喷气织机束纱引纬织造技术研究与实践

织机的入纬率是衡量织机生产能力的指标.为提高织机的人纬率,本文研究了喷气织机多纬同时引入的束纱引纬织造技术和纱束的成束方法,并对束纱引纬的织造生产技术和主要生产工艺进行了探讨.研究表明:喷气织机采用束纱引纬织造技术,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度较低的条件下,有效提高入纬率,实现喷气织机的高效织造.同时提出不同的织物应采用不同的成束方法,三纬及以下织物宜采用机上成束织造方法,四纬及以上织物宜采用机下成束织造方法,以保证束纱引纬织造织物的质量和织造效率.     

喷气织机生产特细粘胶纱织物的难点及解决措施

特细粘胶纱织物因其经纬纱线密度和断裂强力低,湿伸长大,在大张力的喷气织机上织造时断头多,生产效率低,织造困难.从各个工序特别是浆纱和织造工序人手,提出了该类品种织造时易出现的问题及解决措施,由此达到提高生产效率及企业效益的目的.     

双纬织物纬缩的消除措施

为了消除在喷气织机上生产双纬织物时,产生的缺纬纬缩和扭结纬缩织疵,分析了纬缩的形成原因,提出减少纬缩的措施有:原纱要控制好毛羽、单纱强力;织前准备要保证浆轴张力均匀、毛羽贴伏;织造的技术关键是要保证两根单纱张力一致、上机工艺合理、气压设置适当,并减少纬纱在储纬器上的预卷绕圈数.     

Polynosic纤维衬衫面料的开发

为了顺利生产Polynosic纤维特细号衬衫面料,以精梳棉涤混纺纱线作经纱,新型原料Polynosic纤维纯纺纱作纬纱,交织生产了特细号衬衫面料.介绍了Polynosic纤维的性能特征、产品对原纱的质量要求,认为整经工序应注意张力、排列、卷绕三均匀,浆纱工序采用小张力、高浓度、低粘度、中压力的工艺路线,织造工序合理调整上机工艺参数,可有效消除断纬、双纬、跳纱等织疵,使织造效率达92%,下机一等品率达88%.     

防紫外线有色涤纶织物的生产

探讨防紫外线有色涤纶织物的生产技术要点.采用有色涤纶29.5 tex×2股线作经纬纱,设计织物主要性能和技术规格,优化织前准备及织造工艺参数.在织造过程中,整经工序采用严控整经张力,保证单纱和片纱张力均匀;浆纱工序采用拖水上浆;织造采用“大张力、早开口、高后梁、迟引纬”的工艺,最终使织机效率平均达90％以上,入库一等品率达95％以上.织物的技术性能指标达到了设计要求.     

紧密纺高支棉纱的经编编织工艺探讨

以紧密纺高支棉纱在高速经编机上的编织为实践基础．探讨影响经编编织过程的关键性因素和解决途径,包括整经工艺中的整经张力、整经长度和纱路设置,织造工艺中的张力控制和棉纱毛羽控制。着重强调了在织造过程中要注重张力杆的调整,从而使经纱获得柔和的加工,提高生产效率。并列举了两款紧密纺棉型织物的编织工艺.     

剑杆织物弓纱疵点的分析

本文主要对剑杆织机在织造呢绒织物中常易出现的弓纱疵点进行了分析,并剖析了造成各种弓纱的引纬参数,如剑杆动程、释放器位置、夹纱器张力、上机工艺参数,以及前道工序的整经张力和倒轴张力等参数的变化.提出了在实际生产中消除这些疵点的措施:(1)经向应提高整经工序半成品的质量.选择合适的张力;(2)纬向应正确地选择引纬参数和织造工艺参数,提高纱线的质量.     

经纱张力的动态测试

在织造生产中,非常需要了解经纱张力特别是织造过程中动态张力。而动态张力的测试对提高织造效率、控制织物质量等具有重要意义。本文提出一种解决方案,即采用基于ＰＣ机的数据采集系统并探讨了它的组成以及应用。     

经纱张力的动态测试

在织造生产中,非常需要了解经纱张力特别是织造过程中动态张力。而动态张力的测试对提高织造效率、控制织物质量等具有重要意义。本文提出一种解决方案,即采用基于ＰＣ机的数据采集系统并探讨了它的组成以及应用。     

细特高密六重纬贡缎织物的开发与生产

介绍了细特高密六重纬经面缎织物的开发过程和产品特点,探讨了喷气织机制织全棉细特高密六重纬贡缎织物的束纱引纬织造技术和生产工艺关键.喷气织机采用束纱引纬织造技术生产重纬织物,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度不变的条件下,有效提高喷气织机的入纬率.并通过优化工艺,减少了束纱引纬织造中的纬缩和缺纬织疵,提高了织物质量,实现喷气织造的优质、高产、节气、节能,为进一步开发细特高密多重纬织物提供参考.