FISHER附件在高线安装应用中故障及处理措施

针对进口FISHER附件在现场应用中所出现的问题,分析原因,给出处理措施,解决水系统对轧制线材的影响,使轧制过程精确控温,实现产品高附加值。     

4.3 K～299 K温区Cu-ETP热膨胀系数原位实验测量研究

采用多模式微波谐振法,开展了定压气体折射率基准测温系统中谐振腔材料电解精炼韧铜(Cu-ETP)线性热膨胀系数的高精度原位实验测量及其不确定度分析研究,温度范围为4.3～299 K.针对不同的温度区间,采用了降温法(5～299 K)和控温法(4.3～26 K)两种实验测量方案,通过降温法测得的线性热膨胀系数标准不确定度优于2.2×10^-7 K^-1,其中,重复性是其测量不确定度的主要来源;通过控温法测得的线性热膨胀系数标准不确定度优于2.9×10-9 K^-1,微波模式一致性和重复性是其测量不确定度的两大主要来源.由于控温稳定性高、微波测量噪声低,控温法所获得的线性热膨胀系数结果更为精确.最后,按照温区范围进一步发展了该系统内Cu-ETP材料线性热膨胀系数的计算方程,实现了实验数据与温度的高精度关联.     

采用工件与炉膛串级控温的新型工业炉

采用工件与炉膛串级控温的新型工业炉,串级调节中由于副回路的存在,改善了被控对象的特性,使得调节过程加快,表现在不仅能迅速克服作用于副回路的干扰,而且对作用于主控对象的干扰也能加速克服;通过串级温度调节系统中主、副回路的共同作用,能有效地提高系统的反应速度,可解决原单回路PID控温系统存在的工件与炉膛温度不匹配(或罐内与罐外温度不匹配)的问题,达到了工业炉精确控温的目的。     

ZK—1可控硅电压调整器在控温炉中的应用

ZK－1可控硅电压调整器作为可控硅的触发部件,在控温炉中得到了充分的应用,通过对其在单相220V控温炉,交流380V控温炉中的应用,以及和电流输出型PID智能控制器,电压输出型PID智能控制器的接口信号匹配情况的分析,提出了应对措施。     

提高热处理控温精度的PID整定

1 前言在现代热处理控温中,为提高控温精度,更好地满足各种金属材料的热处理工艺要求,已很少采用位式控制方式,而采用输入功率可以连续自动调节的可控硅调压或可控硅调功,并配以PID(比例、积分、微分)自动温度调节仪。但要使这套系统发挥自身应有的控制效果,获得优良的控温精度与调节品质,必须对其PID参数作正确的整定。可在实际工作中,控温系统中的这个PID调节规律,却很少为有关人员所理解和     

西门子PLC在工业热处理电炉中的运用

将西门子PLC应用于电炉控温,采用FB58控温功能块控温,达到自整定PID参数,极大地提高控温精度,降低了投资费用,使用效果良好.     

真空退火炉控温精度及炉温均匀性问题的分析与探讨

主要分析与探讨了利用电控手段,提高大型真空退火炉控温精度及炉温均匀性的问题.针对上述情况,结合西部锆业有限责任公司的DL2890型真空退火炉在控温精度及炉温均匀性方面的情况加以分析与探讨.     

150吨氧气顶吹转炉炼钢终点温度控制的研究

本文介绍150吨氧气顶吹转炉,以物料与热平衡计算为基础,从理论上计算控温参数值,并与生产统计分析值比较,推荐了合适的控温参数值。对控温参数推荐值与实际炉次的实测值进行比较,进而验证推荐的控温参数值的可靠性。在此基础上,提出了控制终点温度的途径。     

GCr15棒材控温轧制工艺参数初探

通过对国内各GCr15棒材生产线控温轧制工艺参数进行分析比较,结合相关控温轧制理论,提出了优化的控温轧制工艺参数.     

高炉煤气管道腐蚀原因分析及防腐措施

针对钢铁企业采用干法除尘系统后高炉煤气管道腐蚀现象加重的状况,深入分析了煤气管道腐蚀加重的原因,煤气中的酸性气体和Cl离子是管道腐蚀的主要原因。并提出了相应的防腐措施,如采用煤气洗涤塔、外加电源阴极保护装置、外加套管控温、涂防腐层等。     

GCr15棒材控温轧制工艺参数初探

文章通过对国内各GCr15棒材生产线控温轧制工艺参数进行分析比较,结合相关控温轧制理论,提出了优化的控温轧制工艺参数.     

