关于大型设备吊装工程中设计分工的探讨

主要介绍了设备吊耳设计中难以周全考虑的一些涉及吊装的典型工程问题,包括设备整体吊装时吊装估重、吊耳位置的设定及吊耳的结构形式等。同时借鉴了国内几个大型石化、炼化项目吊装一体化总承包管理模式的专业优势,从提高吊装效率与质量的角度探讨吊耳的设计与分工。     

米桑油田天然气处理项目塔架式烟囱吊装技术

伊拉克米桑油田天然气处理项目硫磺回收单元尾气烟囱为塔架式结构,是天然气处理项目中最高的设备,也是项目关键性控制工程。塔架高76.2 m,总质量136 t,烟囱高80 m,带衬里总质量177 t。针对塔架式烟囱质量大、高且易变形、作业场地狭窄等施工难点,吊装方案采用"双机抬吊、单机溜尾"分段吊装和空中组对的吊装工艺,重点对地面组装、场地处理、吊耳选择及索具受力计算、吊装流程规划、吊机技术参数、吊装过程精度等工序重点控制,烟囱按计划顺利吊装就位并一次验收成功,对在中东地区类似大型吊装管理具有指导意义。     

45万t/a线性低密度聚乙烯装置脱气仓框架吊装施工

大型钢结构吊装以成框吊装最为经济、安全和有效．成框吊装极大地提高了地面的预制深度,减少了高空作业量。某公司承接了全国最大的45万t／a的线性低密度聚乙烯装置中脱气仓框架的吊装任务,文章论述了该工程项目的成框吊装特点、吊装工艺原理、工艺流程及操作要点、材料与设备、质量控制、安全措施、环保措施等。     

塔器设备分段高度的合理划分

超限塔器因受现场吊车吊装能力、设备对场地的要求及设备运输要求等的限制,可采取先分段而后进行高空组对焊接的方式安装.以长庆乙烷制乙烯项目80×104 t/a乙烯装置的乙烯塔分段吊装为例,首先简要介绍了工程概况以及设备分段的思路及步骤,而后结合乙烯塔设备的实际情况,详细论述了乙烯塔设备的分段方案、吊车工况的选择等,最后指出...     

伊拉克米桑油田100m塔架式火炬施工技术

伊拉克米桑油田中心处理站项目中的火炬总高100 m,是当地最高的设备,也是项目关键控制性工程。火炬总质量约185 t,塔架为三菱椎体空间结构,内置主火炬、副火炬和酸性气体火炬筒体。火炬特点是重且高,易产生变形和失稳,现场安装面临气温高、场地狭窄、吊车资源不足等问题。项目根据现场情况采用地面分段组装、分段吊装的吊装工艺,重点对塔架地面预制、地基处理、吊耳选择、吊索具受力计算、吊装过程管理等进行重点控制,最终仅用35天完成吊装,吊装一次就位率达100%。     

潞安煤制油项目煤气化装置大件吊装策划及实施

潞安煤制油项目的气化装置是目前世界上气化能力最大的装置,超大型设备多,钢结构量大,场地布置狭小,吊装作业难度大,因此科学、合理的吊装策划、作业是成功进行吊装的关键。在论述了吊装工程特点的基础上,介绍了包括吊车配置、设备吊装、钢结构模块化吊装、施工总平面布置、施工工序安排等的整体吊装策划;阐明了合成气冷却器下段与钢结构一起吊装、气体返回室+导管段的两次翻转作业、排渣罐吊装等的涉及关键设备的吊装策划。该项目经过180 d的吊装作业,已成功地按照施工作业计划和安全要求,完成了所有大件设备的吊装。     

大型异形设备的吊装拆除及运输

川东北高含硫气田工程中原老厂设备需要搬迁至新厂继续使用,其中重量达118t、体型庞大且形状极不规则的余热锅炉的吊装拆除及运输作业是本工程的难点。通过方案选比,设计制作了一个矩形框架工装将设备整体夹固,利用工装承力吊装拆除余热锅炉并做整体翻转,卧置于拖车上将其运输至新厂区安装就位。该方案避免了设备分体运输后重新组合对焊接连接管道的技术难度,并大大降低了吊装及运输的安全风险,在实际施工中得到了成功运用,为以后类似的异形设备吊装和运输作业积累了宝贵的经验。     

采用双吊双顶技术巧卸大型压缩机组

西气东输管道增输工程柳园压气站扩建工程的关键设备为2台GE压缩机,单台重量达1 098 kN,具有重量大、就位精度要求高等特点,因该地区缺乏大型吊装设备,压缩机的吊装是该工程的重点和难点.中国石油天然气第一建设公司凭借丰富的压缩机吊装经验,经过对吊装方案的科学论证,选择2台NK-500E型50t汽车吊和2台50mt千斤顶配合进行吊装,因地制宜地采用双吊双顶吊装工艺成功将压缩机就位,为同类大型设备的吊装提供了经典范例.     

