分分析、相萃取、XRD分析与岩相分析,并与用化学纯试剂配料煅烧的基准样熟料进行对比研究。研究结果发现,受灰渣中较高含量的硫、氯等阴离子的影响,熟料KH值会降低;受灰渣当中微量重金属元素的影响,掺烧灰渣熟料的铁相中有少量C2F存在,并且其C4AF特征峰的d值增大。     

生活垃圾焚烧炉渣混凝土性能试验研究

以生活垃圾焚烧炉渣、水泥、石灰等为原材料,采用正交试验方法,分析炉渣混凝土的抗压强度和抗折强度,并探讨炉渣粒径、激发剂对炉渣混凝土强度的影响,测试炉渣混凝土的热工性能.研究结果表明:炉渣和水料比是影响混凝土力学性能主要因素,炉渣混凝土最优试验方案可取为水料比0.14％、水泥275 g、粉渣350 g、炉渣1000 g、石灰150 g,炉渣粒径分布对炉渣混凝土的力学性能具有一定影响,采用1.3％ Na2SO4激发剂时,炉渣混凝土的力学性能激发效果最佳,同时,炉渣混凝土具有较好的热工性能.     

用高钙粉煤灰制备硅酸盐无熟料砌筑水泥的研究

通过对我厂高钙粉煤灰的化学、物理力学性能、矿物组成,X射线衍射分析认为:我厂高钙粉煤灰是仅次于水泥熟料的胶凝材料,为我厂高钙粉煤灰开发建材产品提供理论根据。     

水泥工业协同处置城市生活垃圾焚烧炉渣的工业应用

根据前期实验室研究的相关结果,在广州珠江水泥有限公司5000t/d新型干法线上开展了城市生活垃圾焚烧炉渣应用的试生产,对生产工艺、水泥性能、挥发性组分引起的结皮及影响、烟气中有毒有害物质的排放及制品中重金属离子溶出对环境的影响等方面进行了分析。结果表明,炉渣无论是用于生料配料还是用作水泥混合材,其对生产工艺、水泥性能及环境安全性等均影响不大,工业应用效果良好。     

无熟料水泥品种系列的划分和发展

当前,节省资源和保护环境已成为人类共识,是社会发展的必由之路.在这样的大趋势中,国内外研究者都重视开发低能耗的水泥品种.从长期开发出的低能耗水泥品种中,可划分出一个不同于通用硅酸盐水泥和特种水泥的无熟料水泥品种系列.考察该系列水泥各品种的特点和发展过程,揭示出须研究的课题,对进一步开发工作会有所帮助.     

用城市生活垃圾焚烧炉渣制备水泥其制品的环境安全性评价

通过水泥制品的重金属极限溶出与表面浸渍试验,对生活垃圾焚烧炉渣制备的水泥其制品环境安全性进行了评价.试验结果表明:水泥浆体对炉渣带入的重金属有较强的固化作用.垃圾焚烧炉渣做水泥混合材制备的水泥其制品中重金属的极限溶出与表面浸渍溶出均能达到Ⅲ类地表水的要求,制品碳化后重金属的极限溶出可达到Ⅴ类地表水要求;垃圾焚烧炉渣作为生料原料之一制备水泥熟料,当炉渣掺量为5%时,其制品中重金属的极限溶出与表面浸渍溶出均能达到Ⅲ类地表水的要求.     

生活垃圾焚烧炉渣研究进展

炉渣作为生活垃圾焚烧过程的主要副产物之一,其不仅具有可与道路工程常用天然石料媲美的工程特性,而且具备胶凝材料的水化特性,在道路工程材料与固废资源化领域受到高度关注,并且已逐渐发展成为一种新兴的绿色建筑材料。综述了炉渣的微观形貌与结构、浸出特性及基本性质,表明炉渣作为路面集料的可行性,提出了当前炉渣集料实现大规模应用面临的问题。     

城市垃圾焚烧技术的应用探讨

目前,我国对城市垃圾的主要处理方式是焚烧。介绍了垃圾焚烧技术的应用及存在的问题,针对环保工作中垃圾焚烧技术的应用进行了简单分析与探讨。     

城市垃圾焚烧飞灰处理技术及其在水泥生产中资源化利用

分析了城市垃圾处理技术的现状和发展趋势;介绍了城市垃圾焚烧飞灰处理技术的发展和资源化利用的紧迫性;阐述了水泥生产中资源化利用垃圾焚烧飞灰的可行性和前景;回顾了国内外水泥生产协同处理固体废物技术的发展历程,并提出了目前亟需解决的一些关键技术。在广泛研究的基础上,明确指出了水泥生产中资源化利用垃圾焚烧飞灰是实现焚烧飞灰资源化利用和无害化处理的重要途径。     

