离心铸造合金钢管涂料研制

研究了涂料的组成--耐火骨料、粘结剂、悬浮剂对涂料的发气量、高温强度、悬浮性等的影响.确定了涂料的合适配方、施涂工艺和烘干工艺.试验结果表明,只要涂料发气量≤3ml/g,铸钢管就不会产生气体缺陷.     

离心铸造灰铸铁管涂料的研制

研究了涂料的组成——耐火粉骨料、粘结剂、悬浮剂对离心铸造涂料的发气量、悬浮性等的影响,确定了涂料的合适配方。试验结果表明,在涂料发气量≤7.5mL/g时,离心铸铁管不会出现针孔、气孔、凹陷等缺陷。     

离心铸造用水基涂料

离心铸造的高合金钢和碳钢钢管、钢套的外表面常产生麻坑、针孔，其内表面出现花纹、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷。这些缺陷的产生虽与诸多因素有关，但与其铸造时使用的涂料性能的好坏关系最为密切。因此试制性能良好的涂料势在必行。     

水冷热模法离心铸造大口径球铁管用管模涂料

阐述水冷热模法管模涂料的组成。说明了耐火基料，悬浮剂、粘结剂，减水剂的各自作用机理，提出了合理的涂料配方、合适的喷涂方式。     

制备工艺对离心铸造涂料性能的影响

研究了三种最常见的涂料制备工艺对离心铸造涂料性能的影响,并分别对三种不同涂料的悬浮性、强度和流变性等进行测试、分析和比较。结果表明:3种制备工艺获得的涂料,在悬浮性能上,碾压法制备的涂料比搅拌法制备的高10%,比球磨法高20%;在强度上,碾压法刮下的涂料比搅拌法少0.025 6 g,比球磨法少0.343 5 g;在流变性上,碾压法制备涂料的流变曲线更加符合假塑形流体曲线。     

高铝粉离心铸造涂料

高铝粉离心铸造涂料武钢机械制造公司王永云，尹敬玉，殷增沼，潘国华为延长金属型的使用寿命和调节铸件的冷却速度，人们不断地寻找适合离心铸造材质的涂料。离心铸钢件的涂料较为单一，且大都采用离心轧辊涂料，其结果往往是铸件表面粘砂、夹砂和脱模十分困难。我们经过...     

涂料对离心铸造合金钢管气孔的影响

离心铸造合金钢管采用热模法生产工艺,由于铸型没有排气孔,如果涂料发气量大,气体来不及通过钢液排出,将引起钢管表面气孔缺陷.消除铸钢管表面气孔是离心铸钢管生产关键问题之一.     

离心铸造合金钢管缺陷分析

归纳出离心铸造合金钢管常出现的缺陷，并分析其产生原因，从而防止缺陷产生。     

涂料对离心铸造缸套质量的影响

采用离心铸造生产缸套时,涂料质量不良、上涂料工艺和涂层厚度不当会使铸件局部产生白口,难以加工,也可能引起铸件外表面产生缺陷,因而介绍了离心铸造对涂料质量的要求及评定方法,涂料质量的控制,上涂料方法的选择,铸型温度的控制以及涂层厚度的选择。     

大口径球铁管热模涂料法离心铸造技术

介绍大口径球铁管离心铸造技术，分析引起凹陷产生的因素，并说明解决方法。介绍了几种喷涂方式的特点。     

离心铸铁轧辊冷型涂料涂敷工艺研究

通过对不同的离心铸造铸铁轧辊冷型涂料涂敷工艺分析比较,得出了最佳的涂料涂敷方法.试验中分别在不同的冷型转速和预热温度下,使用多种涂敷方法涂敷离心铸铁轧辊冷型涂料,通过分析比较,得出最佳的涂料涂敷工艺.     

离心铸造灰铁缸套组织和性能的研究

一般离心铸造灰铁缸套组织中容易出现晶间石墨。采用自制的孕育剂,对铁水进行了瞬时孕育处理,达到了消除晶间石墨,提高抗拉强度之目的,讲座了含硅量对缸套组织和性能的影响。     

离心球铁铸管白口与反白口组织消除方法研究

在中小口径离心球铁铸管的生产过程中,因使用水冷铸型,在铸管的外壁会形成白口组织,同时还会因为激冷造成成分偏析,从而在铸管的内壁形成反白口组织.从铁水化学成分和热处理两方面提出了离心球铁铸管白口与反白口组织消除办法,改善了离心球铁铸管的组织和力学性能.     

金属型离心铸铁管硅藻土水基涂料的研制

介绍了金属型离心铸铁管硅藻土水基涂料中材料的选用及作用,并通过正交试验方法最终确定了符合生产要求的硅藻土水基涂料配方。     

球墨铸铁管离心浇注工艺装备的改进设计

球墨铸铁管作为给水工程中的管材,通过对其在应用中的地位和作用的分析,提出了一种为提高铸管的浇成率和铸管质量、保证铸管连续规模化生产,对球墨铸铁管离心浇注系统的工艺装备进行针对性地改进设计的思路。     

我国离心铸造球墨铸铁管的发展

简述了离心球墨铸铁管产品及生产工艺特点,分析了我国离心铸造球墨铸铁管的生产现状,提出了加速发展的建议和措施。     

灰铸铁飞轮壳体消失模铸造工艺

以灰铸铁飞轮壳体为例,系统的阐述了消失模铸造的工艺过程和工艺参数.采用阶梯式浇注系统,雨淋式加沙法,浇道比为F内∶F横∶F直=1.0∶1.2:1.4,浇注时负压为0.040～0.055 MPa.浇注温度控制在1 470～1 480℃.生产出的飞轮壳体铸件,石墨分布较均匀,基体组织为珠光体加铁素体,抗拉强度达200 MPa以上.     

离心铸造CrMoWVNb白口铸铁轧辊的研究

应用离心铸造方法：以Cr,Mo,V,Nb为主要合金元素，研制成功了CrMoWVNb白口铸铁轧辊，分析了合金元素在轧辊中的作用，指出在轧辊中加入适量稀土和钛可细化轧辊组织，改善轧辊性能，同时还分析了轧辊生产中裂纹产生的原因，提出了消除裂纹的措施，并应用于高速线材轧机预精轧机架，使用寿命达到高镍铬无限冷硬铁轧辊的4－5倍。     

灰铸铁堆焊工艺的研究

一种绞车卷筒磨损后,采用堆焊方法修复.卷简材质为HT200,堆焊分打底层、过渡层和耐磨层,采用CO2气保焊焊接电源.焊接材料为自制药芯焊丝,根据灰铸铁性能和焊接性,含锰、硅含量高的合金钢药芯焊丝用于打底层,增加基体与打底层的熔合性、塑性和韧性;低碳低铬药芯焊丝用于过渡层或耐磨层;高碳高铬铸铁型药芯焊丝用于耐磨层,形成高硬度碳化物组织,具有很好的耐磨性.将三种焊丝组合焊接成六个试样,通过显微组织观察、硬度检测和耐磨试验,确定所制焊丝的最佳组合方式,完成焊接过程,现场运行效果良好.