链条锅炉松煤装置的改进

我厂新安装的两台SHL10—16/350—A_(Ⅱ2)型锅炉,运行中经常出现炉排被卡死的现象,经过仔细的观察和分析,发现是炉排上面的固定式松煤装置与炉排平面的间隙只有15mm左右,遇到煤中的铁块或煤矸时,炉排走不过去,引起煤闸门处的炉排“起拱”,卡断炉排片,使驱动排炉主轴的减速机因超负荷而损坏,松煤装置本身也变形,造成被迫停炉。因此,我们曾一度拆除松煤装置,用耙子翻动煤层,但又破坏了火床的平整,形成一个“火口”,使炉渣的含碳量高达42％。     

工业链条炉节能技术改造

我公司有３５ｔ／ｈ以下工业链条锅炉２０余台，其中部分链条炉经常出现炉排脱落、密封铁漏煤烧坏、风室配风不匀等现象，对其进行技术改造后，节能效果较好。 一、安装炉排脱落自动报警装置 鳞片式链条炉排结构刚性差，炉排片夹板较薄，当链条产生错位移动时，易发生炉排片成组脱落故障。造成大量煤炭下漏，严重时将链条拉断造成停炉，影响生产。安装炉排脱落自动报警装置后，接到报警，维修人员可在不停炉的情况下，及时维修，既减少了漏煤损失，又可保证炉排装置正常运行。 炉排脱落自动报警装置主要由导轮、导杆和电子报警器组成（如图…     

对锅炉往复炉排烧坏现象的探讨及对策

近年来随着企业生产的不断发展,生产上对锅炉的要求也越来越高.目前使用较多的主要有往复炉排锅炉和链条炉排锅炉两种,由于往复炉排较链条炉排具有结构简单、省煤、省力、省电等优点,因此多被用户选用,然而往复炉排锅炉常因炉排烧坏而被迫停炉.针对这一问题,我们进行了详细的观察和研究,终于找到了解决这一问题的办法,确保了取暖和生产的顺利进行.我们分析导致炉排被烧坏的原因主要有以下几个方面:1.没有正确的使用好往复炉排锅炉.2.燃用了结渣性强的烟煤,引起炉排过热,导致炉排被烧坏.3.高温区炉排通风不好或是在炉膛温度高时停了炉又未开灰门.4.炉排铸铁材质不符合要求.针对烧坏的原因,我们制定了以下解决的办法.1.首先是正确的使用往复炉排锅炉.锅炉炉膛内正常燃烧的情况应该是火床平整,火焰密而均匀,呈亮黄色,炉膛温度一般在1200℃左右,从观察口看没有穿冷风的地方,燃尽段平整一致,从烟囱出口溢出的烟气呈淡灰白色,如果睛天时用肉眼观察根本无色.炉膛出口负压应保持在l～2mm水柱,炉膛不产生正压喷火现象.如蒸发量为2吨/时左右时,排烟温度在240℃～260℃之间.为达到上述要求,应注意以下几点:a、第一风室风压要小,第二风室风压要大,第三风室风压要适量,煤层推入炉膛后距离煤闸板0.2m处为好,同时需     

链条锅炉炉排侧密封块改造

提出链条锅炉炉排运行过程中两侧布风不均，导致炉排和侧密封块过热烧坏的问题，并结合某厂1台SHL6．5—13AⅡ链条锅炉在实际运行中的状况，介绍对炉排侧密封的2次改造和改造后的运行效果。     

中硅耐热球墨铸铁炉排

目前,国内绝大多数锅炉炉排是采用灰铸铁及麻口铁制造的,使用寿命短,锅炉在作业运行过程中经常被迫停机更换炉排,严重影响了锅炉正常运转,浪费了人力、物力和财力。为了适应锅炉新产品更新换代的需要,我们研制一种新型的耐热材质,即中硅耐热球铁,并对熔炼、材质,铸造工艺等方面进行了科学试验与生产验证。用这种材质生产的锅炉炉排,具有耐热性能好,强度高,废品率低,寿命长等特点。适用于温度在600～950℃长时间作业的锅炉炉排的制造。     

超临界W火焰锅炉水冷壁变形、拉裂问题及对策

超临界W火焰锅炉是燃烧劣质煤、无燃煤的大容量炉型,近年来得到了大力的推广.但由于对炉型自身的特性以及安装、调试、运行中的影响因素不熟悉,导致了超临界W火焰锅炉水冷壁出现了变形及拉裂的问题,严重时会致使水冷壁管出现泄漏.本文针对超临界W火焰锅炉水冷壁变形及拉裂问题进行分许,并针对造成变形及拉裂的原因,制定相应的对策,希望...     

