天津大桥焊材集团有限公司

正公司简介天津大桥焊材集团有限公司始建于1957年,是中国大型的综合型焊接材料产品的制造企业,在过去的半个世纪里,"大桥牌"焊材以其稳定可靠的质量一直是中国主要的焊接材料供应商,其产品畅销60多个国家和地区,备受产业界的好评。经过几代人辛勤汗水的努力和智慧的结晶,"大桥牌"产品已涵盖电焊条、焊丝、烧结焊剂等三大类,350多个品种,主要产品包括:碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、气体保护焊丝、埋弧焊丝、药芯焊丝、TIG焊丝以及烧结焊剂等,其主要产品自1981年至今多次通过美国ABS、     

天津大桥焊材集团有限公司

正公司简介天津大桥焊材集闭有限公司始建于1957年,是中国最大的综合型焊接材料产品的制造企业,在过去的半个世纪里,"大桥牌"焊材以其稳定可靠的质量一直是中国最主要的焊接材料供应商,其产品畅销60多个国家和地区,备受产业界的好评。经过几代人辛勤汗水的努力和智慧的结晶,"大桥牌"产品已涵盖电焊条、焊丝、烧结焊剂等二大类,350多个品种,上要产品包括:碳钢焊条、低介金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、气体保护焊丝、埋弧     

焊接材料数据库管理系统

研制开发了焊接材料数据库管理系统,对焊条、焊丝、焊剂、钎焊材料、粉末及金属材料方面的信息数据进行了科学的分类管理,提供了高效的查询方法,不仅包括材料成分、性能、国内外牌号对照方面的信息,而且还包括焊接材料供销信息,具有结构设计合理、易维护,稳定性高等特点。     

抗吸潮碱性烧结焊剂的试验研究

介绍了一种新型高强钢埋弧焊用碱性烧结焊剂(SJ—K1)。该焊剂具有良好的工艺性能,电弧燃烧稳定,尤其是具有较强的抗吸潮性,这种焊剂配合H08A,H10Mn2或其它合金焊丝可用于低合金高强度钢焊接,并可获得氧含量和扩散氢含量低、却贝冲击韧性高的焊缝金属。     

QJ60钢焊接性分析

文章在母材验证分析和焊材性能验证分析的基础上，进行斜Y形坡口焊接裂纹冷裂敏感性试验，从工艺上和使用上分析QJ60钢选用E6015碱型焊条，采用手工电弧焊方法焊接时的冷裂倾向和钢材的焊接性，得出QJ60钢选用E6015碱型焊条采用手工电弧焊焊接时，其冷裂倾向小，焊接性良好；采用大焊接线能量焊接QJ60钢，不利于提高焊接接头的综合机械性能；实际生产中应综合考虑生产效率和该钢的综合机械性能，选用合适的焊接线能量。     

对MgO-CaF2-Al2O3-MnO渣系烧结焊剂的试验研究

研究了各种成分对MgO-CaF2-Al2O3-MnO渣系焊剂焊接工艺性能和熔敷金属中扩散氢含量影响的规律，并在此基础上研制出了一种碱度BⅡW为2．3的低合金钢埋弧焊焊剂，该焊剂具有脱渣性良好、焊缝成型美观等优点，且熔敷金属中扩散氢含量达到低氢水平，与合适的焊丝配合焊出的焊缝金属能满足-20℃低温冲击韧度要求，其抗拉强度达到650MPa、     

船体分段焊接作业工时研究及智能计算方法

针对当前国内造船企业焊接作业工时定额制定不准确、工时管理困难的现状,从能量守恒思想出发,提出一种新的计算焊接工时定额的方法.根据焊丝(或焊条)熔敷金属的体积与熔入焊缝的金属体积相等的原理,解决焊缝横截面积、焊丝熔化速度的计算等关键问题,以得到焊接速度,从而制定出作业工时.建立相应的知识库和推理机,实现焊接工时的智能化计...     