自制滑动式龙门架安装4800L立式混合机

4800 L立式混合机机头重约50 t,厂房内配套行车为25 t,无法实施吊装。为此采用自制滑动式龙门架完成了该设备的安装。     

采用总承包建设模式建设首套国产化对二甲苯工程

以工程总承包(EPC)模式建设海南炼化60万t/a对二甲苯项目为例,从项目的科研开发、设计、采购、施工等方面阐述项目建设的特点和难点,介绍国产化芳烃技术开发内容和特点,科研开发过程的设计管理,多项目一体化实施集中采购,现场二甲苯塔大型设备吊装和吸附塔内件的安装等过程;为以后芳烃装置的建设执行提出优化建议。     

90m火炬与塔架的预制和吊装

介绍了炼油化工厂高90m、质量为89.5t火炬及塔架的预制和吊装工艺技术。由于该工程工期紧,施工场地狭小,因此选用了整体轮式(履带式)吊车滑行整体吊装方案。在预制过程中,采用了分片预制、整体翻身的预制方法;同时为了保证预制质量,采取了合理的焊接方法和一系列的防变形措施,预制质量达到了设计要求。文章对吊装设备的选型、吊点位置的选择、吊点负荷的分配都进行了较详细地介绍。该工程的施工技术可靠,施工质量优良,为今后类似工程奠定了基础。     

无锚点吊推用门架设备的应力测试

通过对无锚点吊推法采用的大型门架设备进行静态应力测试以及实际吊装过程中的现场跟踪测试，结合对门架设备的结构分析，改善了吊推方案，保证了高116m、164t的大型火炬塔架的顺利吊装成功，为同类吊装工程提供了参考数据。     

等高双A形桅杆偏心抬吊大型塔器

等高双A形桅杆始吊方法,一般为两桅杆对称站立于设备基础中。心两侧,这样在吊装过程中,两桅杆及附属机索具受力是均衡的。采用等高双A形桅杆不等距站立于设备基础中心线两侧（偏心）抬吊设备的方法,可以克服石油化工装置现场布置紧凑、塔类设备高而密集给施工带来的困难,其特点是：不需用大型起重机械,可缩短工期,降低施工成本。     

石化工程吊装技术进展

石化设备的特点是高,大,重,吊装环境复杂,因布吊装时需要多种组合设备和复合技术,本文综述了在特殊条件下一些关键设备使用复合型工艺和施工方法的成果,展望了包括计算机管理在内的吊装技术发展前景。     

50t/h注汽锅炉辐射段吊装就位方法

50 t/h注汽锅炉是我国首次设计使用的高温高压蒸汽注汽锅炉,锅炉主要由辐射段、过渡段、对流段、汽水分离器4部分组成,辐射段吊装是设备吊装施工的重点和难点。文章结合现场情况,介绍了辐射段吊装的总体方案和具体方法,通过合理选用吊装设备和辅助设施,有效地解决了大型锅炉主体吊装的难题,保证了设备的安装质量和施工安全。     

普光气田净化厂重型超高全焊接式火炬施工技术

普光气田天然气净化厂为川气东送工程核心部分,而两具重型超高全焊接式火炬又属于净化厂关键控制性工程。火炬塔架为三棱台结构,内设高、低压放空火炬筒体,每具火炬总质量约469.78 t,高136.2 m。文章介绍了针对火炬塔架高、质量大、现场作业场地狭窄等施工难点而制订的火炬总体施工方案,具体阐述了塔架预制方案、预制精度控制措施、吊装方案和吊装实施要点。完成两具火炬的预制及吊装施工仅用时3.5个月,吊装一次就位率100%,验证了预制质量控制措施及分段吊装方案的可行性,确保了整个火炬吊装工程的顺利实施。     

渣油加氢装置大型反应器吊装方案研究

以某2.0 Mt/a渣油加氢装置中反应器的吊装为例,针对渣油加氢装置中大型反应器的吊装工作,从吊装工艺的选择、吊装平面及立面布置、场地处理、吊索具设计、有限元强度校核以及吊装的适用性、安全性和经济性等方面进行了研究比较,说明了如何确定和编制大型反应器的吊装方案,并对质量为2 000 t以上的反应器吊装工艺的选择提出了设想,提供了一种与之相配套的吊盖设计。最后指出大型反应器的吊装策划应纳入到项目的初步设计阶段,大型反应器吊装强度校核宜采用数值分析有限元法。大型反应器的吊盖尽可能做到系列化、标准化以避免重复制造,并能降低成本。     

用夺吊法分两段吊装反应再生器

大型设备吊装的方法很多，在中原油田油气综合处理厂30万t／a催化裂化装置“两器”的吊装施工中，针对设备基础高、重量大的特点，考虑施工现场条件和吊装机具的限制，采用双桅杆夺吊法分两段进行吊装，获得成功。本文全面介绍了这种吊装方法。     

加强对物探仪器装备的经济管理

物探仪器、特别是地震勘探仪器,作为大型特种装备,其管理上应包含三个方面的内容:设备管理、技术管理和经济管理。这个方面既有明显区别,又有紧密的内在联系。本文是根据仪器设备的一般经济管理模式来研究和探讨目前大型物探仪器装备的经济管理问题。     

大型塔架吊装新方法

在忠县天然气净化厂工程中要吊装尾气烟囱塔架。该塔架总高90m,总质量94t,采用1台200t履带吊和1台400t汽车吊进行抬吊,并用1台80t汽车吊溜尾的方法将塔架整体吊装就位。文章介绍了吊点的设置、吊耳的形式、吊装就位措施以及具体的施工方法和注意事项。该尾气烟囱塔架从组装到吊装仅用了47天,所有工作均在地面完成,无高空作业。