SZD10T/H抛煤机锅炉的改造设计

介绍了一种SZD10T/H抛煤机锅炉的改造设计方案,通过对炉排加长,改变炉膛结构,采取炉内分离措施,改进二次风等,使该型锅炉达一更新换代之目,解决了冒黑烟问题,提高了锅炉热效率。     

合成氨压力管线开裂失效及挠曲变形分析

某公司合成氨装置转化炉与预转化炉之间的一段压力管线,在投用两年后在弯头与直管连接焊缝处发生开裂失效,并且这段压力管线中8根上集气管运行约3个月后端部发生了不同程度的挠曲变形.针对以上两种情况,对发生开裂的压力管线和发生挠曲变形的上集气管压力管线进行了详细的有限元计算和分析,了解管线发生开裂的缘故,查明管线发生挠曲变形的原因,提出改进的措施和建议,并得到了一些有意义的结论.     

SZD10T／H抛煤机锅炉的改造设计

介绍了一种ＳＺＤ１０Ｔ／Ｈ抛煤机锅炉的改造设计方案,通过对炉排加长,改变炉膛结构,采取炉内分离措施,改进二次风等,使该型锅炉达到一更新换代之目,解决了冒黑烟问题,提高了锅炉热效率。     

超超临界机组高温再热器爆管原因分析

某1 000 MW超超临界机组高温再热器受热面发生爆管。为避免再次出现此类事件,要深入分析爆管管件的失效原因。首先对爆口处进行宏观分析,其次选取爆管试样进行硬度检测、壁厚检测、力学性能检测以及金相显微组织形貌观察,最后了解电厂机组的运行情况,比较炉内、外管壁温度差别,分析运行时的管壁温度分布情况。结合上述分析,得出爆管的主要原因为锅炉在高负荷运行时,炉内管子长期处于超温状态运行,导致管子严重老化,塑性降低。爆管的直接原因为管道在高负荷运行条件下,炉内管道最高壁温点的管壁温度超过材料最高使用温度。针对此次爆管,提出合理运行、加强受热面管检验以及对高温再热器管进行更换技改的建议。     

SZS型燃气锅炉过热器管变形原因分析

某单位SZS15-1.8/250-YQ型号燃气蒸汽锅炉在内部检验时发现锅炉右数第一至六组过热器管变形,最大变形量约160 mm.经分析,该锅炉存在启停炉频繁、过热器管在快速启动过程中出现过热现象,锅炉热负荷波动大,过热器管局部受热不均、未受管夹的有效固定,导致过热器管出现材料过热并在热应力的作用下发生变形。     

热风炉胆调头使用一顶二

热风冲天炉炉胆由于长期受热而发生变形,一般使用三年左右就要更换一次。我们观察更换下来的密筋炉胆,多数情况是在炉胆的下部,内壁发生不同程度的凹凸变形,严重时下沿焊口有开裂现象,而炉胆上部基本完好无损。不过,在制做炉胆时为防止卡料,一般都带有一定斜度,上小下大,但     

炉排炉燃烧控制措施及策略

在处理生活垃圾方面,炉排型焚烧炉因有技术成熟、运行可靠、适应性广等独特优点,所以日益成为当今垃圾处理的主流设备。生活垃圾受多种因素影响,热值、成分差异较大,因此在燃烧时不同于其他普通燃料。本文针对此并结合对炉排型垃圾焚烧炉工艺及结构特点的说明,阐述设备理想燃烧的状态,分析异常情况产生的原因及后果,以及介绍相关调整措施及策略,以使炉排炉高效运行。     