异种钢埋弧自动焊烧结焊剂及工艺

论述了低温钢０６ＭｎＮｉ和不锈钢１Ｃｒ１８Ｎｉ９的异种钢焊接存在的问题。指出异种钢焊接的关键在于焊接材料的选择和焊接工艺原则的确定。试验证明，采用所研制的烧结焊剂和遵循所制定的焊接工艺参数，得到了满意的焊缝金属化学成分、金相组织以及所要求的－５０℃的焊接接头低温性能。     

AH-8电渣焊焊剂熔炼研究

前言现在国内广泛应用电渣焊接以小拼大焊成重型设备,焊剂多采用 AH-348A。由于电渣过程与电弧过程有本质上差别,电弧焊的焊条与基本金属焊口靠电弧热量熔化,而电渣过程是靠电流通过熔渣所析出的热量来熔化金属并且没有放电现象,这就降低了反应这的温度,熔渣与金属间相互反应比电弧焊反应和缓。所以焊剂耗量少。因此对焊剂冶金方面的要求不是最主要的,主要是决定于工艺性的要求。对电渣焊焊剂的工艺性要求如下:(1)焊剂应保证在渣池很浅时间很快的建立起电渣反应而当渣池深度摆差很大时又必须保证电渣反应的高度稳定性。     

SA-387MGR22CL2钢的焊接

2.25Cr-1Mo珠光体耐热钢,有较高的抗氧化性、耐高温和具有长期服役的微观组织的稳定性。主要用于原子能、石油加氢裂化、加氢精制和加氢重整等反应器。为了控制2.25Cr-1Mo长期在高温状态下服役母材和焊缝金属出现回火脆化及在焊接过程中焊接难度较大的问题,针对回火脆化控制过程提出了母材与焊材的选材规则、焊接方法、焊接工艺规程、焊接工艺评定、分步冷却处理程序及试验数据和一些其他辅助的措施,确定了如何选择焊接材料、保证预热温度、控制好层间温度和后热温度、控制焊接线能量、选择合适的热处理工艺等一系列方案。通过焊接工艺评定结果的验证,焊缝的各项技术指标均达到产品技术要求所规定的各项数值,并获得符合产品技术要求所规定的焊接接头。     

16mm S355J2W+N耐候钢板激光电弧复合焊对接工艺

应用激光共聚焦显微镜、扫描电镜、显微硬度计及万能拉伸试验机等仪器研究了复合焊焊接参数对焊缝成形、复合焊焊接接头的组织及力学性能的影响。研究结果表明:激光功率、焊接电流均对熔深增大有促进作用;激光功率对熔宽无明显影响,但当激光功率相对较低时,焊缝熔宽呈宽窄交替的"麻花状";多层焊焊缝形貌类似"高脚杯"状;焊缝金属中存在少量气孔,其形成与焊接过程中母材及焊丝中金属锰气化无直接联系。焊接接头拉伸过程中产生明显颈缩,断裂发生在母材区,断口表面具有明显的塑性变形特征。     

基于PLC的轧辊焊接控制系统设计

轧辊焊接设备是钢厂生产中的关键设备,其主要功能是进行焊件组合变位、焊枪溜板行走、丝极摆动、焊丝运送和焊接电源控制等。采用基于PLC的现场总线控制系统（FCS）,实现埋弧焊接工艺要求的各种功能,提高焊接质量,实现焊接自动化。     

SA-387MGR22CL2钢的焊接

2．25Cr-1Mo珠光体耐热钢，有较高的抗氧化性、耐高温和具有长期服役的微观组织的稳定性。主要用于原子能、石油加氢裂化、加氢精制和加氢重整等反应器。为了控制2．25Cr-1Mo长期在高温状态下服役母材和焊缝金属出现回火脆化及在焊接过程中焊接难度较大的问题，针对回火脆化控制过程提出了母材与焊材的选材规则、焊接方法、焊接工艺规程、焊接工艺评定、分步冷却处理程序及试验数据和一些其他辅助的措施，确定了如何选择焊接材料、保证预热温度、控制好层间温度和后热温度、控制焊接线能量、选择合适的热处理工艺等一系列方案。通过焊接工艺评定结果的验证，焊缝的各项技术指标均达到产品技术要求所规定的各项数值，并获得符合产品技术要求所规定的焊接接头。     

