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设计了一套成形台式电脑机箱主板的多工位级进模,为提高材料利用率,在模具上采用套冲设计,在主产品的设计废料区套冲一个副产品,使材料利用率提高11.6%。在套冲设计上,选取主产品与副产品之间不变形的边作为载体,条料带动主产品和副产品同步运动,较好地解决了主产品与副产品之间的协调问题。整套模具分为6个工步,针对每个工步冲压成形内容较多的问题,在排样设计时合理安排各工步成形内容,使产品在各工步基本达到均匀成形,模具镶件和冲压载荷基本均匀分布。研究表明,当多工位级进模生产产品的废料够多时,可在设计废料区域套冲另外一个工件,可显著提高材料的利用率。 相似文献
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多工位级进模排样设计的合理对模具生产的稳定性、生产效率及降低制件的成本等至关重要,本文通过生产中的实例说明对多工位级进模带料的排样设计要点和实践中所得的经验进行分析总结,经过多年来的生产验证,所例举的排样设计合理,具有较高的生产效率。对同类制件的排样设计具有一定参考价值。 相似文献
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分析了保压阀支架的冲压工艺,设计了零件的排样方案,介绍了模具结构。不仅保证了零件的精度,同时提高了生产率,大幅降低了生产成本。 相似文献
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CAD/CAM系统在造型等功能的进一步发展似乎已经有很长时间没有重大的突破,各CAD/CAM开发商,纷纷将系统功能的完善寄希望于其他能为系统功能增值的方面,如有的系统对产品的生命周期和生产管理等辅助功能的开发和推广,各开发商为此绞尽脑汁,进行了巨大的投入,借此提升系统的价值和延长系统的生命周期。最近,在一个偶然的机会,得以接触和 相似文献
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对精密滚子的结构工艺、精度要求进行了分析,对制件的成形工艺,多工位级进自动模中的拉深模,整形模,冲孔模,挤光模,翻转机构,顶出机构,自动送料机构的设计、结构、工作过程作了阐述。试制的精密滚子一次试模成功,质量良好,已投入生产使用。 相似文献
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小压盖多工位级进模的原企业排样设计方案为纵向单排,本文提出了倾斜3排的1模3件和1模6件的排样设计方案。研究发现1模6件排样和1模3件排样比较,材料利用率不变,虽然生产效率更高,但其模具结构使其模具外形尺寸庞大,模具成本也较高,在制件生产批量一定时,1模6件排样制件分摊的模具费也更多。通过对材料利用率、模具复杂程度以及生产批量等级方面综合分析,最后采用倾斜3排的1模3件的排样新方案。纵向单排排样设计方案的材料利用率为51.4%,采用新方案的材料利用率为74.5%,生产效率是原来的3倍,生产成本大幅降低。 相似文献
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级进模料带排样设计的合理对提高生产效率、降低材料成本至关重要。本文通过实例对级进模料带排样设计要点和经验进行总结,对此类设计有较强的指导和借鉴作用。 相似文献
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在级进模加工工件过程中,工件排样是否合理对材料的利用率的高低有很大影响,通过对级进模排样过程的优化设计,建立排样的优化设计数学模型,利用AutoCAD2002平台和应用ADS技术,使用BorlandC 开发完成优化排样的计算程序。 相似文献