油田注汽锅炉能耗分析及节能降耗措施分析

为了减少油田注汽锅炉使用过程中的热量损失，降低注汽锅炉的运行成本投入，本文对油田注汽锅炉的能耗情况进行了分析，包括排烟损失与能量损失两个部分，详细阐述了油田注汽锅炉的运行原理。之后提出油田注汽锅炉节能降耗的措施，通过严格控制排烟量与排烟温度、优化改进注汽锅炉保温材料、科学使用余热回收加热技术等措施，达到减少运行能耗的目标，切实改善能源浪费问题，从而提高我国的油田开采效益。     

锅炉节能及消烟除尘改造

针对AZD20t/h抛煤机倒转链条炉排锅炉经多年运行和热平衡测试后发现的问题,从改造前、后水冷壁,空气预热器后移以增加飞灰复燃装置,加长炉排和合理布置二次风等方面提出了改造方案。改造后,该炉在节能、消烟除尘、操作等方面取得理想效果。     

水火管快装锅炉前拱的补救办法

水火管快装锅炉采用移动层燃方式,锅炉前拱受到高温烟气的冲刷和侵蚀,常常会出现拱砖断裂、剥落、挂焦等现象,引起着火困难,运行不良。若不及时补救,拱体因处于恶性状态下工作,会造成前拱塌陷的事故。 目前,维修炉拱均采取全部拆除重筑的办法,既浪费人力、物力,停炉周期又长。针对这个问题,笔者在为用户服务中采用简易的扑救办法——更换损砖,收效甚佳。现介绍如下供参考。 1.准备工作 (1)按锅炉砌筑工艺规程调制好适量的耐火水泥,以备后用。 (2)启动炉排传动装置,把炉排面上的承载物排尽。然后先开引风机,后开鼓风机,将炉膛内浮灰吹净。用一干净油毡(或纤维板)把前拱下的炉排面盖严。 2.拆除损砖 (1)先松开前拱盖板的螺拴,取下盖板,把要更换拱砖顶的硁石粉掏净。 (2)如图所示,将木板横铺于炉排面上,用楔形木块垫好千斤顶的底部。缓缓压动千斤顶压杆,将损砖顶出。若侧砖损坏,一定要先顶出中楔砖,然后用扁铲将侧砖向     

锅炉运行中燃烧优化调整问题研究

以提升锅炉运行质量为前提,针对上海锅炉厂有限公司生产超超临界参数变压直流炉,分析锅炉运行中存在的燃烧问题,明确燃烧优化调整的作用,在今后锅炉运行与维护工作中可以做好燃烧调整工作.随后分析常见的燃烧问题,总结现象、根本原因与处理方法,最后提出热损失技术调整、不完全燃烧调整两点建议,提高锅炉运行稳定性,以期能够达到优化燃烧...     

运行参数的调节对锅炉节能减排效果的影响

在充分发挥专业技术优势的基础上,通过对2台锅炉的供风、引风及炉排速度等运行参数的合理调节,大大提高了锅炉的使用效率,为更好地探索锅炉节能减排的有效途径,逐步建立锅炉热工测试与运行参数调节有效结合的测试模式,取得了一些经验。     

锅炉冷灰斗四角开裂漏风综合治理

大唐华银耒阳分公司#4炉斜坡水冷壁因大面积跨焦,造成冷灰斗斜坡水冷壁管严重弯曲变形,水冷壁管道之间鳍片开裂,且管屏之间错位严重,炉内漏风严重且炉外可见明显火光,严重影响了#4炉安全性和经济性。通过采取更换部分变形管道、制作密封盒、利用浇注料密封以及采取防结焦喷涂等方式有效解决了上述问题,提高了锅炉安全性,同时降低了锅炉排烟温度以及机组煤耗。     

煤气发生炉的节能环保效应

煤气发生炉生成的水煤气作为锅炉燃料,具有解决冒黑烟,二氧化硫超标和燃油、天然气锅炉运行成本高的优点。本文介绍煤气发生炉及水煤气,通过比较工业用燃煤、天然气和柴油锅炉,论证了水煤气的节能环保作用。