炼钢最优工序能耗的研究与实践

针对炼钢工序能耗运行过程中存在着工艺制度不完善、生产组织缺乏柔性的智能化调度系统以及设备问题。从设备管理、工艺管理、生产管理三个方面采取措施,对设备进行升级改造;通过对精炼炉电极智能控制系统进行升级改造提高其电热效率;LF精炼精确控温;缩短蹲钢时间并提高钢包周转率,实现炼钢工序能耗最小。     

全纤维台车式热处理炉控温系统的设计与应用

以台车式试样热处理炉控温系统为研究对象,根据试样热处理生产工艺要求及台车式热处理炉的温度动态特性,运用先进的控温技术理念,成功地将上位机集散控制(DCS)技术、可编程控制器(PLC)技术和高精度智能控温仪表以及现场总线通讯技术应用在热处理炉控温系统的设计与制造。     

燃气热处理炉仪表和PLC复合控温系统的设计

针对鞍钢机械总公司燃气热处理炉设计了由欧陆表和西门子PLC构成的复合控温系统,采用模糊和时间比例积分方法实现炉内分区控温,保证炉内温度的均匀性,根据平均温度控制煤气总量,实现高温段和低温段控温效果的一致,克服以往热处理炉控温过分依赖操作经验,控温速度慢、精度低、均匀性差的缺点,实现工作过程全自动化,提高了产品的产量和质量.     

应用单片机控制电阻炉温度

叙述了单片机对电阻炉进行控温的控温系统和运行情况。     

一种半导体控温装置的研制及其在电感耦合等离子体质谱仪上的应用

电感耦合等离子体质谱仪具有高灵敏的元素分析能力,但也容易受多原子离子和氧化物离子的干扰。实验介绍了一种基于ARM数字控制的半导体控温装置,该装置利用高精度温度传感器和模拟数字转换器(ADC)实时采集温度,由ARM处理器实时控制半导体控温装置输出制冷量,实现了对雾室温度的闭环调节和精确控制,温度调节范围为+20~-5℃,精度为±0.1℃。通过实验表明,该系统设计可靠、稳定,对改善仪器性能指标,比如:降低氧化物的产率(以CeO/Ce为代表,该比率在加半导体制冷后降低,氧化物离子产率由10%降至6%左右)、提高信号强度和稳定性等有积极作用,可以满足质谱仪性能提升的需要。     

轴承钢GCr15控温轧制探索

韶钢使用旧的控温轧制工艺生产GCr15轴承钢,网状碳化物等级偏高.优化控温工艺,根据不同规格采用控轧控冷或者轧后控冷两种控温轧制方式,有效地控制网状碳化物析出,降低了网状碳化物等级,满足了客户要求.     

伊朗L．M．I．公司卧式连续退火炉控制系统

针对伊朗L.M．I．公司42m卧式连续退火炉结构特点及退火工艺要求,以西门子S7-400PLC为核心控制设备,实现球墨铸铁管退火过程的全程自动控制。介绍了退火工艺曲线的设定机理、系统构成和控温系统。该炉在炉长方向上分为加热、保温、急冷和缓冷四个炉段。文章针对不同炉段的控温特性,重点分析了各炉段的控温方式。加热段采取连续燃烧控制方式;急冷段通过间接水冷方式实现铸管的迅速冷却;保温段和缓冷段采用脉冲燃烧控制方式,该方式可使铸管受热均匀,提高加热效率,本系统脉冲控制完全通过自主开发的PLC程序实现。实际运行结果表明,整个系统性能稳定,温度控制精度高,很好地满足了工艺上的要求。     

大功率电阻炉电气控制系统的设计

1 前言在铝熔铸生产中,电阻炉被公认是一种主要设备,电阻炉控温精度的高低,直接关系到产品质量的好坏。抛弃旧的观念,采用新工艺、新技术、新设备对老设备进行改造更新。提高热处理及加工电阻炉的控温精度,节约能源已是刻不容缓的问题。本文就以一台专门熔化铝锭的顶面辐射式电阻炉(630kW)为例,来讨论大功率电阻炉的电气控制系统的设计。     

带式还原电炉温度控制系统的应用研究

对带式还原电炉温度控制系统进行了深入研究分析,通过对控温系统进行改进,还原电炉温度控制系统故障率大幅降低,控温精度显著提高。