涟钢CSP薄规格产品开发与技术研究

本文介绍涟钢CSP生产线的特点和工艺技术，利用薄板坯连铸连轧生产线的技术优势开发薄规格（〈3．0mm）和超薄规格（〈1．5mm）产品。阐述薄规格稳定轧制技术研究以及薄规格产品质量情况。     

CSP1.5 mm以下薄规格带钢轧制工艺研究

热轧薄规格具有广阔的应用前景,但轧制过程中稳定性较差,其操作及生产组织都有一定的难度.针对CSP薄规格生产存在的主要问题,并结合实际生产操作和原始数据,对生产中取得的成功经验做了全面阐述.     

珠钢电炉薄板坯连铸连轧产品分析

介绍珠钢结合自身的电炉薄板坯连铸连轧流程的原料和工艺特点,开发出了系列高附加值产品。分析了珠钢形成的以薄规格、耐候钢、高强及超高强微合金钢、中高碳钢系列为特色的产品结构。珠江钢铁产品结构的调整和升级,对我国薄板坯连铸连轧技术的发展和产品竞争力的提升具有重要意义。     

薄规格热带钢的轧制技术

薄规格热带钢代替部分冷带钢，具有明显的市场效益。本文介绍了生产薄规格热带钢的若干工艺，包括铁素体轧制技术、薄板坯热忆技术和无头轧制技术；并提出了作者的观点。     

珠钢的CSP线

本文论述珠钢CSP线的主要设备和特点,设计中曾出现的问题,考虑问题的原则及CSP线应发挥的优势。     

薄板坯连铸连轧工艺生产薄规格高强钢的研究

文章概述了国内外代表钢厂生产屈服强度700MPa级高强钢的现状，包括其成分设计思路、组织性能及强化机理，分析了薄板坯连铸连轧工艺生产高强钢的优势，提出了其关键技术及发展趋势。     

珠钢薄规格热轧带钢轧制技术研究

介绍了珠钢薄板坯连铸连轧生产线薄规格的生产情况,分析了影响薄规格生产的主要因素.通过对薄规格轧制技术的研究,开发了批量生产薄规格的技术措施,实现了高比例的薄规格带钢生产.     

珠钢薄规格热轧带钢轧制技术研究

介绍了珠钢薄板坯连铸连轧生产线生产薄规格产品的情况,分析了影响薄规格产品生产的主要因素。通过对薄规格轧制技术的研究,制定了批量生产薄规格产品的技术措施,实现了高比例的薄规格带钢生产。     

涟钢CSP薄规格生产实践

本文介绍涟钢CSP批量生产薄规格的实践经验、半无头和快速变规格技术调试超薄规格,通过修改与优化轧制工艺参数,优化生产组织模式、控制策略,应用新技术,使薄规格生产批量化。     

珠钢薄规格热轧钢板生产的最新进展

介绍了2008年以来珠钢薄规格热轧钢板的生产情况,其中普通碳素结构钢板厚度小于或等于2.0mm的比例达到80%以上,小于或等于1.5mm的比例达到50%以上;集装箱用钢板厚度小于或等于2.0mm的比例达到80%以上,小于或等于1.6mm的比例达到50%以上;屈服强度345MPa级的集装箱用钢板最小厚度达到1.4mm,屈服强度550MPa级的高强汽车结构钢最小厚度达到1.5mm,屈服强度700MPa级的超高强耐候钢最小厚度达到2.0mm。     

薄板连铸连轧生产线中铁素体轧制工艺描述

介绍了薄板连铸连轧生产线中铁素体轧制工艺的特点及其理论依据,并说明了铁素体轧制工艺在唐钢超薄热带项目中的应用。     

薄板坯连铸连轧及薄带钢连铸冷轧技术现状

介绍了世界各国薄板坯连铸轧技术的发展情况，并以美国纽柯公司的“ＣＳＰ”工艺和意大利阿尔维迪公司的“ＩＳＰ”工艺为例，介绍了薄板坯连铸轧生产线的设备组成，工艺布置及该生产线的优点，带钢直接浇铸技术，目前尚处于试验阶段，文中介绍了世界各国的试验研究现状及各国大多采用的双式薄；连铸机的技术特点，最后简述了我国的现状。     

薄板坯连铸连轧流程V微合金化技术研究

本文基于薄板坯连铸连轧流程物理冶金特征,系统地研究了V的析出规律和V微合金钢的强化机理.结果表明,均热前铸坯中有大量细小V析出物,均热过程中部分析出物溶解,颗粒略有长大;铸坯中的细小析出物对抑制变形奥氏体再结晶晶粒长大有明显的作用,使试验钢具有晶粒尺寸为3～4μm的超细晶组织;组织超细化是导致薄板坯连铸连轧流程V微合金钢强度提高的主要原因.采用薄板坯连铸连轧流程V微合金化技术开发了屈服强度550MPa级HSLAS-F80高强钢,其组织均匀、晶粒超细化、强度高、成型性能和焊接性能优良.     

珠钢热轧机轧制润滑技术研究

介绍了薄规格热轧板生产过程中存在的问题,阐述了板带热轧润滑机理及作用。分别研究了单机架工作辊润滑技术、支撑辊润滑技术和工作辊与支撑辊复合润滑技术。比较了三种润滑方式的试验效果,得出支撑辊润滑技术应用效果最佳的结论。     

板带生产工艺现状及其发展趋势

介绍了热轧板带常规工艺现状，分析了薄板坯连铸连轧工艺发展情况。     

薄板坯连铸连轧采用铁索体轧制生产低碳钢板卷工艺技术研究

基于唐钢薄板坯连铸连轧生产线工艺设备，通过理论分析和现场试验，确定了低碳钢板卷铁素体轧制工艺，分析了铁素体轧制板卷组织与性能的关系，以及工艺参数对板卷组织与性能的影响，并指出薄板坯连铸连轧生产线可通过采用铁素体轧制生产性能良好的低碳软钢。     

薄板坯连铸连轧流程Fe-3%Si钢热轧板和常化板织构

在实验室按照薄板坯连铸连轧工艺流程试制了Fe-3%Si硅钢热轧板,采用EBSD和X射线衍射方法观察了A钢和B钢热轧板和常化板的织构组织,分析了α、ε和γ取向线上织构取向密度变化规律。A和B钢热轧板具有相似的{110}〈112〉和、{001}〈110〉和{001}〈010〉和高斯织构组织,A试样表层的晶粒均匀性较差,B试样具有较强的γ织构取向。采用EBSD观察比较了A钢和B钢热轧板和常化板的垂直TD面的EBSD微观织构组织,A钢和B钢常化退火后基本保留了热轧时形成的中心部位的组织,而次表层和表层晶粒发生了再结晶长大,晶粒组织和织构梯度减小,织构主要集中在{001}〈^-1^-10〉和{001}〈0^10〉和之间以及高斯织构上。常化后织构的总体强度下降,高斯强度减弱。试验研究结果为开发薄板坯连铸连轧短流程生产电工钢技术提供理论依据和参考数据。