利用城市垃圾焚烧飞灰煅烧水泥熟料初探

针对垃圾焚烧飞灰化学组成上的特点,进行了利用垃圾焚烧飞灰烧制水泥熟料的探索研究,通过试验研究了其对水泥生料的易烧性、烧制的水泥熟料的力学性能和水化速率等的影响规律。研究结果表明,垃圾焚烧飞灰可以用作水泥原料从而有效地降低其处置成本,减少其对环境造成的二次污染,硬化水泥浆体水化28d时各重金属浸出量低于鉴别标准规定的指标,是一种有待开发的潜在的水泥原料资源。     

城市固体废物焚烧二(口恶)英污染防治技术

二英的致命毒性及其对人类可能产生的长期影响已经引起国内外广泛关注。城市固体废物焚烧是二英的主要来源之一。简单地介绍了二英及其毒性、在焚烧过程中防止二英的生成和从焚烧烟气、飞灰中去除二英的技术。     

电化学氧化法处理垃圾焚烧发电厂沥滤液生化出水

垃圾焚烧发电厂储坑沥滤液是一种高污染、高氯离子和高胶体含量的废水,经过传统生化处理后仍难达标排放。根据生化出水中氯离子浓度较高的特点,面向实际工程应用,设计了板框式电化学反应器,以钛基氧化钌-氧化铱涂层电极(Ti/RuO₂-IrO₂)作为阳极,304钢板作为阴极,开展了电化学氧化去除废水中难生物降解有机物的研究。重点考察了电流密度、表观流速、氯离子浓度、电极极距等因素对去除废水COD的影响。结果表明:当电流密度为65.35 mA·cm^-2,反应器内表观流速为2.72 cm·s^-1,初始氯离子浓度为5000 mg·L^-1时,废水中COD的去除具有良好的效果。研究了COD去除的动力学过程,提出了反应体系中活性氯的减少可能是第二阶段COD去除速率降低的主要机理。对几种结构电化学反应器的能耗进行了对比分析表明,极距减小50%,去除COD的平均能耗可节约25%以上,紧凑多通道小电极极距结构在设计工业电化学反应器时值得考虑。     

旁路放风系统对电石渣配料熟料岩相的影响

通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化,研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明,无论是否使用旁路放风系统,电石渣配料熟料中都没有新矿物(氯铝酸钙)生成;旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度,从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。另对比了城市垃圾焚烧灰配料生产的生态水泥和电石渣配料生产的水泥熟料,因电石渣中的氯离子含量仅为城市垃圾焚烧灰的1/35,因此两种熟料物理性能差异巨大。     

Characterisation of bottom ash from municipal solid waste incineration in Catalonia

Bottom ash from municipal solid waste incinerator plants in Catalonia was characterised to investigate some alternatives for its utilisation and their potential environmental impact. After a detailed chemical and mineralogical characterisation, physical and geotechnical properties were investigated. The study focused on the use of bottom ash as an aggregate substitute in pavement applications. The results show that this material may be successfully used as a compacted material in unbound road sub‐bases. According to Spanish Specifications for road construction, bottom ash complies with the technical requirements for sub‐bases. Data obtained from the leaching test satisfy the limit values established by Catalan Specifications for bottom ash utilisation. The use of bottom ash in the envisaged application should therefore not result in any environmental impact. © 2002 Society of Chemical Industry     

建筑垃圾用作砌筑水泥混合材的试验研究*

研究了粉磨时间对建筑垃圾细度和活性的影响.同时就粉磨方式、建筑垃圾掺量、与其它工业废渣及外加剂复掺对砌筑水泥性能影响进行了系统研究。结果表明:建筑垃圾的易磨性较好.粉磨15 min其比表面积即可达到434 m~2/kg;随着建筑垃圾掺量的增加。试样强度下降明显。凝结时间显著增加;相同建筑垃圾掺量下分别粉磨得到水泥的强度显著高于混合粉磨。建筑垃圾与其它工业废渣复掺制备的砌筑水泥强度均高于单掺建筑垃圾;当水泥配合比为熟料:石膏:建筑垃圾:粉煤灰:钢渣=35:5:30:15:15时,在外加剂的作用下,得到的水泥满足GB/T 3183—2003《砌筑水泥》要求。