防锈铝合金的钨极氩弧焊

防锈铝合金是用于焊接铝结构件的主要材料，在焊接生产中常常遇到一些困难。文中详细介绍几种常用防锈铝合金的焊接特点及实用的焊接技术，包括焊丝选用、坡口准备、焊前清理以及焊接过程中应注意的一些问题.     

放电等离子技术制备陶瓷与复合材料

介绍了采用放电等离子烧结技术,以不同含量的CaF2为烧结助剂制备透明AIN陶瓷、以放电等离子烧结技术制备多孔材料以及用放电等离子烧结技术进行合金材料界面的焊接.结果表明,放电等离子烧结技术能在短的时间制备透光性能良好的透明陶瓷,短时、低温下制备孔隙均匀可控的多孔材料,以及在较低的焊结温度和保温时间上获得高的焊结强度.     

稀土元素电弧过渡研究

本文以OCr25Al5为例,对稀土元素在焊接电弧高温作用下过渡的可能性进行了研究,从热力学计算和试验结果证明了稀土元素焊丝过渡和焊条药皮过渡是可行的,并在此基础上对影响稀土元素过渡系数的诸因素进行了试验研究。     

纳米材料在无镀铜焊丝中的研究现状

无镀铜焊丝是未来气保护实芯焊丝的发展趋势.综述了纳米材料在无镀铜焊丝中的研究现状,得出:1)无镀铜焊丝表面的纳米涂层使自腐蚀电位正向增加,焊丝的耐蚀性增强;焊接时熔滴细化,熔滴过渡频率加快,电弧稳定性增强.2)纳米添加剂在摩擦界面通过物理吸附或摩擦化学反应成膜、"微滚珠"、"微抛光"等机制降低摩擦副的摩擦因数和磨斑直径,为减少无镀铜焊丝导电嘴磨损提供了理论指导.     

15CrMoR钢材的焊接接头组织及其硬度分析

分别采用焊条R307和焊条A302在母材15CrMoR容器用钢上进行焊接试验。对焊缝金属和热影响区金属的显微组织进行了分析，并对焊接接头金属的硬度进行了测试。研究结果表明：15CrMoR钢采用焊条R307焊接，经焊后热处理的焊接接头的组织为铁素体、珠光体和碳化物，焊缝金属的硬度与母材的硬度相近。采用焊条A302焊接时，其焊缝组织为奥氏体和树枝状的δ铁素体，并存在枝晶偏析，在热影响区形成了贝氏体组织，是导致热影响区金属的硬度比焊缝区金属的硬度高得多的原因。     

材料科学与工程学院“特种材料及制备技术”省级重点实验室

西华大学材料科学与工程学院“特种材料及制备技术“省级重点实验室．经过五年的建设发展．已形成功能材科制备实验平台、粉体材料成型及烧结实验平台、高性能结构材料和高分子材料复合及成型实验平台、材料连接及检测实验平台、纳米材料制备实验平台、表面改性技术实验平台．具有材料成型、模具设计CAD／CAM／CAE、数值分析与数值模拟等国内较先进的教学和科研设备同时与之匹配的有模具研究所、焊接研究斯、表面技术研究所、铸造研究所、纳米材料及应用研究所、     

铁粉型铸鉄冷焊焊条试验研究

本文主要通过一系列試驗,說明了铁粉焊条用电弧冶焊方法焊接鑄鈇时,焊接接头具有较好的抗裂縫性能和切削加工性能,并通过用該焊条实际焊补鑄铁缺陷的結果,进一步說明了它的优越性,以及証实在許多場合下,可以代替价格昂貴的鑄铁焊条。