消除轴电流延长电机轴承寿命

1轴电流产生的原因及危害由于大型电动机的定子磁场有时不平衡,在轴上产生感应电动势.磁场不平衡的原因是局部铁芯有锈蚀使磁阻增大,以及定子和转子之间的气隙不均匀导致产生轴电流.轴电压一般在2-3V.     

消除轴承漏油的简易方法

各种转动机械，如风机、泵、磨煤机、变速箱、输送机械等设备的轴承均采用全损耗系统用油润滑，如果泄漏严重，会烧坏轴承，造成设备故障，给生产带来损失。下面介绍一种简易解决漏油问题的方法(如图所示)。     

消除轴承漏油的简易方法

锅炉的转动机械如风机、磨煤机、给煤机、输粉机等的轴承均采用机油润滑,因漏油严重,烧坏轴承,迫使锅炉停止运行的情况时有发生。 我们采用一种简易方法,解决了漏油问题,见图１。在靠端盖侧轴上包扎厚１０ｍｍ,宽２０ｍｍ的羊毛毡（细羊毛毡或半粗羊毛毡）,包住轴外径,接口采用搭接。把制作好的毛毡紧包在靠轴承端益处的轴上,然后用两道１８号铁丝扎紧。因端盖与羊毛毡接触严密,轴承甩出的机油可被毛毡挡住,防止油漏出。 在轴上加装羊毛毡后,已运行５年多,效果显著：（１）消除了因漏油造成缺油而烧坏轴承的事故;（２）节约能…     

车台阶轴简易定位器

我厂在精车手动弓摇钻的丝杆时,由于批量大,测量不便,几个台阶尺寸只好靠手摇来掌握,尺寸很不准确。为此,我们根据零件的工艺特点,设计了如图所示的简易定位器,经生产实践证明,它具有使用简便、质量稳定、工作效率高等优点,很受操作者的欢迎。工作原理:先将组装好     

消除薄膜反馈静压轴承磨损引起的振动

我厂使用的一台M1083A型无心磨床主轴是采用薄膜反馈的四油腔静压轴承。该磨床经使用一段时间后,主轴出现振动。振幅随供油压力的增加而加剧。经检查,液压系统除轴承经向间隙由原来的0.062mm变为0.09～0.11mm之外全部完好。经过试验,分析证明振动的产生是由于随着轴承的磨损,周向回油量增大,使流经节流器的流量也同样增大。由于节流器中,两圆凸台之间的流通截面积很小(见图),使流经该处的油速特别快而油压特别低。当压力下降到空气分离压力以下时,油液中就有气泡析出,即所谓     

陀螺电机轴连轴承生热分析

基于摩擦学理论,对轴连轴承组件生热进行了研究.针对轴连轴承组件的具体工况及结构特点,分析了轴连轴承组件的发热机理,建立了轴承组件内各部分功率损失计算模型,在此基础上得出了轴承总的生热和轴承各单元间的局部生热.以某型陀螺电机轴连轴承为例分析了不同工作转速和工作载荷对轴承总生热和各单元局部生热的影响.结果表明,轴承转速、轴...     

电机轴承选择方法

在电机的设计中,选择合适的轴承是非常重要的环节。对电机常用轴承的种类以及特点进行分析可知,轴承游隙大小对轴承的载荷分布影响很大,对轴承的噪声、振动、使用寿命、摩擦和电机转动精度也有很大的影响。在此基础上,还需要从设计要求出发,对轴承的额定荷载、轴承寿命以及轴承润滑进行计算确定。只有在确定了轴承种类、轴承游隙、额定载荷与轴承寿命、轴承润滑的基础上,才能够选出电机适合的轴承。选择合适的轴承,可以提高产品的性能、合格率及使用精度。     

高速电机轴承微动磨损改善案例探讨

高速电机出厂后安装至某名牌洗衣机上出现振动和噪音的异常问题,返厂检测得知异常部位位于电机内部轴承组件。通过对轴承进行常规检测和破坏性拆套分析后发现,内外圈沟道及钢球表面接触处有微动磨损发生,随后开展轴承故障重现试验以确定问题发生的原因和机理。最后,通过改善和开发新型润滑脂相关技术,有效解决了这一异常问题,满足了客户的要求。     

细长台阶轴加工方法分析

对于细长轴零件的加工,通常采用车床、万能磨床和无心磨床。根据自身的产品特性,以弹性合金3J01材料高精度细长轴的加工为例,改进无心磨加工方法,将传统的轴向进给改为从砂轮上端径向进给,从而优化了加工工艺,制造出合格的细长轴零件。     

消除轴承密封圈毛刺的方法

轴承结构密封化,是当前国内外轴承工业产品发展的趋势之一。从1982年开始,我们厂和厦门橡胶制品厂,共同对非接触橡胶密封圈在硫化过程中内、外径产生毛刺的问题进行了一系列的研究和试验工作,通过160027、180200、180201的生产实践,取得了很好的效果。 1.模具的改进 我们采用的是单型腔模具,在型腔内外周围开设两条R型沟槽,收集多余溢料,这种沟槽称为余料槽,如图所示。R型余料槽至型腔的距离是密封圈产生毛刺的主要原因,我们取值0.25～0.30mm,克服了密封圈内、外径产生毛刺缺陷。     

消除管道振动的简易方法

本方法的要点是:在主管道的靠近气缸处添加一支管(盲管),其长度等于1/4波长,其直径与主管直径相同,即可将主管内原来的气流脉动值大约降低2/3。文中还对支管的消振原理作了深入讨论,计算值与试验值相当接近。     

流量泵电机轴承磨损试验及寿命分析

对流量泵电机轴承进行磨损试验后将电动机分解,对轴承进行外观检查及性能测试。通过测试结果与出厂记录的对比,分析了轴承产生磨损的原因,计算了轴承的磨损寿命,并根据计算结果对轴承的剩余寿命进行了预测。     

新型感应推进电机轴承磨损分析及监测

针对某大型船用新型感应推进电机复合材料轴承在运行过程中容易磨损且不易监测的问题,根据该电机轴承结构及运行特点,建立电机轴承三维有限元模型,对电机轴承的摩擦应力进行理论仿真分析,并分析电机轴承磨损状况。结果显示,电机轴承摩擦应力分布是两侧大、中间小,轴承磨损严重部位集中在两侧。结合电机可靠性实验,利用原子发射光谱仪和libs光谱仪对电机轴承润滑油油样和轴瓦材料进行检测。检测结果显示,该型电机轴承润滑油中Ca和Na两种元素含量的变化能反映轴承磨损情况。     

台阶轴的磨削

汽车电器行业,常遇到小尺寸台阶轴的磨削问题。以小红旗轿车分电器主轴为例,其结构如图1所示。两台阶需磨削加工,且同轴度要求较高。由于大批量生产,若用普通外圆磨床,主轴两端钻中心孔磨削,工作效率很低。另外,有的车型分电器主轴大端带凸舌,若用中心孔,需另设夹头,磨削     

无台阶轴的加工方法及夹具

图 1是零件加工图。外圆为无台阶光轴 ,一端有键槽。图　 1如果采用鸡心夹头装夹方法在C61 32车床上批量加工 ,很难保证产品质量 ,针图　 2对该零件的特点 ,我设计了图 2的专用夹具。图 3是加工方法示意图 ,先将轴的两端钻中心孔 (并在一端同时钻工艺孔I)。将夹具 1安装在三爪自定心卡盘上 ,轴上有工艺孔的一端装入夹具 1 ,用尾座 3顶着工件 2 ,并用百分表控制背吃图　 31 夹具　 2 工件　 3 尾座刀量。当车床加工完成后 ,对准工艺孔加工键槽 ,这样 ,就能保质保量地进行批量加工。该方法的特点 :①结构简单、装卸快捷、操作方便。②一次…     

电机轴电流引起的轴承损伤故障分析及防范措施

针对某电厂脱硫风机驱动电机检修后单机试车时非联轴端轴承存在较大杂音的问题,对该电机进行振动测试和分析,找出故障原因并提出防范措施。     

轴连轴承设计方法探讨

介绍轴连轴承的结构类型,提出了轴连轴承精度等级划分的标准;重点叙述轴连轴承设计中的游隙、接触角、预负荷量和基本尺寸的计算方法及其参数的选取。附图6幅,表2个,参考文献3篇。     

提高起重电机轴承寿命的方法

冶金起重电机轴承由于频繁起动,不断变换角加速度,致使轴承保持架成为该类轴承的薄弱环节。新开发的起重电机轴承,采用选择优质铆钉材料、加大铆钉直径和对保持架进行弹丸强化及磷化处理,提高轴承零件的内在质量等措施可提高保持架的使用寿命。塑料保持架的使用,降低了制造成本和轴承噪声振动,改善了润滑性能。附表4个,参考文献4篇。     

多台阶轴锻造

解放牌汽车中间轴的毛坯有九段台阶,并且公差余量都比较小,一般是用模锻成型的,这就需要昂贵的模锻设备和锻模,对于中小工厂是有困难的。我们在生产实践中经过反复摸索,终于在750公斤空气锤上两火锻出了合格的锻件。锻件的技术要求:1.锻造圆角R3～5,锻造斜度5°;2.锻     

修复磨床电机绝缘的简易方法

磨床电机或在相当于磨床工作条件下使用的电机,在长期运行中,由于冷却液飞溅的影响,液滴渗入电机绕组的表面,导致电机定子绕组的绝缘电阻急剧下降(测量时,其对地绝缘电阻为零),迫使机床无法运行。过去修理这种电机时,一般采用解体——清扫——汽油清刷定子绕组——烘干处理的方法。经上述工艺处理后,往往绝缘电阻仍然为零,而又得出重新换线进行大修,不但费时费工,有时效果仍不理想。